为适应不同规模储能项目的需求,储能箱体采用模块化设计,具备灵活组合与扩展的功能。单个储能箱体可作为单独运行的储能单元,内部集成完整的电池组、控制系统与辅助设备,能够快速投入使用。在需要扩大储能容量时,多个箱体可通过标准化的接口进行并联或串联连接,形成规模化的储能阵列,且整个组合过程无需对箱体内部结构进行大幅改造,有效缩短项目建设周期。模块化设计还便于后期的维护与更换,当某个箱体出现故障时,可单独将其从储能阵列中拆卸下来进行维修或更换,不会影响其他箱体的正常运行,降低了整体系统的维护成本与停机时间。此外,模块化的箱体在运输与安装过程中也更具便利性,可根据运输工具的承载能力灵活安排运输数量,安装时...
储能箱体针对不同场景的防水需求,采用多层防护设计,整体防水等级达 IP65 标准,可完全防止粉尘侵入,且能承受猛烈喷水而不影响内部结构。箱体顶部采用倾斜式导流结构,坡度设计为 5°,确保雨水快速滑落,避免积水渗透;门体与箱体连接处加装双层 EPDM 密封胶条,胶条截面呈阶梯状,压缩后能形成双重防水屏障,长期使用也不会因老化出现缝隙。在户用场景中,放置于阳台或庭院的箱体,可抵御暴雨、台风带来的雨水冲击,避免内部电池受潮;工商业户外储能站中,即使遭遇持续降雨,箱体也能保持内部干燥,保障电池组稳定运行;移动储能场景下,临时放置在户外泥泞环境的箱体,底部还可加装防水脚垫,进一步隔绝地面积水。我们只专注...
在运输与户外使用过程中,振动可能对储能箱体内的电池组、精密电子元件造成损伤,储能箱体具备专门的防振缓冲功能,为内部组件提供稳定保护。箱体底部安装有弹性缓冲垫,采用高弹性橡胶或聚氨酯材料制成,可有效吸收运输过程中车辆颠簸产生的振动,以及户外地面沉降、设备运行时产生的轻微震动,避免内部组件因长期振动出现接线松动、结构移位等问题。对于箱内的电池组,还会通过定制化的固定支架与缓冲棉进行双重固定,支架与箱体之间预留缓冲间隙,缓冲棉填充在电池组与支架的缝隙中,既能限制电池组的位移,又能削弱振动传递。此外,箱体的门板与柜体连接处采用柔性连接结构,减少开关门时的冲击振动,确保箱内敏感设备始终处于稳定的工作环境...
针对电池可能引发的火灾风险,储能箱体具备完善的防火阻燃功能,通过多重防护设计阻止火势蔓延,降低火灾危害。箱体外壳采用防火等级达到 A 级的材料,这类材料在高温环境下不易燃烧,且燃烧时不会产生有毒有害气体,能有效延缓火势对箱体的破坏。箱体内壁粘贴防火阻燃涂层,涂层厚度经过严格测算,在遇到明火时可形成隔热层,阻挡高温向箱体内部传递,为内部电池组争取更多冷却时间。同时,箱体内部设置防火分隔板,将电池组、电控模块等不同功能区域进行物理分隔,即使某一区域出现火情,分隔板也能阻止火势快速扩散至其他区域。此外,箱内配备干粉灭火装置,与烟雾探测器、温度传感器联动,一旦检测到火情,灭火装置可在短时间内自动启动,...
为适应不同安装环境的需求,储能箱体设计多场景固定安装功能,确保在各类场地都能稳固安装。针对地面安装场景,箱体底部配备可调节地脚螺栓,螺栓可根据地面平整度进行高度调整,同时通过膨胀螺栓与地面固定,防止箱体移位;对于屋顶安装场景,箱体底部设计的屋顶支架连接结构,支架采用防腐钢材制作,可与屋顶承重结构牢固连接,同时考虑屋顶承重限制,优化箱体重量分布,避免局部荷载过大。在车载或移动场景中,箱体两侧设置快速固定卡扣与减震装置,卡扣可与运输车辆或移动平台快速连接固定,减震装置则能吸收运输过程中的震动,保护箱内设备。此外,箱体还支持壁挂式安装,背部设计标准化安装孔位,可直接固定在墙面或支架上,节省地面空间,...
针对户外及潮湿环境的使用需求,储能箱体具备优异的防水防潮功能,确保内部设备在潮湿环境下不受损坏。箱体的外壳拼接处采用密封胶条进行密封处理,密封胶条选用耐老化、耐高低温的弹性材料,能够紧密贴合箱体的拼接缝隙,有效阻挡雨水、露水等水分进入箱体内部。箱体的门体与门框之间也设置了双重密封结构,门体关闭后可形成可靠的密封空间,防止水分从门体缝隙渗入。此外,箱内安装有除湿装置,当箱内空气湿度超过设定阈值时,除湿装置自动启动,通过冷凝或吸附的方式降低空气中的水分含量,保持箱内干燥环境。对于可能接触到积水的底部区域,箱体采用加强型防水设计,底部面板厚度增加,并进行防水涂层处理,防止积水渗透导致箱体底部腐蚀或内...
储能箱体作为储能系统的主要承载部件,首要功能是为内部电池模组、电控设备提供全方面防护。其外壳通常采用高刚性合金材料或阻燃复合材料,经过多道工艺处理,可有效抵御外界冲击、挤压与碰撞,在运输、安装及日常使用中减少外力对内部元件的影响。同时,箱体表面具备防腐蚀、防紫外线老化的特性,无论是在高温高湿的沿海地区,还是温差较大的高原环境,都能保持结构稳定性,避免因环境因素导致的部件损坏。此外,箱体还设计有严密的密封结构,能阻挡灰尘、雨水侵入,满足 IP54 及以上防护等级标准,为内部储能设备营造稳定、洁净的运行环境,保障系统长期可靠工作。针对低温高湿地区,储能箱体可集成除雾装置,防止观察窗起雾影响查看。黑...
为解决储能设备在运行过程中的温度控制问题,储能箱体配备了完善的温控系统,确保内部环境温度始终处于设备适宜运行的范围。温控系统主要包括散热与加热两大模块,当箱体内部因电池充放电产生热量,温度升高时,散热模块会自动启动,通过风冷、液冷或热管散热等方式,将热量快速导出箱外。若在低温环境下运行,加热模块则会发挥作用,通过电加热片或热泵技术,为箱体内部升温,避免电池因低温导致容量下降或性能受损。此外,温控系统还具备智能监测与调节能力,可实时采集箱内温度数据,根据不同运行工况自动调整散热或加热强度,实现精细温控,保障储能系统高效稳定运行。储能箱体内部可设置绝缘隔板,将不同电路区域分隔,减少电路干扰,保障运...
安全监测是储能箱体的重要功能之一,通过集成多种监测模块,实时监控箱体内部及周边的安全状态,及时预警潜在风险。箱体内安装有电压、电流传感器,可实时采集电池组的充放电电压与电流数据,当出现电压异常波动、电流过载等情况时,监测系统会迅速反馈至控制中枢,触发相应的保护机制。同时,箱内配备烟雾探测器与温度传感器,一旦检测到烟雾或局部温度异常升高,系统会立即发出警报,并联动切断电源,防止火灾事故发生。部分储能箱体还具备气体监测功能,针对电池可能产生的有害气体进行实时检测,确保箱体内部气体环境安全。此外,箱体外部设置有门禁系统,只有授权人员通过身份验证后才能开启箱体,防止非专业人员误操作带来的安全隐患。部分...
在居民区、办公区等对噪音敏感的场景,储能箱体运行时产生的噪音需得到有效控制,因此具备降噪功能,降低对周边环境的干扰。箱体外壳采用双层结构设计,两层板材之间填充隔音棉,隔音棉选用高密度吸音材料,能有效吸收箱内设备运行产生的噪音,减少噪音向外传播。对于箱内的散热风扇、水泵等噪音源设备,会安装减震降噪支架,支架采用弹性材料制成,可削弱设备振动向箱体传递,同时在设备外壳包裹隔音套,进一步降低噪音辐射。箱体的通风口处设置消声结构,消声结构内部有多层消声片,空气流经时噪音会被消声片吸收,减少通过通风口传播的噪音。通过多重降噪设计,储能箱体运行时的噪音可控制在 50 分贝以下,符合居民区、办公区等场景的噪音...
在绿色发展理念的推动下,储能箱体在设计与生产过程中融入环保与节能理念,具备多项环保节能功能。首先,箱体材料优先选用可回收、无污染的环保材料,减少生产过程中对环境的污染,同时,材料的可回收性也降低了产品报废后的资源浪费。其次,箱体的保温性能经过优化,采用高效保温材料填充,可减少箱内与外界环境的热量交换,降低温控系统的能耗。例如,在高温环境下,良好的保温性能能减少外界热量传入,降低散热模块的工作负荷;在低温环境下,可减少内部热量散失,降低加热模块的能耗。此外,部分储能箱体还可集成光伏发电板安装结构,在箱体顶部预留安装接口,方便铺设光伏发电板,利用太阳能为箱内辅助设备供电,进一步提高能源利用效率,实...
在设计与生产过程中,储能箱体注重环保节能,通过多种方式降低对环境的影响并减少能源消耗。在材料选择上,优先采用可回收利用的金属材料与环保型复合材料,减少不可降解材料的使用,降低资源浪费。箱体的生产工艺符合环保标准,生产过程中减少废气、废水、废渣的排放,部分生产环节采用绿色生产技术,降低对环境的污染。在能源消耗方面,储能箱体的温控系统采用智能节能模式,根据箱内温度变化自动调节运行功率,避免能源浪费;同时,箱体的保温层与密封结构减少了热量交换,降低了温控系统的工作负荷,进一步节约能源。此外,储能箱体在使用寿命结束后,其主要结构材料可进行回收再利用,减少固体废弃物的产生,符合可持续发展理念,为环保型储...
在户外空旷区域安装的储能箱体,易面临雷击风险,因此配备防雷击保护功能,抵御雷击对系统的损害。箱体顶部安装避雷针或避雷带,避雷针采用质量导电材料制成,高度高于箱体比较高处,能有效吸引雷电,将雷电流引入接地装置。箱体的接地系统采用多极接地设计,接地电阻小于 4Ω,确保雷电流能快速、安全地导入大地,避免在箱体周围形成高电压。箱内电源输入端安装防雷浪涌保护器,当遭遇雷击产生的浪涌电压时,防雷浪涌保护器能在纳秒级时间内导通,将浪涌电流分流至接地系统,保护后续电路免受浪涌冲击。同时,信号线路也会安装相应的信号防雷器,防止雷击产生的感应雷通过信号线路侵入设备。通过多层次的防雷击设计,大幅降低雷击对储能箱体及...
工商业储能项目规模大、场景复杂,我们通过定制化与轻量化方案,满足不同工商业场景的储能箱体需求。定制化方面,根据项目场地尺寸(如厂房角落、屋顶平台)定制箱体尺寸,例如针对狭窄厂房通道,定制宽度 800mm 的窄体箱体,便于密集安装;根据电池组数量定制多联箱体,采用模块化拼接设计,多个箱体可无缝连接,形成规模化储能阵列。轻量化方面,采用高刚性铝合金与复合塑料,单个 20kWh 容量的工商业储能箱体重量较传统钢材箱体轻 50kg,降低屋顶或地面安装基础的承重要求,减少项目基础建设成本。同时,针对工商业高功率需求,定制加强型散热系统,箱体侧面与顶部设计大面积散热孔,配合大功率散热风扇,确保高功率充放电...
在满足功能需求的前提下,储能箱体通过优化设计实现成本控制,提升产品经济性。在材料成本方面,采用性价比更高的复合材质或新型材料,在保证性能的同时降低原材料采购成本;通过模块化与标准化设计,减少零部件的种类与定制化需求,实现批量生产,降低生产制造成本。在安装成本方面,箱体设计为预装式结构,内部设备在工厂完成预装与调试,现场只需进行简单的接线与固定,大幅缩短安装工期,减少人工成本;标准化的接口设计也降低了安装过程中的适配难度,减少因安装失误导致的额外成本。在运维成本方面,便捷的检修功能与耐用性设计减少了后期维护次数与配件更换频率,降低运维支出。综合来看,成本优化设计让储能箱体在具备完全功能的同时,更...
储能箱体注重易清洁维护设计,降低日常清洁难度,减少维护工作量。箱体外壳采用光滑且耐脏的表面材料,如改性聚丙烯、氟碳涂层钢板等,这些材料不易吸附灰尘、油污,日常清洁时只需用湿布擦拭即可去除表面污渍,无需使用特殊清洁剂。箱体的通风口、防护网等易积灰部件均采用可拆卸设计,用户可轻松将其取下进行深度清洁,避免灰尘堵塞影响设备散热或通风效果。对于箱内易产生污垢的部位,如排水通道、湿度传感器探头等,设置清洁通道或便捷拆卸结构,方便定期清理,防止污垢堆积导致功能故障。此外,箱体表面标注清晰的清洁维护标识,提示用户清洁周期、清洁方法及注意事项,引导用户规范进行清洁维护,保障箱体长期保持良好状态。储能箱体可采用...
为解决储能设备在运行过程中的温度控制问题,储能箱体配备了完善的温控系统,确保内部环境温度始终处于设备适宜运行的范围。温控系统主要包括散热与加热两大模块,当箱体内部因电池充放电产生热量,温度升高时,散热模块会自动启动,通过风冷、液冷或热管散热等方式,将热量快速导出箱外。若在低温环境下运行,加热模块则会发挥作用,通过电加热片或热泵技术,为箱体内部升温,避免电池因低温导致容量下降或性能受损。此外,温控系统还具备智能监测与调节能力,可实时采集箱内温度数据,根据不同运行工况自动调整散热或加热强度,实现精细温控,保障储能系统高效稳定运行。针对寒冷地区,储能箱体内部可加装加热片,低温环境下能自动加热,保障电...
在化工园区、沿海滩涂、矿区等腐蚀性较强的特殊环境中,储能箱体需具备防腐蚀加强功能以保障长期使用。箱体外壳采用特殊防腐材料,如 316L 不锈钢、玻璃钢等,这些材料本身具备优异的抗化学腐蚀性能,能抵御酸碱溶液、盐雾等腐蚀性物质的侵蚀。对于采用普通钢材的箱体,表面会进行多层特殊防腐处理,如热浸锌工艺结合氟碳喷涂,热浸锌层可形成致密的锌铁合金层,有效隔绝钢材与腐蚀介质接触,氟碳涂层则进一步提升表面抗腐蚀能力与耐候性,使箱体在强腐蚀环境下的使用寿命延长 5 倍以上。此外,箱内电气元件的接线端子、连接器等部位均采用防腐镀层处理,避免因腐蚀导致接触不良或元件损坏,确保整个储能系统在恶劣腐蚀环境下的可靠运行...