旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在小型电子元件下压力测试场景中,可针对性解决小型元件下压力测试力度控制难、测试稳定性差的难题。设备可搭配下压力测试特殊模块,针对小型电子元件的下压力测试需求,优化了传感器灵敏度与力度控制算法,能精细施加微小下压力,测试力度调节范围广,可满足不同小型元件的测试要求。二段限速功能在小型元件下压力测试中发挥重要作用,下压力测试工具下降时先快速移动,接近元件后缓慢施加压力,避免因压力施加过快损坏小型元件。设备XY工作台分辨率0.002mm,可精细定位小型元件的测试位置,确保下压力准确作用于目标区域,提升测试稳定性。软件支持测试数据实时显示与导出,可详细记...
旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在小型电子元件下压力测试场景中,可针对性解决小型元件下压力测试力度控制难、测试稳定性差的难题。设备可搭配下压力测试特殊模块,针对小型电子元件的下压力测试需求,优化了传感器灵敏度与力度控制算法,能精细施加微小下压力,测试力度调节范围广,可满足不同小型元件的测试要求。二段限速功能在小型元件下压力测试中发挥重要作用,下压力测试工具下降时先快速移动,接近元件后缓慢施加压力,避免因压力施加过快损坏小型元件。设备XY工作台分辨率0.002mm,可精细定位小型元件的测试位置,确保下压力准确作用于目标区域,提升测试稳定性。软件支持测试数据实时显示与导出,可详细记...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,配备智能防呆滞弹窗提醒功能,当设备长时间未操作或测试出现异常时,会自动弹窗提示操作人员,避免因疏忽导致检测延误或数据错误。在电子元件检测工作中,操作人员可能因长时间工作出现疲劳,导致未及时处理设备异常,或忘记跟进检测进度,影响工作效率。该推拉力测试机的智能防呆滞功能,能实时监控设备运行状态与操作情况,出现异常或闲置时及时提醒,确保检测工作有序进行。同时,设备支持测试数据自动保存,即使因提醒不及时导致操作中断,已检测数据也不会丢失,重新操作时可继续之前的检测任务,减少重复工作,软件界面简洁,提醒信息清晰易懂,操作人员能快速理解并处理,帮助企业解决检测过程中疏忽导...
旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机 在晶元焊接(固晶)剪切力检测场景中,能针对性解决晶元焊接强度检测效率低、人工操作误差大的难题。设备采用旋转式模组设计,内置三个不同量程测试传感器模组,5秒内即可自动切换测试工位,无需人工干预,相比传统设备,单次测试效率提升40%以上。其XY工作台行程达80mm,分辨率0.002mm,Z工作台行程80mm,分辨率0.001mm,可精确定位晶元焊接位置,确保剪切力测试精确作用于焊点。此外,设备搭配90X高清三目影像显微镜(配CCD),能清晰观察测试过程,避免因定位偏差导致的检测失误。该设备符合MILSTD883晶元剪切力测试标准,可帮助企业规范晶...
旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在电子元器件出口检测场景中,可解决出口检测中标准不统一、数据合规性不足的难题。设备符合多项国际与行业测试标准,如ASTMF1269、MILSTD883、JEDEC系列标准等 TEST推拉力测试仪器优势1,精确所用测试均经过检测公司测试,设备总体系统综合测试度达到0.1%以下;FS测试精度±0.05%FS;可根据客户需求,配置不同传感器 2,先进在插拔式模组的基础上,升级为旋转盘内置三个不同量程测试传感器,满足不同测试需求,自主研发软件,每项传感器采用单独防碰撞过力保护系统 3,自动化按下测试按钮,设备即可自动测试,避免人为操作引...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,重量80kg,尺寸600mm×480mm×720mm,占用车间空间小,可根据车间布局灵活摆放,设备底部还支持加装万向轮(需定制),方便后期位置调整。在冷拔球生产检测中,冷拔球力学性能不达标会导致产品在使用中出现破裂,影响整体设备运行,传统检测设备存在量程适配性差、标准不符的问题。这款推拉力测试机符合JEDECJESD22-B115、JEITAEIAJET-7407标准,可精确测试冷拔球力学性能,专项模组能适配冷拔球检测需求,传感器精度达±0.05%,确保测试数据准确。软件支持中文、英文显示,可根据企业习惯选择界面语言,测试数据可存储10万组,便于长期追溯,同时...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,软件支持测试报告自动生成,减少人工整理报告的时间成本,报告中可包含测试数据、波形图、标准依据等信息,满足企业内部审核与客户验厂需求。在汽车电子元件生产中,汽车电子元件需承受复杂的工况,力学性能要求高,若元件剪切力、拉力不达标,会导致汽车电子系统故障,影响行车安全,传统检测设备难以满足汽车电子的高要求。该推拉力测试机可针对汽车电子元件开展剪切力、拉力测试,推力达Max50Kg,精度达±0.1%,符合多项行业高标准,能精确检测元件力学性能。设备还支持与自动化生产线对接,实现无人化批量检测,提升检测效率,同时测试数据可追溯,方便企业追踪每个元件的检测情况,解决汽车电...
旭日鹏程光电打造的TEST推拉力测试机 在镊钳拉力测试场景中,能解决镊钳拉力测试中操作繁琐、测试数据一致性低的难题。设备可添加镊钳拉力测试特殊模块,模块适配多种规格镊钳,无需手动调整镊钳位置,简化操作流程。自动化测试功能可实现镊钳拉力测试的自动执行,无需人工手动控制镊钳拉力大小与速度,减少人为操作差异,提升测试数据一致性,多次测试数据偏差控制在较小范围。设备传感器精度达±0.05%,确保镊钳拉力测试数据准确,帮助企业准确判断镊钳的拉力性能是否符合使用要求。软件支持测试参数可调,可根据不同镊钳的测试标准,灵活调整拉力测试的量程、速度等参数,满足多样化测试需求。此外,设备配备高清三目影像...
旭日鹏程光电作为推拉力测试机生产厂家 旗下 TEST 系列设备搭载德国精密传感技术,配备 3 工位单独采集系统,在电子元器件金线键合检测场景中,能有效解决传统测试中数据采集不稳定、误差较大的难题。该设备传感器精度达 ±0.05%,综合测试精度达 ±0.1%,面对金线、铝线键合拉力测试时,可精确捕捉微小力学变化,避免因测试数据不准导致的产品质量隐患。同时,设备支持测试数据实时导出,可存储 10 万组以上数据,方便企业建立完善的质量检测档案,助力企业在电子元器件生产环节严格把控键合质量,降低不良品流入市场的风险,若您正面临键合质量检测效率低、数据追溯难的问题,可了解该设备的具体应用方案。...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,配备90X高清三目显微镜(支持多人观测),与电脑连接实时放大显示测试细节,便于精确把控点位。【应用场景:医疗电子元件检测】医疗电子元件力学缺陷危及患者安全,传统设备操作复杂、数据难追溯。设备符合严苛标准,传感器精度±0.05%,软件加密防参数篡改,数据存储10万组便于回溯,操作界面简洁(短期培训可上手),解决医疗电子检测操作难、数据不安全问题,可获取安全认证信息 旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,旋转式模组设计(软件点击5秒自动切换工位),无需人工搬运元件,3工位采集提升检测速度。【应用场景:铝线焊点剪切检测】铝线焊点剪切力不足致电路接触不良,传统检...
旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在电子元器件出口检测场景中,可解决出口检测中标准不统一、数据合规性不足的难题。设备符合多项国际与行业测试标准,如ASTMF1269、MILSTD883、JEDEC系列标准等 TEST推拉力测试仪器优势1,精确所用测试均经过检测公司测试,设备总体系统综合测试度达到0.1%以下;FS测试精度±0.05%FS;可根据客户需求,配置不同传感器 2,先进在插拔式模组的基础上,升级为旋转盘内置三个不同量程测试传感器,满足不同测试需求,自主研发软件,每项传感器采用单独防碰撞过力保护系统 3,自动化按下测试按钮,设备即可自动测试,避免人为操作引...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,重量80kg、尺寸600mm×480mm×720mm,支持底部加装万向轮(定制),表面光洁处理耐磨损。【应用场景:冷拔球力学检测】冷拔球力学性能不达标易破裂,传统设备量程适配差、标准不符。设备符合JEDECJESD22-B115、JEITAEIAJET-7407标准,专项模组适配检测,传感器精度±0.05%,数据过滤剔除异常值,存储10万组便于追溯,解决冷拔球检测标准不符、数据不可靠问题,可咨询适配细节。 旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,软件自动生成测试报告(含数据、波形图、标准依据),满足内部审核与客户验厂需求,支持与自动化生产线对接实现无人化检...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,重量80kg、尺寸600mm×480mm×720mm,支持底部加装万向轮(定制),表面光洁处理耐磨损。【应用场景:冷拔球力学检测】冷拔球力学性能不达标易破裂,传统设备量程适配差、标准不符。设备符合JEDECJESD22-B115、JEITAEIAJET-7407标准,专项模组适配检测,传感器精度±0.05%,数据过滤剔除异常值,存储10万组便于追溯,解决冷拔球检测标准不符、数据不可靠问题,可咨询适配细节。 旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,软件自动生成测试报告(含数据、波形图、标准依据),满足内部审核与客户验厂需求,支持与自动化生产线对接实现无人化检...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,软件支持数据对比功能,可将不同批次元件的测试数据进行对比,直观呈现批次间的质量差异,帮助企业及时调整生产工艺,提升产品质量稳定性。在电子元件批次生产中,不同批次元件的力学性能可能存在差异,若无法及时发现,会导致不合格批次产品流入市场,影响企业信誉。该推拉力测试机通过数据对比功能,可快速找出批次间的质量波动,例如金线键合拉力的批次差异,软件会以图表形式展示对比结果,让企业清晰了解问题所在。同时,数据可同步至SPC系统,进行统计过程控制,预测质量趋势,提前规避潜在的质量风险,测试数据可存储10万组,为长期的批次质量分析提供数据支撑,能帮助企业解决批次元件质量差异难...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,配备90X高清三目影像显微镜,可多人同时观测测试过程,方便技术交流与培训,显微镜还支持与电脑连接,实时在屏幕上放大显示测试细节,便于精确把控测试点位。在医疗电子元件生产中,医疗电子元件对质量要求极高,任何力学性能缺陷都可能影响医疗设备的正常运行,甚至危及患者安全,传统检测设备存在操作复杂、数据难追溯的问题。这款推拉力测试机可开展医疗电子元件的拉力、剪切力测试,符合行业严苛标准,传感器精度达±0.05%,确保测试数据准确可靠。软件支持数据加密功能,防止非授权人员修改测试参数,保障检测公正性,同时数据可存储10万组,便于后期质量回溯,操作界面简洁,员工经过短期培训...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,软件支持中/英文显示与功能定制,自带重复性测试、国标砝码校正功能,数据可导出Excel、曲线格式,存储10万组数据,设备尺寸600mm×480mm×720mm、重量80kg。【应用场景:芯片推力检测】芯片推力不足会导致封装后脱落,传统设备数据误差大、校正繁琐。设备专项芯片推力模组量程10kg,精确检测芯片与基板结合力,ART自动旋转、VPT垂直定位技术减少人工误差,符合MILSTD883标准,解决芯片检测误差大、数据管理难问题,可沟通参数细节。旭日鹏程光电推拉力机气压需求0.4-0.6Mpa,功率300W,能耗低适合长期运行。淮安ic封装推拉力测试机生产厂家推...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,配备Win10系统电脑与多功能小键盘,操作界面简洁,新手经过简单培训即可上手,设备还支持与MES系统对接,实现测试数据与生产系统的无缝同步,便于企业进行全流程质量管控。在晶元生产中,晶元焊接剪切力检测是关键环节,若焊接剪切力不足,会导致晶元在后续加工、使用中出现分层,影响产品性能,而传统检测方式效率低,难以满足批量生产需求。该推拉力测试机可开展晶元焊接剪切力测试,采用动态精密采集技术,能快速获取稳定的测试数据,3工位采集设计可同时处理多组样品,提升检测效率。设备还具备二段限速功能,能避免测试过程中对晶元造成损伤,测试数据可通过CPK分析工具进行质量评估,帮助企...
旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机 在晶元焊接(固晶)剪切力检测场景中,能针对性解决晶元焊接强度检测效率低、人工操作误差大的难题。设备采用旋转式模组设计,内置三个不同量程测试传感器模组,5秒内即可自动切换测试工位,无需人工干预,相比传统设备,单次测试效率提升40%以上。其XY工作台行程达80mm,分辨率0.002mm,Z工作台行程80mm,分辨率0.001mm,可精确定位晶元焊接位置,确保剪切力测试精确作用于焊点。此外,设备搭配90X高清三目影像显微镜(配CCD),能清晰观察测试过程,避免因定位偏差导致的检测失误。该设备符合MILSTD883晶元剪切力测试标准,可帮助企业规范晶...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,重量80kg,尺寸600mm×480mm×720mm,占用车间空间小,可根据车间布局灵活摆放,设备底部还支持加装万向轮(需定制),方便后期位置调整。在冷拔球生产检测中,冷拔球力学性能不达标会导致产品在使用中出现破裂,影响整体设备运行,传统检测设备存在量程适配性差、标准不符的问题。这款推拉力测试机符合JEDECJESD22-B115、JEITAEIAJET-7407标准,可精确测试冷拔球力学性能,专项模组能适配冷拔球检测需求,传感器精度达±0.05%,确保测试数据准确。软件支持中文、英文显示,可根据企业习惯选择界面语言,测试数据可存储10万组,便于长期追溯,同时...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,支持测试力值单位切换,可根据企业习惯或检测标准,选择N、Kg、g等不同单位显示,避免换算带来的麻烦,提升操作便捷性。在国际业务较多的电子企业中,不同国家客户可能要求以不同力值单位提交检测报告,传统设备单位固定,需人工换算,易出现误差。这款推拉力测试机通过单位切换功能,可直接以客户要求的单位显示测试数据,无需人工换算,减少误差,同时软件支持英文界面,方便国际客户查看检测过程与报告。设备符合多项国际标准,测试结果在国际市场上具有认可度,能帮助企业更好地对接国际业务,测试数据可导出多种格式,便于提交给不同客户,解决企业国际业务中检测单位不适配、报告难提交的问题,若企...
旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机,配备德国传感技术与24Bit动态采集系统,3工位可完成数据采集,传感器精度达±0.05%,综合测试精度达±0.1%,max推力支持50Kg,推力量程覆盖0-200Kg、拉力量程覆盖0-20Kg,能适配电子制造领域多种元件的力学性能检测。在电子元件生产中,金线、铝线键合后的拉力是否达标,直接影响产品稳定性,若键合拉力不足,易导致元件接触不良、信号传输中断,甚至引发产品故障。该推拉力测试机可精确开展金线、铝线键合拉力测试,搭配90X高清三目影像显微镜与CCD摄像头,能实时在Win10系统电脑上观测测试过程,清晰捕捉焊点细节,测试数据可导出Excel、CPK、...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,内置3个不同量程传感器模组,软件点击5秒自动切换工位,配备智能防呆滞系统(触底自动停止弹窗)与防碰撞、过力保护机制。【应用场景:BGA元件检测】BGA植球剪切力、贴装推力不达标易致焊点脱落,传统检测效率低且能耗高。设备可开展BGA植球剪切、群推、贴装推力测试,符合JEDECJESD22-B117A标准,90X显微镜清晰呈现植球状态,数据同步SPC系统,功率300W(Max)、气压需求0.4-0.6Mpa,适配多数车间,解决BGA检测效率低、能耗高问题,可了解适配细节旭日鹏程光电推拉力机符合MILSTD883标准,支持平拔拉力测试,数据可实时生成波形图。自贡半导...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,内置3个不同量程传感器模组,软件点击5秒自动切换工位,配备智能防呆滞系统(触底自动停止弹窗)与防碰撞、过力保护机制。【应用场景:BGA元件检测】BGA植球剪切力、贴装推力不达标易致焊点脱落,传统检测效率低且能耗高。设备可开展BGA植球剪切、群推、贴装推力测试,符合JEDECJESD22-B117A标准,90X显微镜清晰呈现植球状态,数据同步SPC系统,功率300W(Max)、气压需求0.4-0.6Mpa,适配多数车间,解决BGA检测效率低、能耗高问题,可了解适配细节旭日鹏程光电推拉力机 Z 轴可定制 100mm 行程,满足厚 PCB 板测试需求。天津ALMP封...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,采用旋转式模组设计,软件点击即可实现5秒内自动切换工位,无需人工搬运元件或调整设备,大幅减少人工操作时间,提升检测效率。在铝线焊点检测中,铝线焊点剪切力不足会导致电路接触不良,影响电子设备正常工作,传统检测方式需人工频繁更换测试工具,效率低下。该推拉力测试机可精确开展铝线焊点剪切力测试,配备专项测试模组,能适配铝线焊点的检测需求,德国传感技术确保数据采集稳定,3工位采集可同时处理多组样品,进一步提升检测速度。软件支持多组测试程序存储,针对不同规格的铝线焊点,可一键调用对应参数,测试数据可导出Excel、CPK等格式,方便企业进行质量分析与汇报,能帮助企业解决铝...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,软件支持测试报告自动生成,减少人工整理报告的时间成本,报告中可包含测试数据、波形图、标准依据等信息,满足企业内部审核与客户验厂需求。在汽车电子元件生产中,汽车电子元件需承受复杂的工况,力学性能要求高,若元件剪切力、拉力不达标,会导致汽车电子系统故障,影响行车安全,传统检测设备难以满足汽车电子的高要求。该推拉力测试机可针对汽车电子元件开展剪切力、拉力测试,max推力达50Kg,精度达±0.1%,符合多项行业高标准,能精确检测元件力学性能。设备还支持与自动化生产线对接,实现无人化批量检测,提升检测效率,同时测试数据可追溯,方便企业追踪每个元件的检测情况,解决汽车电...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,软件支持测试报告自动生成,减少人工整理报告的时间成本,报告中可包含测试数据、波形图、标准依据等信息,满足企业内部审核与客户验厂需求。在汽车电子元件生产中,汽车电子元件需承受复杂的工况,力学性能要求高,若元件剪切力、拉力不达标,会导致汽车电子系统故障,影响行车安全,传统检测设备难以满足汽车电子的高要求。该推拉力测试机可针对汽车电子元件开展剪切力、拉力测试,推力达Max50Kg,精度达±0.1%,符合多项行业高标准,能精确检测元件力学性能。设备还支持与自动化生产线对接,实现无人化批量检测,提升检测效率,同时测试数据可追溯,方便企业追踪每个元件的检测情况,解决汽车电...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,配备Win10系统电脑与多功能小键盘,操作界面简洁,新手经过简单培训即可上手,设备还支持与MES系统对接,实现测试数据与生产系统的无缝同步,便于企业进行全流程质量管控。在晶元生产中,晶元焊接剪切力检测是关键环节,若焊接剪切力不足,会导致晶元在后续加工、使用中出现分层,影响产品性能,而传统检测方式效率低,难以满足批量生产需求。该推拉力测试机可开展晶元焊接剪切力测试,采用动态精密采集技术,能快速获取稳定的测试数据,3工位采集设计可同时处理多组样品,提升检测效率。设备还具备二段限速功能,能避免测试过程中对晶元造成损伤,测试数据可通过CPK分析工具进行质量评估,帮助企...
旭日鹏程光电打造的TEST推拉力测试机 在芯片推力测试场景中,能针对性解决芯片推力测试量程覆盖不足、测试效率低的难题。设备芯片推力模组(DS10kg)可满足10kg以下芯片推力测试需求,同时通用传感器推力量程支持0-200kg,能适配不同规格芯片的推力测试,无需频繁更换设备或模组。旋转式模组设计实现5秒内自动切换测试工位,当需要对不同批次或不同规格的芯片进行推力测试时,可快速切换工位,提升测试效率,相比传统设备,单日测试量可增加200批次以上。设备配备左摇杆模组(R232)与右摇杆模组(R485),带紧急停止功能和多功能小键盘,操作便捷且安全,在测试过程中若出现异常,可快速按下紧急停...
旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机,配备德国传感技术与24Bit动态采集系统,3工位可完成数据采集,传感器精度达±0.05%,综合测试精度达±0.1%,max推力支持50Kg,推力量程覆盖0-200Kg、拉力量程覆盖0-20Kg,能适配电子制造领域多种元件的力学性能检测。在电子元件生产中,金线、铝线键合后的拉力是否达标,直接影响产品稳定性,若键合拉力不足,易导致元件接触不良、信号传输中断,甚至引发产品故障。该推拉力测试机可精确开展金线、铝线键合拉力测试,搭配90X高清三目影像显微镜与CCD摄像头,能实时在Win10系统电脑上观测测试过程,清晰捕捉焊点细节,测试数据可导出Excel、CPK、...
旭日鹏程光电TEST推拉力测试机,传感器模组更换便捷,无需专业工具,5分钟内即可完成更换,设备还配备双摇杆操控,操作灵活,急停按钮反应迅速,能在突发情况下立即切断设备运行,保障操作安全。在倒装芯片生产中,倒装芯片拉力检测至关重要,若拉力不足,会导致芯片与基板连接失效,影响产品可靠性,而传统检测设备常存在测试效率低、数据难以同步的问题。该推拉力测试机符合JEDECJESD22-B109标准,可精确开展倒装芯片拉力测试,24Bit动态采集技术能快速捕捉力值变化,测试数据可实时同步至SPC系统,助力企业进行质量分析。软件支持多组程序存储,针对不同型号倒装芯片,可一键调用对应测试参数,减少操作步骤,同...