在方形铝壳电芯成组过程中，南京中科煜宸采用激光自熔焊接技术进行模组侧板与端板的连接。该工艺通过高速扫描形成连续致密的熔核，热影响区极窄，有效避免了铝合金侧板因过热而软化，焊接变形量极小，保证了模组外形...

在海上风电场的海缆接头制造与现场维修中，南京中科煜宸开发了激光填丝焊接与激光真空焊接技术，用于铜导体与铝护套的异种金属密封连接。该工艺使接头的电阻率极低，抗电化学腐蚀能力强，能够抵抗海水长期的侵蚀。中...

在氢燃料电池金属双极板的制造中，南京中科煜宸开发了超快激光焊接技术，利用皮秒级激光脉冲实现“冷加工”式的密封焊接，热影响区几乎为零，从根本上避免了薄板的热变形问题。该技术形成的焊缝宽度可控制在极窄范围...

火箭发动机中同轴式喷注盘包含数十至数百个精密的微孔与旋流槽，传统加工需多工序组合，且各孔一致性控制难度大。中科煜宸金属3D打印可在一次成形中完整构建整个喷注盘，包括所有微孔与旋流结构，孔位偏差控制在±...

在海上风电场的海缆接头制造与现场维修中，南京中科煜宸开发了激光填丝焊接与激光真空焊接技术，用于铜导体与铝护套的异种金属密封连接。该工艺使接头的电阻率极低，抗电化学腐蚀能力强，能够抵抗海水长期的侵蚀。中...

长期以来，高精尖大功率激光电弧复合焊接设备被欧美国家牢牢垄断，国内汽车制造企业在引入这类装备时不*要支付高昂的价格，售后服务和技术支持也严重受制于人。中科煜宸迎难而上，在高功率激光焊接设备研发和应用领...

航空航天领域对焊接质量的要求非常严苛——接头强度必须与母材等强，焊缝缺陷容限几乎为零，焊接过程的每一个参数都必须精确可控、全程可追溯。中科煜宸凭借在激光焊接领域十余年的技术积累，已具备为航空航天等高精...

随着人口老龄化和运动损伤的增加，人工关节、脊柱融合器等骨科植入物的需求持续增长。钛合金、钴铬钼合金因其优异的生物相容性和力学性能，成为骨科植入物的主流材料。然而，这些材料的加工难度大、刀具损耗严重，特...

在3C电子产品快速迭代的背景下，研发阶段的试制样品往往数量少、改型快，传统开模或CNC编程耗时耗力。中科煜宸水导激光作为一种数字化的柔性加工技术，能够直接从CAD文件驱动，快速加工出各种材料的原型零件...

在电力系统铜排软连接的制造中，南京中科煜宸开发了激光穿透焊接技术，将数十层薄铜箔的端部一次性熔透并焊接成一个坚实的整体。该工艺使焊缝的导电率可达到纯铜的较高水平，且焊接强度高，能够承受设备运行中产生的...

对于新能源汽车高压继电器的陶瓷腔体与金属法兰的高密封性连接，南京中科煜宸提供激光真空焊接工艺路线。在真空室内完成陶瓷金属化层与可伐合金的焊接，可实现较高的气密性等级，完全满足车规级继电器对密封性能的严...

涡轮叶片不 要承受高温，还要承受巨大的离心力和气动载荷，其叶身表面分布着大量形状各异的气膜孔——圆形、扇形、水滴形等，以优化气膜覆盖效果。这些异形孔的加工，对设备的灵活性和精度提出了较高要求。中科煜宸...