本发明之所以在rh炉全程不吹氧升温;在深脱碳后采用al进行终脱氧,并终脱氧值控制在15~40ppm,推荐地终脱氧值在15~32ppm,且测氧一次是在脱碳结束后先进行一次,再次测氧是在加铝脱氧循...
无法使用扇形段辊缝控制模式的转换功能。具体地,本实施例中连铸机扇形段共有13个扇形段,每个扇形段由4个油缸组成实现打开关闭动作,每个油缸动作过程中的位置由位置传感器来检测,一旦故障2个位置传感...
和小车5相连接的水冷伺服缸8的活塞23处于缸筒的比较低端。以其中前列为例说明,二位四通换向阀29的电磁铁1dt失电,主液控单向阀19、左液控单向阀21、右液控单向阀28的控制油和二位四通换向阀...
步骤e3.如果在某一时刻伺服缸活塞杆伸出位移l与期望轨迹位移的差值不为零,则进入步骤e4;如果差值为零,则工控机向伺服缸发出保持活塞杆不变的指令,接着转到步骤e5;步骤e4.采用双闭环控制策略...
关键词:深川变频器连铸机一、连铸与电磁搅拌理论随着用户对钢材质量提出越来越高的要求,使得提高铸坯质量成为连铸生产中的首要问题。铸坯内部质量在很大程度上取决于铸坯内部是否呈现均匀而致密的等轴晶凝...
5-加强横板,6-耐火浇注层ⅰ,7-通孔ⅰ,8-加强纵板,9-空隙,10-钢纤维,11-密封耐火材料。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以...
无法使用扇形段辊缝控制模式的转换功能。具体地,本实施例中连铸机扇形段共有13个扇形段,每个扇形段由4个油缸组成实现打开关闭动作,每个油缸动作过程中的位置由位置传感器来检测,一旦故障2个位置传感...
只要电机转动则会计算出拉坯长度,由于plc控制系统周期扫描输入信号,通常周期为10ms至20ms,则能够实时计算出板坯的拉出长度。进一步地,plc控制系统还包括连锁保护模块,连锁模块获取满足压...
连铸机快换时,两台中间包车需要从预备位、浇铸位进行互换,在位置互换过程中,通过接近开关实现检测,控制系统在连铸机浇铸过程中一旦检测到两台中间包车有启动信号并且完成位置互换,则立即自动执行中间包...
连铸机快换时,两台中间包车需要从预备位、浇铸位进行互换,在位置互换过程中,通过接近开关实现检测,控制系统在连铸机浇铸过程中一旦检测到两台中间包车有启动信号并且完成位置互换,则立即自动执行中间包...
通过提高出钢温度不低于1670℃、采用lf炉并控制精炼结束时的氧含量、在rh炉脱碳处理不吹氧升温及脱碳结束后钢水中氧含量,使浇注次数提高至不低于5次,生产成本能降低不低于5%的生产**碳钢可浇...
形成模拟闭环回路;反馈信号与期望轨迹位移的差值由工控机进行pd算法处理后叠加到下一个输出控制量中,形成数字闭环回路,在数字闭环回路中,采用pid学习迭代算法将水冷伺服缸活塞杆的位置调节到理想位...
左罐盖、右罐盖的拼接件与中罐盖的对应拼接件通过穿过通孔ⅲ或耐高温螺母的耐高温螺栓连接,通过设置于顶板的顶面的拼接件连接,能够有效降低乃至避免传统直接设置于拼缝内的拼接件因拼接不严密,在冒火、串...
轴承对于连铸机机械设备来说,是非常重要的零部件,我们在选择轴承时,一定要注意一些标准事项,这样轴承的使用能保证安全的运转,且使用性能也会有所提高,告诉大家选择连铸机轴承时需要验证哪些标准事项。...
并利用班前、班后会由班长或安全员向班组员工进行安全生产操作规程的项点解读和培训,让所有操作者了然于胸,熟练运用。、4个具体措施一是根据现场实际编排了行之有效的天车吊运指令手势,由于铸造车间现场...
并对钢水进行ca处理。增加造还原性渣工艺,也增加了铝消耗量,使生产成本增加。结合钢种成分特点及浇注结瘤问题,解决结瘤的本质为降低钢水中的脱氧产物al2o3,采用以下措施的:一是减少氧化铝的产生...
普通的绝缘漆没有耐高温的性能,易于被碳化。感应炉在出钢时,高温液体飞溅到感应炉线圈上,线圈表面的绝缘漆被直接破坏。熔融金属液体从耐火材料的渗出,直接接触到线圈表面,立即将线圈表面的绝缘层破坏。...
普通的绝缘漆没有耐高温的性能,易于被碳化。感应炉在出钢时,高温液体飞溅到感应炉线圈上,线圈表面的绝缘漆被直接破坏。熔融金属液体从耐火材料的渗出,直接接触到线圈表面,立即将线圈表面的绝缘层破坏。...
并对钢水进行ca处理。增加造还原性渣工艺,也增加了铝消耗量,使生产成本增加。结合钢种成分特点及浇注结瘤问题,解决结瘤的本质为降低钢水中的脱氧产物al2o3,采用以下措施的:一是减少氧化铝的产生...
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种强度高、安装和维修便捷、整体抗热变形能力强、隔热保温性能好的连铸机中间罐用**度分体式罐盖。背景技术:中间罐是连铸机的重要部件之一,是由耐火材料制成...
本发明涉及辊缝模式转化技术领域,尤其涉及一种连铸机扇形段辊缝控制模式的转换方法。背景技术:连铸机扇形段辊缝位置控制系统由液压系统、伺服阀及电气plc系统组成,在生产中可以实现线性收缩辊缝控制模...
带有电磁搅拌器的结晶器结构形式如下图所示:二、电磁搅拌对电源的特殊要求电磁搅拌系统由两大部分组成:电磁搅拌器和变频电源。钢水之所以能被搅拌,是由于搅拌器激发的交变磁场穿透到铸坯的钢水内,在其中...
在停止加热前2min时按照2kg/吨钢加入精炼剂;结束时氧含量在763ppm;无需再采用al脱氧;3)在rh炉进行脱碳处理:其全程不吹氧升温;在深脱碳后采用al进行终脱氧,按照,终脱氧值在16...
图5是本发明多流连铸机末端电磁搅拌位置实时精细伺服控制方法流程图;图6是本发明所采用的pid迭代学习控制方法的方框图;图中标记如下:1、下底座,2、左导轨,3、左下车轮,4、末端电磁搅拌,5、...
左液控单向阀的出油口还连接伺服缸的有杆腔,右液控单向阀的出油口一方面通过单向阀连接伺服液压系统的t端、另一方面连接伺服缸的无杆腔,溢流阀一端连接伺服液压系统的t端、另一端串接在伺服缸的有杆腔,...
反馈控制器和比例调节器是矫正已输出的信号,比如反馈控制器侧重于位移传感传来的实际信号处理,偏重于真实差值的直接处理;比例调节器主要是对差值进行微分或积分处理后进行控制;pid迭代学习单元和pd...
推荐地:rh脱碳处理中的测氧一次是在脱碳结束后先进行一次,再次测氧是在加铝脱氧循环到5min时进行。本发明中主要工艺的机理及作用方坯浇注**碳钢结瘤产物为al2o3,为提高可浇性,应尽可能减少...
只要电机转动则会计算出拉坯长度,由于plc控制系统周期扫描输入信号,通常周期为10ms至20ms,则能够实时计算出板坯的拉出长度。进一步地,plc控制系统还包括连锁保护模块,连锁模块获取满足压...
5-加强横板,6-耐火浇注层ⅰ,7-通孔ⅰ,8-加强纵板,9-空隙,10-钢纤维,11-密封耐火材料。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以...
本发明涉及辊缝模式转化技术领域,尤其涉及一种连铸机扇形段辊缝控制模式的转换方法。背景技术:连铸机扇形段辊缝位置控制系统由液压系统、伺服阀及电气plc系统组成,在生产中可以实现线性收缩辊缝控制模...