针对新能源汽车冷却板、换热器等铝合金薄板部件，南京中科煜宸开发了特定的激光密封焊接技术。激光自熔焊接可用于平板式冷却板的周边密封，焊缝宽度窄，热变形量极小，保证了内部冷却通道的平整度与流量均匀性。对于...

针对新能源汽车空调系统中的铝管与铝制接头的连接，南京中科煜宸开发了高效的激光自熔焊接工艺。该技术使焊缝组织致密，具有优异的抗腐蚀能力，且热影响区小，有效避免了铝管在焊接后发生软化，保证了管路的承压能力...

在IGBT功率模块的封装工艺中，南京中科煜宸的激光焊接技术通过扫描激光束快速加热并熔化预设的焊料层，实现基板与陶瓷覆铜板的高精度键合。该工艺加热区域可精确限定在焊接部位，避免了整体加热对芯片造成的热冲...

针对换电站电池仓框架需频繁承受电池取放冲击载荷的要求，南京中科煜宸采用激光-MIG复合焊接技术进行方管与钢板的连接。该工艺结合了激光深熔与电弧填充的双重优势，可一次性完成较厚角焊缝的焊接，焊接速度快，...

面对动力电池汇流排多样化的材料组合需求，尤其是铜铝异种金属连接场景，南京中科煜宸采用激光填丝焊接工艺，通过添加铝硅或铝铜中间层焊丝，成功抑制了脆性相的大规模生成，保证了焊缝的韧性与导电性。中科煜宸的激...

在核电站控制棒驱动机构的密封壳焊接中，南京中科煜宸开发了激光真空填丝焊接技术，用于铬镍合金等耐高温、耐腐蚀部件的精密连接。该工艺在真空环境下进行，焊缝金属纯净无夹杂，具有良好的韧性，且热影响区晶粒无粗...

在特高压换流阀冷却系统的不锈钢管路焊接中，南京中科煜宸开发了全自动激光环缝焊接系统，用于管路接头与法兰的高质量连接。该工艺形成的焊缝致密，耐压能力较高，能够承受冷却系统的高压运行工况，且焊接过程无人为...

加工表面质量是衡量水导激光工艺水平的关键指标。中科煜宸开发的“水导激光加工表面质量改善工艺”，通过创新的加工路径规划大幅提升了表面质量。该工艺采用分段加工、交错路径或螺旋轨迹分散热量输入，有效减少单一...

针对动力电池顶盖极柱与外部连接片的焊接，南京中科煜宸采用高功率脉冲或连续激光，配合保护气体吹扫，实现高质量、高可靠性的连接。激光焊接过程为非接触加工，避免了机械磨损，焊缝可达到气密级密封效果，同时具有...

航空发动机涡轮叶片等热端部件通常采用镍基高温合金并涂覆热障涂层，以承受极端的高温环境。这些材料的加工面临着双重挑战：高温合金硬度高、加工硬化严重；热障涂层不导电、脆性大。中科煜宸水导激光加工技术完美应...

中科煜宸的增减材一体化复合制造技术，是融合了增材制造的形状自由度和减材加工的尺寸精度与表面质量优势的创新解决方案。该技术通常在一个集成的制造单元内，顺序或交替进行金属材料的激光熔覆沉积（增材）和精密铣...

随着人口老龄化和运动损伤的增加，人工关节、脊柱融合器等骨科植入物的需求持续增长。钛合金、钴铬钼合金因其优异的生物相容性和力学性能，成为骨科植入物的主流材料。然而，这些材料的加工难度大、刀具损耗严重，特...