不是闭环控制。电机、减速机及液压泵直接动态调速末端电磁搅拌位置动态响应速度慢,尤其在电机、减速机、螺杆、长联轴器、分速箱、钢绳做驱动连接件时响应速度更慢。这些凝固末端电磁搅拌位置的动态控制方法...
从而满足了生产的需求。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述*是示例性和解释性的,并不能限制本发明。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与...
本发明涉及连铸机浇铸速度由hmi输入设定替代手动调节的方法,属于冶金行业连铸设备技术领域。背景技术:连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m/min~4m/min。拉速快...
左罐盖、右罐盖的拼接件与中罐盖的对应拼接件通过穿过通孔ⅲ或耐高温螺母的耐高温螺栓连接,通过设置于顶板的顶面的拼接件连接,能够有效降低乃至避免传统直接设置于拼缝内的拼接件因拼接不严密,在冒火、串...
上部线条图纵轴表示扇形段辊缝位置230mm至250mm,下部柱状图为s01至s13扇形段关闭实际力,纵轴表示扇形段关闭力0mpa至100mpa,中部圆圈表示拉矫机,箭头表示拉矫机方向向下,数值...
步骤d、通过对不同连铸工艺参数下的末端电磁搅拌4比较好位置进行大数据分析,得出末端电磁搅拌4比较好位置数据库,同时兼顾伺服缸8活塞杆24行程,确定末端电磁搅拌4的初始位置;步骤e、生产过程中,...
则无法在不终浇的情况下将线性收缩辊缝控制模式转换为软压下辊缝控制模式。实际生产中会出现开浇前期连铸机扇形段辊缝位置采用线性收缩辊缝控制模式,当连铸机多炉连浇快换后,由生产低级别钢种快换转为生产...
则无法在不终浇的情况下将线性收缩辊缝控制模式转换为软压下辊缝控制模式。实际生产中会出现开浇前期连铸机扇形段辊缝位置采用线性收缩辊缝控制模式,当连铸机多炉连浇快换后,由生产低级别钢种快换转为生产...
本发明涉及一种冶炼方法,确切地属于一种生产**碳钢可浇性的方法,特别适宜碳含量在100ppm以下且铸坯尺寸在200mm以下的**碳钢的冶炼方法。背景技术::目前,方坯连铸机生产**碳钢主要有电...
从而使水冷伺服缸输出量接近期望值的器件。位移传感器,是安装在水冷伺服缸活塞杆用来检测水冷伺服缸活塞杆运动位移的器件。a/d转化模块,是把模拟信号转化为数字信号的模块,d/a转化模块,是把数字信...
其步骤:1)进行转炉冶炼:控制出钢温度1687℃,出钢钢水中碳在;2)进行lf炉精炼:采用电极加热使钢水温度达到1645℃;在停止加热前2min时按照2kg/吨钢加入精炼剂;由于结束时氧含量在...
所述左罐盖及右罐盖分别通过拼接件与中罐盖的两侧连接,所述中罐盖、左罐盖及右罐盖上均设置有若干通孔ⅰ。本实用新型的有益效果:本实用新型采用三部分的分体式结构,三部分罐盖均采用框架分体式结构和内设...
步骤c、获得在不同连铸工艺参数下的末端电磁搅拌的比较好位置数据库;步骤d、通过对不同连铸工艺参数下的末端电磁搅拌比较好位置进行大数据分析,得出末端电磁搅拌比较好位置数据库,同时兼顾伺服缸活塞杆...
左液控单向阀的出油口还连接伺服缸的有杆腔,右液控单向阀的出油口一方面通过单向阀连接伺服液压系统的t端、另一方面连接伺服缸的无杆腔,溢流阀一端连接伺服液压系统的t端、另一端串接在伺服缸的有杆腔,...
本发明涉及连铸机浇铸速度由hmi输入设定替代手动调节的方法,属于冶金行业连铸设备技术领域。背景技术:连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m/min~4m/min。拉速快...
本发明涉及一种冶炼方法,确切地属于一种生产**碳钢可浇性的方法,特别适宜碳含量在100ppm以下且铸坯尺寸在200mm以下的**碳钢的冶炼方法。背景技术::目前,方坯连铸机生产**碳钢主要有电...
本发明之所以在rh炉全程不吹氧升温;在深脱碳后采用al进行终脱氧,并终脱氧值控制在15~40ppm,推荐地终脱氧值在15~32ppm,且测氧一次是在脱碳结束后先进行一次,再次测氧是在加铝脱氧循...
从而满足了生产的需求。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述*是示例性和解释性的,并不能限制本发明。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与...
和小车5相连接的水冷伺服缸8的活塞23处于缸筒的比较低端。以其中前列为例说明,二位四通换向阀29的电磁铁1dt失电,主液控单向阀19、左液控单向阀21、右液控单向阀28的控制油和二位四通换向阀...
在喷嘴设计参数和使用条件完全相同的条件下,不同制造厂、不同材料的喷嘴,有的不到一个月就堵塞严重,有的3—4个月不堵塞。喷嘴内表面是否耐磨影响因素很多,一般认为与材料的微量元素、热处理和加工工艺...
调节幅度和上下限值都可以进行修改。所述步骤(3)中,由hmi输入设定拉速值作为完全取消电位器调节的hmi拉速控制,当取消电位器调节后,从铸机自动开浇开始,到尾坯浇铸停止,均由操作工根据生产节奏...
中频电炉作为金属加热和金属熔炼的手段,在工业行业得到***的应用。随着中频电炉的功率不断增加,应用领域不断拓宽,曾经被忽视的绝缘问题逐渐成为中频电炉发展的一个重要障碍。中频电炉是通过电能转换成...
步骤d、通过对不同连铸工艺参数下的末端电磁搅拌4比较好位置进行大数据分析,得出末端电磁搅拌4比较好位置数据库,同时兼顾伺服缸8活塞杆24行程,确定末端电磁搅拌4的初始位置;步骤e、生产过程中,...
反馈控制器和比例调节器是矫正已输出的信号,比如反馈控制器侧重于位移传感传来的实际信号处理,偏重于真实差值的直接处理;比例调节器主要是对差值进行微分或积分处理后进行控制;pid迭代学习单元和pd...
连铸机冷却水系统特点及水质要求。重点阐述蝶阀、球阀的特性,并分析阀门在连铸机冷却水系统中的作用,给出了选用方法。前言阀门的用途是***的,而且作用很大。在连铸机冷却水系统(以下简称水系统)中阀...
形成模拟闭环回路;反馈信号与期望轨迹位移的差值由工控机进行pd算法处理后叠加到下一个输出控制量中,形成数字闭环回路,在数字闭环回路中,采用pid学习迭代算法将水冷伺服缸活塞杆的位置调节到理想位...
形成模拟闭环回路;反馈信号与期望轨迹位移的差值由工控机进行pd算法处理后叠加到下一个输出控制量中,形成数字闭环回路,在数字闭环回路中,采用pid学习迭代算法将水冷伺服缸活塞杆的位置调节到理想位...
配合回路上的气动调节阀和电磁流量计,可以较精确弥补气动调节阀的调节范围;适用于设备间接冷却回水支路,配合就地显示流量计,可以精确地调整分配到每个扇形段的水量。具有比较低的流阻,对于全通径球阀,...
只要电机转动则会计算出拉坯长度,由于plc控制系统周期扫描输入信号,通常周期为10ms至20ms,则能够实时计算出板坯的拉出长度。进一步地,plc控制系统还包括连锁保护模块,连锁模块获取满足压...
右液控单向阀28的出油口一方面通过单向阀27连接伺服液压系统的t端、另一方面连接伺服缸8的无杆腔,溢流阀26一端连接伺服液压系统的t端、另一端串接在伺服缸8的有杆腔;伺服液压系统的p端、t端、...