景光电气拥有现代化、规模化、自动化的变压器生产基地，配备全套先进生产设备，包括全自动铁芯生产线、数控绕线机、真空浇注设备、真空注油系统、总装流水线及完善的检测仪器，实现从零部件加工到整机装配的标准化、自动化生产。公司推行精益生产管理模式，优化工艺流程，提高生产效率，同时确保产品质量一致性与稳定性。从铁芯加工、线圈绕制、器身装配、真空处理到油箱防腐喷涂、总装调试，每一道工序均严格执行工艺规范和质量控制点，确保每台变压器都符合设计要求。生产现场实施严格质量管控，建立全过程可追溯体系，确保任何问题都能及时发现与处理。景光电气具备强大的批量生产与快速交付能力，可同时响应多项目、多批次订单，...

景光电气系列立体三角形卷铁芯电力变压器，是公司自主研发的创新型产品，容量覆盖100kVA-2500kVA，额定电压10kV/，采用立体三角形卷铁芯结构，突破传统叠片铁芯的设计局限。该系列铁芯由三个相同截面的矩形铁芯条卷制而成，呈等边三角形排列，磁路完全对称，无接缝、无气隙，磁阻大幅降低，空载损耗较S11系列降低10%-15%，空载电流降低30%-50%，噪声水平降低5-10dB。立体卷铁芯结构使产品体积更小、重量更轻，以1000kVA型号为例，重量较传统叠片铁芯变压器减轻15%左右，运输与安装更加便捷。绕组采用同心式结构，与铁芯紧密配合，机械强度高，抗短路能力优异，可承受25kA/...

景光电气检测中心配备齐全的变压器专业试验设备，包括变比测试仪、直流电阻测试仪、介质损耗测试仪、工频耐压装置、感应耐压装置、局部放电测试仪、空载负载损耗测试系统、温升试验装置等，可完整开展出厂试验与型式试验。所有检测仪器定期校准，确保测量精度可靠。检测人员经过专业培训与考核，严格按照国家标准与企业内控标准执行各项试验。每一台变压器出厂前必须经过全套检测，包括损耗测试、阻抗测试、变比测试、直流电阻测试、绝缘测试、耐压测试、局部放电测试等，只有全部指标合格方可放行。景光以严苛的检测流程杜绝不合格产品流向市场，充分保障用户用电安全。完善的检测能力不*是产品质量的保证，也是公司技术实力与品牌...

景光电气拥有现代化变压器生产制造基地，配备全自动铁芯生产线、数控绕线设备、真空浇注系统、真空注油装置、总装流水线及全套检测设备，实现零部件加工到整机装配的标准化、自动化生产。公司推行精益生产管理模式，优化工艺流程，提升生产效率，保证产品质量一致性。从铁芯叠装、线圈绕制、器身装配、真空处理到油箱焊接、防腐喷涂、整机总装，每一道工序均严格执行工艺规范与质量控制点。生产现场实施严格的5S管理，环境整洁、流程规范，确保生产高效有序。景光电气具备较强的批量生产与快速交付能力，可及时响应电网招标、工程项目、应急替换等各类订单需求。凭借先进设备、成熟工艺、严格管理与专业技术团队，景光实现、高效率...

选择景光电气变压器，就是选择稳定、安全、节能、可靠的电力保障。公司拥有先进研发技术、现代化生产制造能力、严苛质量检测体系与完善售后服务网络，从产品设计到交付使用全程高标准把控。景光变压器覆盖油浸式、干式、非晶合金、立体卷铁芯、有载调压、光伏风电等全系列型号，可满足城市电网、农村电网、工业园区、商业建筑、居民小区、新能源电站等几乎所有配电场景需求。产品具备低损耗、低噪音、抗短路、过载强、易安装、少维护等多重优势，资质齐全、质量可靠、性价比高。景光电气始终坚持以客户为中心，以质量为生命，以技术为驱动，以服务为保障，持续为用户创造价值，是值得全国用户长期信赖的质量变压器品牌。高过载能力变压器，适应恶...

景光电气建立了完善的售后服务体系，为用户提供从产品选型、安装调试、运行维护到故障维修的全程服务。公司拥有专业的售后服务团队，技术人员均经过专业培训，具备丰富的变压器安装、调试、维护经验，可快速响应客户需求。产品出厂前，为用户提供详细的产品说明书、安装手册、调试方案等技术资料。产品到货后，售后服务团队可上门指导安装、调试，确保产品正确安装、正常运行。运行期间，为用户提供定期巡检、维护保养服务，包括油温监测、绝缘油检测、绕组温度监测、局部放电检测等，及时发现并排除潜在故障。产品出现故障时，售后服务团队可在24小时内到达现场，快速诊断并修复故障，比较大限度减少停电时间。公司提供2年质保期...

景光电气变压器在结构设计阶段充分考虑工程现场实际需求，提升安装便捷性，缩短施工周期，降低安装成本。油浸式变压器整体结构紧凑，重心稳定，底座安装孔标准化，可直接与基础预埋件对接固定，附件出厂前预装完成，现场只需接线即可投运。干式变压器体积小、重量轻、无油防爆，可直接落地安装、支架安装或嵌入配电室内部，无需复杂防火与储油设施，大幅简化施工流程。产品高低压引出线标准化设计，接线位置合理，便于电缆连接；套管、温控器、传感器等部件布局人性化，操作空间充足。变压器整体运输尺寸优化，适合公路运输与狭小场地吊装，对吊装设备与施工条件要求低。无论是新建住宅小区、工业园区配电站，还是老旧台区改造、应急...

景光电气SCB18系列树脂绝缘干式变压器，是公司引进国外先进技术自主研发的产品，覆盖30kVA-2500kVA容量，额定电压10kV/，绝缘等级F级，耐热等级155℃，满足GB/T10228、GB/T6451标准要求。该系列采用环氧树脂真空浇注工艺，线圈被环氧树脂完全包封，具备难燃、防火、防爆、无污染的特性，可直接安装在负荷中心，无需单独变压器室，大幅节省建筑空间。产品采用薄绝缘设计，局部放电量≤5pC，噪声水平≤55dB，远低于国家标准，散热能力优异，强迫风冷条件下可在140%额定负载下长期稳定运行。配备智能温控仪，具备绕组温度实时监测、超温报警、超温跳闸、故障记录等功能，通过R...

S11-M-400/10是景光电气S11系列油浸式变压器的经典款型，额定容量400kVA，额定电压10kV/，联结组别Dyn11，阻抗电压4%，符合GB/T1094、GB/T6451国家标准。产品采用质量取向硅钢片叠片铁芯，45°全斜接缝结构，空载损耗570W，负载损耗4970W，空载电流，较传统S9系列降低15%以上，节能效果。绕组采用无氧铜导线，多层绝缘纸隔离，绝缘性能优异，抗短路能力强，可承受25kA/2s的短路电流冲击。油箱采用Q235B质量钢板，波纹片结构，自然散热，全密封设计，防止水分与杂质进入，内置气体继电器、压力释放阀、油温计等保护装置，运行安全可靠。产品外形尺寸135...

景光电气高度重视技术研发与产品创新，组建专业研发团队，长期专注于变压器新材料、新工艺、新结构的研究与应用。公司与多家科研院校开展技术合作，不断优化电磁设计、结构设计、冷却系统、绝缘系统及智能控制技术。通过电磁场、热场仿真软件辅助设计，提升产品效率、降低损耗、减小体积、控制噪音。公司持续推出高效节能型、智能型、紧凑型变压器，适应电网升级、新能源接入、工业升级等新场景需求。景光电气坚持自主创新路线，拥有多项实用新型与发明**，产品性能达到行业先进水平。未来，公司将继续加大研发投入，推动变压器向更低损耗、更高智能、更环保安全方向发展，以技术创新驱动企业高质量发展。变压器厂家直营，价格透明，批量更优惠...

景光电气检测中心是公司质量管控的部门，配备先进的检测设备与仪器，具备变压器全性能检测能力。检测中心拥有局部放电测试仪、负载损耗测试仪、空载损耗测试仪、温升试验装置、短路试验装置、绝缘电阻测试仪、介质损耗测试仪、油温测试仪等专业设备，可完成变压器所有型式试验与出厂试验项目。检测中心严格按照国家标准、行业标准进行检测，检测数据准确、可靠，检测报告具有性。公司产品已通过国家变压器质量监督检验中心、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心等机构的检测认证，符合GB/T1094、GB/T6451、GB/T10228等国家标准要求。同时，检测中心积极开展新产品研发检测、工艺优化检测、质量改进检测...

工业领域负荷大、波动频繁、环境恶劣，对变压器的负载能力、抗短路能力、可靠性提出极高要求。景光电气S13、SCZ(B)10系列变压器，凭借优异的性能，广泛应用于钢铁、化工、机械、电子等工业领域。大容量油浸式变压器可满足工业生产大功率负荷需求，抗短路能力强，可承受生产设备启动、停机带来的负荷冲击。有载调压干式变压器可根据工业负荷变化自动调节电压，保证生产设备稳定运行，避免因电压不稳导致的设备损坏、生产中断。产品采用质量材料与先进工艺，可适应工业现场高温、粉尘、潮湿、腐蚀等恶劣环境，长期运行无故障。景光电气已为台州珩辉实业、中南高科等多家工业企业提供变压器产品与解决方案，助力企业提升生产...

绕组是变压器的导电，其结构与质量直接关系设备安全性、稳定性与使用寿命，景光电气在绕组设计与制造上坚持高标准、严要求。公司始终采用高纯度无氧铜导线，导电率高、发热低、损耗小，从根本上提升变压器效率。线圈由全自动绕线设备精密绕制，匝数准确、排线整齐、张力均匀，确保电场分布均衡，局部放电量低，运行更稳定安全。绕组结构经过力学仿真优化，层间绝缘可靠、支撑结构牢固，具备极强的抗短路能力，可承受电网突发短路冲击而不变形、不位移、不击穿。干式变压器线圈采用真空浇注工艺，致密性好、机械强度高、耐潮湿、耐冲击；油浸式变压器线圈采用多层绝缘纸包裹，浸油充分，绝缘性能稳定持久。每一台绕组在装配前均经过直流电...

绝缘系统是变压器安全运行的关键，景光电气采用多重绝缘防护技术，保证产品绝缘性能稳定、使用寿命长。对于油浸式变压器，选用国标98号质量绝缘油，具备优异的绝缘性能、散热性能与抗氧化性能，通过真空注油工艺，排除绕组与铁芯中的空气，避免局部放电，延长绝缘油使用寿命。油箱采用全密封结构，防止水分与杂质进入，保证绝缘油长期清洁。绕组采用多层绝缘纸、绝缘纸板隔离，绝缘厚度经过精细计算，电场分布均匀，局部放电量≤5pC。对于干式变压器，采用环氧树脂真空浇注工艺，环氧树脂选用无卤、阻燃、环保材料，绝缘等级F级，耐热温度155℃，可适应高温、潮湿、粉尘等恶劣环境。绕组与铁芯之间、绕组层间采用质量绝缘材...

景光电气高度重视技术研发与产品创新，组建专业研发团队，长期专注于变压器新材料、新工艺、新结构的研究与应用。公司与多家科研院校开展技术合作，不断优化电磁设计、结构设计、冷却系统、绝缘系统及智能控制技术。通过电磁场、热场仿真软件辅助设计，提升产品效率、降低损耗、减小体积、控制噪音。公司持续推出高效节能型、智能型、紧凑型变压器，适应电网升级、新能源接入、工业升级等新场景需求。景光电气坚持自主创新路线，拥有多项实用新型与发明**，产品性能达到行业先进水平。未来，公司将继续加大研发投入，推动变压器向更低损耗、更高智能、更环保安全方向发展，以技术创新驱动企业高质量发展。厂家直销，品质可控，交货周期更短。福...

景光电气检测中心配备齐全的变压器专业试验设备，包括变比测试仪、直流电阻测试仪、介质损耗测试仪、工频耐压装置、感应耐压装置、局部放电测试仪、空载负载损耗测试系统、温升试验装置等，可完整开展出厂试验与型式试验。所有检测仪器定期校准，确保测量精度可靠。检测人员经过专业培训与考核，严格按照国家标准与企业内控标准执行各项试验。每一台变压器出厂前必须经过全套检测，包括损耗测试、阻抗测试、变比测试、直流电阻测试、绝缘测试、耐压测试、局部放电测试等，只有全部指标合格方可放行。景光以严苛的检测流程杜绝不合格产品流向市场，充分保障用户用电安全。完善的检测能力不*是产品质量的保证，也是公司技术实力与品牌...

冷却能力直接决定变压器负载能力、运行温度与使用寿命，景光电气针对不同产品类型设计专业高效的冷却方案。油浸式变压器采用波纹油箱、片式散热器或管式散热器，依靠自然油循环快速导出热量，散热面积大、效率高、运行安静。大容量产品配备强迫风冷系统，由智能温控器自动控制风机启停，在高温、重载条件下及时降温，保证油温稳定在安全范围。干式变压器采用自然风冷与强迫风冷双模式，线圈开设散热气道，风阻小、对流快，散热效率极高，自然风冷可满足100%额定负载，强迫风冷可支持140%负载长期安全运行。景光通过热仿真技术优化散热通道结构，避免局部过热，使温度分布更均匀，延缓绝缘老化。高效可靠的冷却系统大幅提升变...

冷却系统直接影响变压器的负载能力与使用寿命，景光电气针对不同产品类型，采用差异化冷却技术，保证产品散热高效、运行稳定。对于油浸式变压器，采用ONAN（自然油循环自冷）、OFAF（强迫油循环风冷）两种冷却方式。小容量产品采用波纹片油箱，通过波纹片的自然散热，满足散热需求；大容量产品配备管式散热器或片式散热器，搭配风扇强制风冷，散热效率提升50%以上，可在120%额定负载下长期运行。产品内置油温计，实时监测顶层油温，当油温超过设定值时，自动启动风扇冷却，保证油温稳定在安全范围内。对于干式变压器，采用AN（自然风冷）、AF（强迫风冷）两种冷却方式，绕组表面设计散热筋，增加散热面积，自然风...

景光电气变压器在结构设计阶段充分考虑工程现场实际需求，提升安装便捷性，缩短施工周期，降低安装成本。油浸式变压器整体结构紧凑，重心稳定，底座安装孔标准化，可直接与基础预埋件对接固定，附件出厂前预装完成，现场只需接线即可投运。干式变压器体积小、重量轻、无油防爆，可直接落地安装、支架安装或嵌入配电室内部，无需复杂防火与储油设施，大幅简化施工流程。产品高低压引出线标准化设计，接线位置合理，便于电缆连接；套管、温控器、传感器等部件布局人性化，操作空间充足。变压器整体运输尺寸优化，适合公路运输与狭小场地吊装，对吊装设备与施工条件要求低。无论是新建住宅小区、工业园区配电站，还是老旧台区改造、应急...

地震、机械振动、交通振动等外部冲击极易造成变压器部件松动、漏油、短路甚至损坏，景光电气在产品结构设计中充分考虑抗震抗振需求，从结构、材料、安装等多维度提升设备稳定性。产品采用度整体夹紧结构，铁芯、绕组、引线、油箱等关键部件均采用加固设计，使用度紧固件与刚性支撑结构，大幅提升整体机械强度，有效抵御地震与振动冲击。绕组与铁芯之间设置弹性缓冲结构，减少振动传递与共振现象，避免部件因反复振动出现疲劳损坏。变压器底座采用标准化抗震安装结构，可配套减震垫、固定支架等配件，进一步降低外部振动对设备本体的影响。研发团队通过力学仿真与抗震试验不断优化结构，使产品可适应地震多发地区、工矿重载区域、铁路...

除标准化系列产品外，景光电气还为特殊场景用户提供专业定制化变压器设计生产服务，满足各类个性化、特殊化需求。针对高海拔地区，可定制高原型产品，优化绝缘与散热设计，适应低气压、强紫外线环境；针对沿海、化工区，可提供加强防腐、防盐雾型变压器；针对潮湿、矿井环境，可提供防潮、防爆型产品；针对光伏、风电、储能系统，可定制升压、隔离变压器；针对特殊电压等级、特殊容量、特殊安装尺寸需求，可进行一对一电磁与结构设计。公司拥有专业定制化研发团队，可快速响应需求，提供方案设计、样机试制、批量生产一站式服务，严格把控定制产品性能与质量。无论用户来自矿山、油田、船舶、地铁、新能源、等任何特殊行业，景光电气...

随着智能电网的发展，景光电气积极推进变压器智能化升级，开发了完善的智能监控系统，实现变压器运行状态的实时监测、故障预警与远程控制。干式变压器标配智能温控仪，具备绕组温度、环境温度实时监测，超温报警、超温跳闸、故障记录、历史数据存储等功能，通过RS485接口可接入电力监控系统，实现远程集中控制。油浸式变压器配备油温计、气体继电器、压力释放阀等保护装置，可接入智能终端，实现油温、油位、气体含量等参数的实时监测与上传。大容量变压器可选配在线监测系统，包括局部放电在线监测、绕组变形监测、油中溶解气体分析等功能，通过大数据分析，实现故障早期预警，避免突发故障。产品支持物联网接入，可通过手机A...

随着智能电网的发展，景光电气积极推进变压器智能化升级，开发了完善的智能监控系统，实现变压器运行状态的实时监测、故障预警与远程控制。干式变压器标配智能温控仪，具备绕组温度、环境温度实时监测，超温报警、超温跳闸、故障记录、历史数据存储等功能，通过RS485接口可接入电力监控系统，实现远程集中控制。油浸式变压器配备油温计、气体继电器、压力释放阀等保护装置，可接入智能终端，实现油温、油位、气体含量等参数的实时监测与上传。大容量变压器可选配在线监测系统，包括局部放电在线监测、绕组变形监测、油中溶解气体分析等功能，通过大数据分析，实现故障早期预警，避免突发故障。产品支持物联网接入，可通过手机A...

面对“双碳”目标下的节能需求，景光电气推出S(B)H15系列油浸式非晶合金铁芯配电变压器，容量覆盖30kVA-1600kVA，额定电压10kV/，是目前配电领域损耗比较低的变压器产品之一。该系列优势在于采用非晶合金铁芯，其铁损为传统硅钢片铁芯的1/5-1/4，以400kVA型号为例，空载损耗120W，较S11系列降低70%以上，年节电可达数千度，节能效果。非晶合金材料具备高磁导率、低矫顽力的特性，在低负载工况下仍能保持极低损耗，特别适合农村电网、商业街区等负荷波动大的场景。产品采用全密封油浸式结构，油箱采用波纹片或膨胀式散热器，散热效率高，绝缘油选用质量矿物油，绝缘性能稳定，使用寿...

景光电气系列立体三角形卷铁芯电力变压器，是公司自主研发的创新型产品，容量覆盖100kVA-2500kVA，额定电压10kV/，采用立体三角形卷铁芯结构，突破传统叠片铁芯的设计局限。该系列铁芯由三个相同截面的矩形铁芯条卷制而成，呈等边三角形排列，磁路完全对称，无接缝、无气隙，磁阻大幅降低，空载损耗较S11系列降低10%-15%，空载电流降低30%-50%，噪声水平降低5-10dB。立体卷铁芯结构使产品体积更小、重量更轻，以1000kVA型号为例，重量较传统叠片铁芯变压器减轻15%左右，运输与安装更加便捷。绕组采用同心式结构，与铁芯紧密配合，机械强度高，抗短路能力优异，可承受25kA/...

冷却能力决定变压器能否承受高负载、运行温度是否可控及寿命长短。景光电气针对不同产品类型设计专业高效的冷却方案：油浸式变压器采用波纹油箱、片式散热器或管式散热器，依靠自然油循环快速导出热量，效率高、噪音低、维护简单。大容量产品配备强迫风冷系统，由智能温控器自动控制风机启停，在高温、重载条件下及时降温，确保油温稳定安全。干式变压器采用自然风冷与强迫风冷双模式，线圈开设散热气道，风阻小、对流快，散热效率极高，自然风冷可满足满负荷运行，强迫风冷可提升过载能力至140%。通过热仿真技术优化散热路径，避免局部过热，使温度分布更均匀，延缓绝缘老化。高效可靠的冷却系统提升变压器过载能力，确保设备在...

景光电气紧跟智能电网发展趋势，全面推进变压器智能化升级，为产品配备先进的在线监测与智能保护系统，实现数字化、可视化、远程化运维。干式变压器标配高精度智能温控器，实时监测三相绕组温度，具备超温报警、超温跳闸、风机联动、故障记录、RS485通讯等功能，可直接接入配电自动化平台。油浸式变压器可配置油温、油位、压力、气体等在线监测装置，支持数据远程上传与后台集中监控。产品可进一步集成局部放电在线监测、负荷趋势分析、温升预测、故障诊断等高级功能，通过大数据分析提前发现隐患，避免突发停电事故。景光智能变压器支持物联网技术，用户可通过手机、电脑随时查看运行状态、接收报警信息、查询历史数据。智能化...

景光电气检测中心配备齐全的变压器专业试验设备，包括变比测试仪、直流电阻测试仪、介质损耗测试仪、工频耐压装置、感应耐压装置、局部放电测试仪、空载负载损耗测试系统、温升试验装置等，可完整开展出厂试验与型式试验。所有检测仪器定期校准，确保测量精度可靠。检测人员经过专业培训与考核，严格按照国家标准与企业内控标准执行各项试验。每一台变压器出厂前必须经过全套检测，包括损耗测试、阻抗测试、变比测试、直流电阻测试、绝缘测试、耐压测试、局部放电测试等，只有全部指标合格方可放行。景光以严苛的检测流程杜绝不合格产品流向市场，充分保障用户用电安全。完善的检测能力不*是产品质量的保证，也是公司技术实力与品牌...

景光电气SCB18系列环氧树脂浇注干式变压器，专为高层建筑、商场、医院、学校、数据中心、地铁车站等对防火安全要求极高的场所设计，是现代城市负荷区域的理想供电设备。产品线圈采用环氧树脂在真空状态下浇注成型，结构致密无气泡，机械强度极高，具备难燃、自熄、无烟、无毒的特性，即使在极端故障条件下也不会引发火灾或，安全性能突出。铁芯采用质量低损耗硅钢片，经过多级接缝与整体退火处理，有效降低噪音与空载损耗，运行噪音通常控制在55分贝以下，能够满足对环境安静度要求较高的场所。绕组结构设计合理，散热通道顺畅，自然风冷可满足100%额定负载运行，强迫风冷条件下过载能力更强，可在140%负载下持续稳定...

冷却系统直接影响变压器的负载能力与使用寿命，景光电气针对不同产品类型，采用差异化冷却技术，保证产品散热高效、运行稳定。对于油浸式变压器，采用ONAN（自然油循环自冷）、OFAF（强迫油循环风冷）两种冷却方式。小容量产品采用波纹片油箱，通过波纹片的自然散热，满足散热需求；大容量产品配备管式散热器或片式散热器，搭配风扇强制风冷，散热效率提升50%以上，可在120%额定负载下长期运行。产品内置油温计，实时监测顶层油温，当油温超过设定值时，自动启动风扇冷却，保证油温稳定在安全范围内。对于干式变压器，采用AN（自然风冷）、AF（强迫风冷）两种冷却方式，绕组表面设计散热筋，增加散热面积，自然风...