注塑工艺主要用于连接器绝缘壳体的制造,易能拓采用精密注塑机和定制模具,实现复杂结构的一次成型。选用耐高温、耐老化的质量工程塑料,如PA66、PC等,部分特殊环境产品采用阻燃级材料,氧指数达到V0级标准...
为更好地服务客户,易能拓建立了专业的客户现场技术支持团队,为客户提供多方位的技术支持服务。当客户在连接器安装、使用过程中遇到问题时,技术支持团队可在24小时内响应,48小时内到达客户现场(国内主要工业...
为应对连接器产品快速更新换代的需求,易能拓研发了连接器模具快速迭代技术。采用模块化模具设计,将模具的型腔、型芯等关键部件设计为可快速更换的模块,当产品型号发生变化时,只需更换对应的模块即可,无需重新制...
针对工业机器人在运行过程中需要频繁弯曲、扭转的特点,易能拓为工业机器人研发的连接器采用高柔性设计。选用高柔性的线缆和绝缘材料,线缆的弯曲半径较小可达到线缆直径的5倍,支持工业机器人在复杂运动轨迹下的灵...
易能拓配备了先进的检测设备,构建了全维度的质量监控体系,确保产品质量符合设计要求。实验室拥有接触电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、插拔力测试仪、振动测试仪、高低温循环试验箱、盐雾试验箱等多种专业检测设备,可...
为规范连接器定制化设计过程,提高设计效率和质量,易能拓制定了连接器定制化设计的标准化流程。流程包括需求分析、方案设计、仿真验证、样品制作、测试验证、批量生产等六个阶段。在需求分析阶段,与客户进行深入沟...
针对连接器注塑件常见的飞边、气泡、缩痕等外观缺陷,易能拓建立全流程控制体系。原材料预处理阶段,对PA66、PBT等塑料颗粒进行干燥处理(温度120℃,时间4小时),去除水分,避免注塑时产生气泡;注塑参...
针对工程机械、汽车等易受冲击的场景,易能拓强化连接器的抗冲击性能。采用较强度外壳材料,如铝合金外壳经过硬质阳极氧化处理,表面硬度达到HV500以上,可承受100N的冲击压力而无损坏。优化连接器内部结构...
针对连接器注塑件常见的飞边、气泡、缩痕等外观缺陷,易能拓建立全流程控制体系。原材料预处理阶段,对PA66、PBT等塑料颗粒进行干燥处理(温度120℃,时间4小时),去除水分,避免注塑时产生气泡;注塑参...
大电流储能连接器是易能拓的优势产品系列,涵盖储能御用等多个型号,较大可支持350A-500A的电流传输。产品采用多股绞合导体结构,增大导电截面积的同时提升散热性能,避免大电流传输时产生过热现象。接触件...