内置紫外线杀菌装置,对采摘工具进行实时消毒。智能采摘机器人的紫外线杀菌装置集成在机械臂末端执行器和果实收集容器内。紫外线杀菌灯采用度的 UVC 波段灯管,能够释放波长为 253.7 纳米的紫外线,这种紫外线可破坏细菌、病毒等微生物的 DNA 和 RNA 结构,使其失去繁殖和能力,杀菌率高达 99.9%。在采摘过程中,每当完成一次采摘动作,紫外线杀菌灯自动启动,对机械手指、吸盘等采摘工具进行 360 度无死角照射消毒,单次消毒时间需 3 - 5 秒,确保每次接触果实的工具都处于无菌状态。对于果实收集容器,紫外线杀菌装置会持续工作,防止果实因细菌滋生而腐烂变质。在草莓、蓝莓等易受微生物污染的浆果采摘中,该装置有效保障了果实的卫生安全,延长了果实的保鲜期,降低了因微生物污染导致的果实损耗率,为水果生产提供了有力保障。熙岳智能研发的立体视觉系统,可判别果实的成熟度和采摘位置定位。福建荔枝智能采摘机器人解决方案
其作业效率是人工采摘的 5 - 8 倍,大幅提升产能。在规模化种植的柑橘园中,人工采摘平均每人每天可收获 800 至 1000 公斤果实,而智能采摘机器人凭借高速机械臂与识别系统,每小时可完成 1200 至 1500 公斤的采摘量,单日作业量可达 8 至 10 吨,相当于 8 至 10 名熟练工人的工作量。在新疆的红枣种植基地,面对成熟期集中、采摘周期短的难题,10 台智能采摘机器人组成的作业团队,3 天内即可完成 500 亩红枣园的采摘任务,较传统人工采摘提前 20 天完成,有效避免因成熟过度导致的果实脱落损失。此外,机器人可 24 小时不间断作业,配合自动分拣系统,形成采摘、分拣、装箱一体化流程,进一步压缩生产周期,助力果园实现产能翻倍。福建荔枝智能采摘机器人解决方案在标准化温室种植场景里,熙岳智能的采摘机器人是得力助手,完成采摘任务。
采用静音设计,作业时不影响果园生态环境。智能采摘机器人通过多项创新技术实现静音运行,限度降低对果园生态环境的干扰。在动力系统方面,选用高精度的无刷直流电机,搭配优化后的齿轮传动结构,通过精密的齿轮啮合设计和特殊的消音涂层处理,将运行噪音控制在 45 分贝以下,相当于正常交谈的音量。同时,机械臂关节处安装了柔性减震器和静音轴承,在机械臂运动过程中有效吸收震动,减少摩擦产生的噪音。此外,机器人的散热风扇采用流体力学优化设计,在保证高效散热的同时,降低风扇转动产生的风噪。在生态果园中,这样的静音设计尤为重要,不会惊扰果园内栖息的鸟类、蜜蜂等有益生物,维持果园生态系统的平衡,保障蜜蜂正常采蜜授粉,助力果树自然生长,实现现代农业生产与生态保护的和谐共生。
机械臂末端的吸盘装置可高效抓取圆形果实。智能采摘机器人机械臂末端的吸盘装置采用气动负压原理,由硅胶吸盘、真空发生器和压力调节系统组成。硅胶吸盘具有良好的柔韧性和密封性,能够紧密贴合圆形果实表面,如苹果、柑橘、番茄等。当机械臂对准果实后,真空发生器迅速启动,在 0.2 秒内将吸盘内的空气抽出,形成负压,将果实牢牢吸附。压力调节系统实时监测吸盘内的压力值,根据果实的大小和重量自动调整负压强度,确保抓取稳定且不会损伤果实。对于表面不平整的果实,吸盘边缘的波纹设计可增强密封效果。在实际作业中,吸盘装置每小时可完成 1500 - 2000 次抓取动作,抓取成功率达 98% 以上,且对果实表皮无任何损伤,极大地提高了圆形果实的采摘效率和品质。激光雷达通过不间断扫描,为熙岳智能的采摘机器人预先探测作业环境和障碍物信息。
机械手指采用仿生材料,抓取果实稳定且不伤表皮。智能采摘机器人的机械手指采用了模仿生物组织特性的仿生材料,这种材料具有独特的物理和力学性能。它既具备一定的柔韧性和弹性,能够紧密贴合果实的表面,提供稳定的抓取力;又具有良好的耐磨性和低摩擦系数,避免在抓取过程中对果实表皮造成划伤或磨损。仿生材料内部还嵌入了微型压力传感器,这些传感器能够实时感知机械手指与果实之间的接触压力,并将数据反馈给控制系统。控制系统根据果实的种类、大小和成熟度,精确调节机械手指的抓取力度。对于表皮娇嫩的樱桃,机械手指会以极轻微的力度包裹抓取;而对于相对坚硬的椰子,抓取力度则会适当增强。通过仿生材料和智能控制系统的结合,机械手指在保证抓取稳定的同时,限度地保护了果实的完整性,有效提升了采摘果实的品质。凭借先进的技术,熙岳智能的采摘机器人在复杂的果园环境中也能清晰辨别果实。福建荔枝智能采摘机器人解决方案
熙岳智能的智能采摘机器人凝聚了团队的智慧和心血,是科技创新的结晶。福建荔枝智能采摘机器人解决方案
可持续发展将成为采摘机器人进化的重要维度。在能源层面,柔性光伏薄膜与仿生树枝形太阳能收集装置正在研发中,使机器人能利用果树间隙光照进行自主补能。麻省理工学院媒体实验室展示的"光合机器人"原型,其表面覆盖的光敏纳米材料可将太阳能转换效率提升至32%,配合动能回收系统,单次充电续航时间突破16小时。在材料科学领域,生物可降解复合材料开始应用于执行器外壳,废弃后可在土壤中自然分解,避免微塑料污染。更值得关注的是全生命周期碳足迹管理系统,通过区块链记录机器人从生产到报废的碳排放数据,果园主可基于实时碳配额优化设备使用策略。这种生态化转型不仅降低环境负荷,更可能催生"碳积分果园"等新型商业模式,使农业生产成为碳汇交易市场的重要组成部分。福建荔枝智能采摘机器人解决方案