步骤d、通过对不同连铸工艺参数下的末端电磁搅拌4比较好位置进行大数据分析,得出末端电磁搅拌4比较好位置数据库,同时兼顾伺服缸8活塞杆24行程,确定末端电磁搅拌4的初始位置;步骤e、生产过程中,...
形成模拟闭环回路;反馈信号与期望轨迹位移的差值由工控机进行pd算法处理后叠加到下一个输出控制量中,形成数字闭环回路,在数字闭环回路中,采用pid学习迭代算法将水冷伺服缸活塞杆的位置调节到理想位...
只要电机转动则会计算出拉坯长度,由于plc控制系统周期扫描输入信号,通常周期为10ms至20ms,则能够实时计算出板坯的拉出长度。进一步地,plc控制系统还包括连锁保护模块,连锁模块获取满足压...
从而满足了生产的需求。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与...
图4示出了根据本发明的一个实施例的线性收缩辊缝控制模式转换软压下辊缝控制模式中设备位置的示意图。如图4所示,显示连铸机正在由进行线性收缩辊缝控制模式转换软压下辊缝控制模式,其中s06-s07扇...
连铸机快换时,两台中间包车需要从预备位、浇铸位进行互换,在位置互换过程中,通过接近开关实现检测,控制系统在连铸机浇铸过程中一旦检测到两台中间包车有启动信号并且完成位置互换,则立即自动执行中间包...
右液控单向阀28的出油口一方面通过单向阀27连接伺服液压系统的t端、另一方面连接伺服缸8的无杆腔,溢流阀26一端连接伺服液压系统的t端、另一端串接在伺服缸8的有杆腔;伺服液压系统的p端、t端、...
能够避免扇形段后半部整体压下,解决扇形段框架加持力猛增的问题,减小拉矫机转矩,易于拉动板坯,能够达到连续生产的目的。通过本发明的转换方法能够在连铸机不停机的情况下完成转换,保持生产的连续性,提...
5-加强横板,6-耐火浇注层ⅰ,7-通孔ⅰ,8-加强纵板,9-空隙,10-钢纤维,11-密封耐火材料。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以...
因此可以利用计算机的储存功能,将上一个行程的误差信息应用到下一个行程的控制中,使得系统的输出愈来愈接近系统的控制目标,从而可以提高系统的动态响应速度和控制精度,这个过程就是迭代学习控制器的原理...
按照所述软压下辊缝控制模式的目标位置进行压下控制。进一步地,所述***的连铸机快换启动信号包括在连铸机快换期间利用两台中间包车位置互换自动识别所述连铸机快换启动信号。进一步地,通过接近开关检测...
铸坯长度9000mm至11000mm。由于设计上的不完善,当连铸机扇形段在线性收缩辊缝控制模式生产中,需要转软压下辊缝控制模式时,这一功能铸机无法实现,给生产带来不便,通过在现有连铸机基础上进...
连铸机快换时,两台中间包车需要从预备位、浇铸位进行互换,在位置互换过程中,通过接近开关实现检测,控制系统在连铸机浇铸过程中一旦检测到两台中间包车有启动信号并且完成位置互换,则立即自动执行中间包...
水冷伺服缸8是液压系统的执行元件,水冷伺服缸8中活塞杆24中安装有位移传感器25,水冷伺服缸8的缸筒中设计有水套22,生产时通入冷却水,对水冷伺服缸8进行冷却。蓄能器组18为的是提高伺服系统的...
将变量进行定义如下:原电位器设定拉速值:piw988选择画面设定拉速:画面设定拉速值:fc99为实型和字的转换功能块mw418为**终拉速设定值。本发明目的是将连铸机浇铸速度由hmi输入设定替...
连铸机快换时,两台中间包车需要从预备位、浇铸位进行互换,在位置互换过程中,通过接近开关实现检测,控制系统在连铸机浇铸过程中一旦检测到两台中间包车有启动信号并且完成位置互换,则立即自动执行中间包...
连铸机快换时,两台中间包车需要从预备位、浇铸位进行互换,在位置互换过程中,通过接近开关实现检测,控制系统在连铸机浇铸过程中一旦检测到两台中间包车有启动信号并且完成位置互换,则立即自动执行中间包...
但并不是每一种变频器都适合用来改造。这主要是因为通用型变频器是为控制交流电机而设计的,并不适于用作电磁搅拌电源。SVF-EV变频器,与同类变频器相比较,更为适合改装成电磁搅拌用的变频电源。SV...
通过提高出钢温度不低于1670℃、采用lf炉并控制精炼结束时的氧含量、在rh炉脱碳处理不吹氧升温及脱碳结束后钢水中氧含量,使浇注次数提高至不低于5次,生产成本能降低不低于5%的生产超低碳钢可浇...
步骤e3.如果在某一时刻伺服缸活塞杆伸出位移l与期望轨迹位移的差值不为零,则进入步骤e4;如果差值为零,则工控机向伺服缸发出保持活塞杆不变的指令,接着转到步骤e5;步骤e4.采用双闭环控制策略...
如图2的中罐盖a及图3所示,所述陶瓷纤维板4通过陶瓷粘结剂连接到顶板2的底面,所述陶瓷纤维板4未涂有陶瓷粘结剂处与顶板2的底面之间存在空隙9。所述顶板2设置有与空隙9连通的多个通孔ⅱ。所述拼接...
形成模拟闭环回路;反馈信号与期望轨迹位移的差值由工控机进行pd算法处理后叠加到下一个输出控制量中,形成数字闭环回路,在数字闭环回路中,采用pid学习迭代算法将水冷伺服缸活塞杆的位置调节到理想位...
左罐盖、右罐盖的拼接件与中罐盖的对应拼接件通过穿过通孔ⅲ或耐高温螺母的耐高温螺栓连接,通过设置于顶板的顶面的拼接件连接,能够有效降低乃至避免传统直接设置于拼缝内的拼接件因拼接不严密,在冒火、串...
轴承对于连铸机机械设备来说,是非常重要的零部件,我们在选择轴承时,一定要注意一些标准事项,这样轴承的使用能保证安全的运转,且使用性能也会有所提高,告诉大家选择连铸机轴承时需要验证哪些标准事项。...
并利用班前、班后会由班长或安全员向班组员工进行安全生产操作规程的项点解读和培训,让所有操作者了然于胸,熟练运用。、4个具体措施一是根据现场实际编排了行之有效的天车吊运指令手势,由于铸造车间现场...
并对钢水进行ca处理。增加造还原性渣工艺,也增加了铝消耗量,使生产成本增加。结合钢种成分特点及浇注结瘤问题,解决结瘤的本质为降低钢水中的脱氧产物al2o3,采用以下措施的:一是减少氧化铝的产生...
普通的绝缘漆没有耐高温的性能,易于被碳化。感应炉在出钢时,高温液体飞溅到感应炉线圈上,线圈表面的绝缘漆被直接破坏。熔融金属液体从耐火材料的渗出,直接接触到线圈表面,立即将线圈表面的绝缘层破坏。...
普通的绝缘漆没有耐高温的性能,易于被碳化。感应炉在出钢时,高温液体飞溅到感应炉线圈上,线圈表面的绝缘漆被直接破坏。熔融金属液体从耐火材料的渗出,直接接触到线圈表面,立即将线圈表面的绝缘层破坏。...
并对钢水进行ca处理。增加造还原性渣工艺,也增加了铝消耗量,使生产成本增加。结合钢种成分特点及浇注结瘤问题,解决结瘤的本质为降低钢水中的脱氧产物al2o3,采用以下措施的:一是减少氧化铝的产生...
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种强度高、安装和维修便捷、整体抗热变形能力强、隔热保温性能好的连铸机中间罐用高强度分体式罐盖。背景技术:中间罐是连铸机的重要部件之一,是由耐火材料制成...