本发明涉及连铸机浇铸速度由hmi输入设定替代手动调节的方法,属于冶金行业连铸设备技术领域。背景技术:连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m/min~4m/min。拉速快...
在喷嘴设计参数和使用条件完全相同的条件下,不同制造厂、不同材料的喷嘴,有的不到一个月就堵塞严重,有的3—4个月不堵塞。喷嘴内表面是否耐磨影响因素很多,一般认为与材料的微量元素、热处理和加工工艺...
连铸机冷却水系统特点及水质要求。重点阐述蝶阀、球阀的特性,并分析阀门在连铸机冷却水系统中的作用,给出了选用方法。前言阀门的用途是***的,而且作用很大。在连铸机冷却水系统(以下简称水系统)中阀...
并对钢水进行ca处理。增加造还原性渣工艺,也增加了铝消耗量,使生产成本增加。结合钢种成分特点及浇注结瘤问题,解决结瘤的本质为降低钢水中的脱氧产物al2o3,采用以下措施的:一是减少氧化铝的产生...
因此可以利用计算机的储存功能,将上一个行程的误差信息应用到下一个行程的控制中,使得系统的输出愈来愈接近系统的控制目标,从而可以提高系统的动态响应速度和控制精度,这个过程就是迭代学习控制器的原理...
但并不是每一种变频器都适合用来改造。这主要是因为通用型变频器是为控制交流电机而设计的,并不适于用作电磁搅拌电源。SVF-EV变频器,与同类变频器相比较,更为适合改装成电磁搅拌用的变频电源。SV...
在喷嘴设计参数和使用条件完全相同的条件下,不同制造厂、不同材料的喷嘴,有的不到一个月就堵塞严重,有的3—4个月不堵塞。喷嘴内表面是否耐磨影响因素很多,一般认为与材料的微量元素、热处理和加工工艺...
中频电炉作为金属加热和金属熔炼的手段,在工业行业得到***的应用。随着中频电炉的功率不断增加,应用领域不断拓宽,曾经被忽视的绝缘问题逐渐成为中频电炉发展的一个重要障碍。中频电炉是通过电能转换成...
本发明涉及连铸机浇铸速度由hmi输入设定替代手动调节的方法,属于冶金行业连铸设备技术领域。背景技术:连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m/min~4m/min。拉速快...
通过提高出钢温度不低于1670℃、采用lf炉并控制精炼结束时的氧含量、在rh炉脱碳处理不吹氧升温及脱碳结束后钢水中氧含量,使浇注次数提高至不低于5次,生产成本能降低不低于5%的生产超低碳钢可浇...
从而使水冷伺服缸输出量接近期望值的器件。位移传感器,是安装在水冷伺服缸活塞杆用来检测水冷伺服缸活塞杆运动位移的器件。a/d转化模块,是把模拟信号转化为数字信号的模块,d/a转化模块,是把数字信...
将变量进行定义如下:原电位器设定拉速值:piw988选择画面设定拉速:画面设定拉速值:fc99为实型和字的转换功能块mw418为**终拉速设定值。本发明目的是将连铸机浇铸速度由hmi输入设定替...
本发明涉及一种冶炼方法,确切地属于一种生产超低碳钢可浇性的方法,特别适宜碳含量在100ppm以下且铸坯尺寸在200mm以下的超低碳钢的冶炼方法。背景技术::目前,方坯连铸机生产超低碳钢主要有电...
步骤e3.如果在某一时刻伺服缸活塞杆伸出位移l与期望轨迹位移的差值不为零,则进入步骤e4;如果差值为零,则工控机向伺服缸发出保持活塞杆不变的指令,接着转到步骤e5;步骤e4.采用双闭环控制策略...
进而造成搅拌器线圈造价不菲。为了尽可能延长搅拌器的使用寿命,变频电源要采用低电压、大电流的设计原则,并要有平滑的输出波形,以防止输出电压中的高压峰值对线圈绝缘造成破坏。综上所述,电磁搅拌配套的...
从而使水冷伺服缸输出量接近期望值的器件。位移传感器,是安装在水冷伺服缸活塞杆用来检测水冷伺服缸活塞杆运动位移的器件。a/d转化模块,是把模拟信号转化为数字信号的模块,d/a转化模块,是把数字信...
步骤c、获得在不同连铸工艺参数下的末端电磁搅拌的比较好位置数据库;步骤d、通过对不同连铸工艺参数下的末端电磁搅拌比较好位置进行大数据分析,得出末端电磁搅拌比较好位置数据库,同时兼顾伺服缸活塞杆...
并将***一次正常的拉速设定值(已经在程序里做了存储)作为拉速调节的初始值,这样避免在生产过程中拉速的骤然变化造成坯子质量问题,接下来操作工可以根据生产节奏和钢水温度进行拉速调节,调节幅度和上...
其步骤:1)进行转炉冶炼:控制出钢温度1687℃,出钢钢水中碳在;2)进行lf炉精炼:采用电极加热使钢水温度达到1645℃;在停止加热前2min时按照2kg/吨钢加入精炼剂;由于结束时氧含量在...
附图说明图1是本发明hmi画面编辑和制作的界面图;图2是本发明的变量进行定义的界面图;图3是本发明连铸机在生产过程中由hmi输入设定拉速值替代手动电位器调节拉速的画面。具体实施方式为了使发明实...
优选地:rh脱碳处理中的测氧一次是在脱碳结束后先进行一次,再次测氧是在加铝脱氧循环到5min时进行。本发明中主要工艺的机理及作用方坯浇注超低碳钢结瘤产物为al2o3,为提高可浇性,应尽可能减少...
所述左罐盖及右罐盖分别通过拼接件与中罐盖的两侧连接,所述中罐盖、左罐盖及右罐盖上均设置有若干通孔ⅰ。本实用新型的有益效果:本实用新型采用三部分的分体式结构,三部分罐盖均采用框架分体式结构和内设...
步骤c、获得在不同连铸工艺参数下的末端电磁搅拌的比较好位置数据库;步骤d、通过对不同连铸工艺参数下的末端电磁搅拌比较好位置进行大数据分析,得出末端电磁搅拌比较好位置数据库,同时兼顾伺服缸活塞杆...
左液控单向阀的出油口还连接伺服缸的有杆腔,右液控单向阀的出油口一方面通过单向阀连接伺服液压系统的t端、另一方面连接伺服缸的无杆腔,溢流阀一端连接伺服液压系统的t端、另一端串接在伺服缸的有杆腔,...
本发明涉及连铸机浇铸速度由hmi输入设定替代手动调节的方法,属于冶金行业连铸设备技术领域。背景技术:连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m/min~4m/min。拉速快...
本发明涉及一种冶炼方法,确切地属于一种生产超低碳钢可浇性的方法,特别适宜碳含量在100ppm以下且铸坯尺寸在200mm以下的超低碳钢的冶炼方法。背景技术::目前,方坯连铸机生产超低碳钢主要有电...
本发明之所以在rh炉全程不吹氧升温;在深脱碳后采用al进行终脱氧,并终脱氧值控制在15~40ppm,优选地终脱氧值在15~32ppm,且测氧一次是在脱碳结束后先进行一次,再次测氧是在加铝脱氧循...
从而满足了生产的需求。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与...
和小车5相连接的水冷伺服缸8的活塞23处于缸筒的比较低端。以其中前列为例说明,二位四通换向阀29的电磁铁1dt失电,主液控单向阀19、左液控单向阀21、右液控单向阀28的控制油和二位四通换向阀...
在喷嘴设计参数和使用条件完全相同的条件下,不同制造厂、不同材料的喷嘴,有的不到一个月就堵塞严重,有的3—4个月不堵塞。喷嘴内表面是否耐磨影响因素很多,一般认为与材料的微量元素、热处理和加工工艺...