旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，在QFP引脚焊点剪切力检测场景中，可针对性解决QFP引脚数量多、焊点检测难度大、易漏检的难题。设备Z工作台分辨率达0.001mm，能精细控制剪切工具下降高度与速度，配合二段限速功能，推刀下降到指定高度后会软着陆至焊点位置，避免因操作不当损坏引脚或焊点。90X高清三目影像显微镜（配CCD）可清晰放大QFP引脚焊点，方便操作人员观察焊点状态，确保每一个焊点都能被准确检测，减少漏检风险。设备支持Excel数据导出，可将每一个引脚焊点的测试数据详细记录并导出，便于企业对QFP产品质量进行追溯。同时，设备功率300W（max），能耗较低，长期使用能为企业节省能源成本，...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，重量80kg，尺寸600mm×480mm×720mm，占用车间空间小，可根据车间布局灵活摆放，设备底部还支持加装万向轮（需定制），方便后期位置调整。在冷拔球生产检测中，冷拔球力学性能不达标会导致产品在使用中出现破裂，影响整体设备运行，传统检测设备存在量程适配性差、标准不符的问题。这款推拉力测试机符合JEDECJESD22-B115、JEITAEIAJET-7407标准，可精确测试冷拔球力学性能，专项模组能适配冷拔球检测需求，传感器精度达±0.05%，确保测试数据准确。软件支持中文、英文显示，可根据企业习惯选择界面语言，测试数据可存储10万组，便于长期追溯，同时...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，支持测试速度可调，企业可根据不同元件的检测要求，设置合适的测试速度，避免因速度过快导致元件损伤，或因速度过慢影响检测效率。在PCB板BGA贴装检测中，BGA贴装推力不足会导致BGA元件在使用中脱落，影响PCB板功能，传统检测设备测试速度固定，难以适配不同BGA元件的检测需求。这款推拉力测试机可开展BGA贴装推力测试，符合JEDECJESD22-B117A标准，测试速度可根据BGA元件规格灵活调整，确保检测过程安全且高效。90X显微镜能清晰观察BGA贴装状态，避免测试点位偏差，数据可实时同步至MES系统，便于企业进行生产质量管控，同时软件支持终身升级，能持续适配...

旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在电子元器件焊点可靠性检测场景中，可有效解决焊点可靠性检测周期长、判断标准不统一的难题。设备支持多种焊点测试方式，如剪切力测试、拉力测试等，可评估焊点的力学性能，检测过程自动化程度高，单次检测耗时短，相比传统检测方法，检测周期缩短60%以上，帮助企业快速获取焊点可靠性数据。设备符合多项行业测试标准，如ASTMF1269球焊剪切力标准、MILSTD883芯片剪切力标准等，确保焊点可靠性检测遵循统一标准，避免因判断标准差异导致的质量误判。软件支持测试数据曲线导出，可展示焊点在测试过程中的力学变化曲线，帮助技术人员分析焊点的受力变化规律，判断焊点的可靠...

旭日鹏程光电 TEST 推拉力测试机，内置三个不同量程的测试传感器模组，通过软件点击即可在 5 秒内自动切换工位，无需人工干预，还配备智能防呆滞系统，当传感器触底时会自动停止并弹窗提醒，搭配防碰撞与过力保护机制，能有效保护设备与测试元件。在 BGA 元件生产中，植球剪切力、贴装推力是否合格，关系到 BGA 元件与主板的连接稳定性，若植球剪切力不达标，易出现焊点脱落，导致设备无法正常运行。该推拉力测试机可开展 BGA 植球剪切、BGA 植球群推、BGA 贴装推力等测试，符合 JEDEC JESD22-B117A 等标准，测试过程中，90X 显微镜能清晰呈现植球状态，数据可实时同步至 SPC 管理...

旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在冷拔球（CBP/HBP）测试场景中，可解决冷拔球测试过程中操作复杂、对操作人员技能要求高的难题。设备自动化测试功能可简化操作流程，操作人员只需将测试样品固定好，点击测试按钮，设备即可自动完成冷拔球测试，无需手动控制测试力度与速度，降低对操作人员技能的依赖，减少人为操作误差。设备符合JEITAEIAJET-7407与JEDECJESD22-B115冷拔球测试标准，确保测试结果具有准确性与可比性，帮助企业在冷拔球生产质量把控中遵循行业规范。此外，设备重量80kg，尺寸为长600mm×宽480mm×高720mm，占地面积小，便于在生产车间灵活摆放，节...

旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机，配备德国传感技术与24Bit动态采集系统，3工位可完成数据采集，传感器精度达±0.05%，综合测试精度达±0.1%，推力支持Max50Kg，推力量程覆盖0-200Kg、拉力量程覆盖0-20Kg，能适配电子制造领域多种元件的力学性能检测。在电子元件生产中，金线、铝线键合后的拉力是否达标，直接影响产品稳定性，若键合拉力不足，易导致元件接触不良、信号传输中断，甚至引发产品故障。该推拉力测试机可精确开展金线、铝线键合拉力测试，搭配90X高清三目影像显微镜与CCD摄像头，能实时在Win10系统电脑上观测测试过程，清晰捕捉焊点细节，测试数据可导出Excel、CPK、...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，重量80kg，尺寸600mm×480mm×720mm，占用车间空间小，可根据车间布局灵活摆放，设备底部还支持加装万向轮（需定制），方便后期位置调整。在冷拔球生产检测中，冷拔球力学性能不达标会导致产品在使用中出现破裂，影响整体设备运行，传统检测设备存在量程适配性差、标准不符的问题。这款推拉力测试机符合JEDECJESD22-B115、JEITAEIAJET-7407标准，可精确测试冷拔球力学性能，专项模组能适配冷拔球检测需求，传感器精度达±0.05%，确保测试数据准确。软件支持中文、英文显示，可根据企业习惯选择界面语言，测试数据可存储10万组，便于长期追溯，同时...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，重量80kg，尺寸600mm×480mm×720mm，占用车间空间小，可根据车间布局灵活摆放，设备底部还支持加装万向轮（需定制），方便后期位置调整。在冷拔球生产检测中，冷拔球力学性能不达标会导致产品在使用中出现破裂，影响整体设备运行，传统检测设备存在量程适配性差、标准不符的问题。这款推拉力测试机符合JEDECJESD22-B115、JEITAEIAJET-7407标准，可精确测试冷拔球力学性能，专项模组能适配冷拔球检测需求，传感器精度达±0.05%，确保测试数据准确。软件支持中文、英文显示，可根据企业习惯选择界面语言，测试数据可存储10万组，便于长期追溯，同时...

旭日鹏程光电作为推拉力测试机供应方 其TEST系列设备在电子制造业质量管控场景中，能有效解决质量管控中检测数据不完整、管控效率低的难题。设备可对电子制造业生产环节中的多个关键部件开展检测，如金线键合、晶元焊接、BGA植球等，获取的力学性能数据，为质量管控提供完整的数据支撑。软件支持MES数据对接，可将检测数据实时传输至企业生产管理系统，质量管控人员可在系统中实时查看检测结果，当出现不合格产品时，能快速定位问题环节并及时处理，提升质量管控效率。设备支持10万组以上数据存储，可建立完整的质量检测数据库，便于质量管控人员追溯历史检测数据，分析质量变化趋势，为生产工艺改进提供数据依据。此外...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件支持中文、英文显示，可根据企业需求定制测试功能，自带重复性测试与国标砝码校正功能，还能终身享受软件升级服务，测试数据可导出Excel、曲线等格式，存储量达10万组，方便企业长期留存与查阅数据。在芯片生产环节，芯片推力不足会导致芯片在封装后脱落，影响成品率，而传统检测设备常存在数据误差大、校正繁琐的问题。这款推拉力测试机可针对芯片开展推力测试，专项芯片推力模组量程达10kg，能精确检测芯片与基板的结合力度，ART自动旋转技术、VPT垂直定位技术可提升测试自动化程度，减少人工操作误差。设备尺寸为600mm×480mm×720mm，重量80kg，占用车间空间小，...

旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机 在金线拉力测试场景中，能解决金线拉力测试中量程适配性差、数据追溯难的难题。设备金线拉力模组（WP100g）可满足100g以下焊线拉力测试需求，同时通用传感器拉力量程支持0-20kg，能适配不同直径金线的拉力测试，无需额外购置设备。设备支持测试数据实时导出并存储，max可保存10万组数据，每一组数据都包含测试时间、测试力度、测试结果等详细信息，便于企业对金线拉力测试数据进行长期追溯，当出现质量问题时，可快速查询历史测试数据，分析问题原因。软件支持CPK数据导出，可对金线拉力测试数据进行统计过程控制分析，帮助企业判断金线生产工艺是否稳定，及时发现...

旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在小型电子元件下压力测试场景中，可针对性解决小型元件下压力测试力度控制难、测试稳定性差的难题。设备可搭配下压力测试特殊模块，针对小型电子元件的下压力测试需求，优化了传感器灵敏度与力度控制算法，能精细施加微小下压力，测试力度调节范围广，可满足不同小型元件的测试要求。二段限速功能在小型元件下压力测试中发挥重要作用，下压力测试工具下降时先快速移动，接近元件后缓慢施加压力，避免因压力施加过快损坏小型元件。设备XY工作台分辨率0.002mm，可精细定位小型元件的测试位置，确保下压力准确作用于目标区域，提升测试稳定性。软件支持测试数据实时显示与导出，可详细记...

旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在小型电子元件下压力测试场景中，可针对性解决小型元件下压力测试力度控制难、测试稳定性差的难题。设备可搭配下压力测试特殊模块，针对小型电子元件的下压力测试需求，优化了传感器灵敏度与力度控制算法，能精细施加微小下压力，测试力度调节范围广，可满足不同小型元件的测试要求。二段限速功能在小型元件下压力测试中发挥重要作用，下压力测试工具下降时先快速移动，接近元件后缓慢施加压力，避免因压力施加过快损坏小型元件。设备XY工作台分辨率0.002mm，可精细定位小型元件的测试位置，确保下压力准确作用于目标区域，提升测试稳定性。软件支持测试数据实时显示与导出，可详细记...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，配备智能防呆滞弹窗提醒功能，当设备长时间未操作或测试出现异常时，会自动弹窗提示操作人员，避免因疏忽导致检测延误或数据错误。在电子元件检测工作中，操作人员可能因长时间工作出现疲劳，导致未及时处理设备异常，或忘记跟进检测进度，影响工作效率。该推拉力测试机的智能防呆滞功能，能实时监控设备运行状态与操作情况，出现异常或闲置时及时提醒，确保检测工作有序进行。同时，设备支持测试数据自动保存，即使因提醒不及时导致操作中断，已检测数据也不会丢失，重新操作时可继续之前的检测任务，减少重复工作，软件界面简洁，提醒信息清晰易懂，操作人员能快速理解并处理，帮助企业解决检测过程中疏忽导...

旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机 在晶元焊接（固晶）剪切力检测场景中，能针对性解决晶元焊接强度检测效率低、人工操作误差大的难题。设备采用旋转式模组设计，内置三个不同量程测试传感器模组，5秒内即可自动切换测试工位，无需人工干预，相比传统设备，单次测试效率提升40%以上。其XY工作台行程达80mm，分辨率0.002mm，Z工作台行程80mm，分辨率0.001mm，可精确定位晶元焊接位置，确保剪切力测试精确作用于焊点。此外，设备搭配90X高清三目影像显微镜（配CCD），能清晰观察测试过程，避免因定位偏差导致的检测失误。该设备符合MILSTD883晶元剪切力测试标准，可帮助企业规范晶...

旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在电子元器件出口检测场景中，可解决出口检测中标准不统一、数据合规性不足的难题。设备符合多项国际与行业测试标准，如ASTMF1269、MILSTD883、JEDEC系列标准等 TEST推拉力测试仪器优势1，精确所用测试均经过检测公司测试，设备总体系统综合测试度达到0.1%以下；FS测试精度±0.05%FS；可根据客户需求，配置不同传感器 2，先进在插拔式模组的基础上，升级为旋转盘内置三个不同量程测试传感器，满足不同测试需求，自主研发软件，每项传感器采用单独防碰撞过力保护系统 3，自动化按下测试按钮，设备即可自动测试，避免人为操作引...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，重量80kg，尺寸600mm×480mm×720mm，占用车间空间小，可根据车间布局灵活摆放，设备底部还支持加装万向轮（需定制），方便后期位置调整。在冷拔球生产检测中，冷拔球力学性能不达标会导致产品在使用中出现破裂，影响整体设备运行，传统检测设备存在量程适配性差、标准不符的问题。这款推拉力测试机符合JEDECJESD22-B115、JEITAEIAJET-7407标准，可精确测试冷拔球力学性能，专项模组能适配冷拔球检测需求，传感器精度达±0.05%，确保测试数据准确。软件支持中文、英文显示，可根据企业习惯选择界面语言，测试数据可存储10万组，便于长期追溯，同时...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件支持测试报告自动生成，减少人工整理报告的时间成本，报告中可包含测试数据、波形图、标准依据等信息，满足企业内部审核与客户验厂需求。在汽车电子元件生产中，汽车电子元件需承受复杂的工况，力学性能要求高，若元件剪切力、拉力不达标，会导致汽车电子系统故障，影响行车安全，传统检测设备难以满足汽车电子的高要求。该推拉力测试机可针对汽车电子元件开展剪切力、拉力测试，推力达Max50Kg，精度达±0.1%，符合多项行业高标准，能精确检测元件力学性能。设备还支持与自动化生产线对接，实现无人化批量检测，提升检测效率，同时测试数据可追溯，方便企业追踪每个元件的检测情况，解决汽车电...

旭日鹏程光电打造的TEST推拉力测试机 在镊钳拉力测试场景中，能解决镊钳拉力测试中操作繁琐、测试数据一致性低的难题。设备可添加镊钳拉力测试特殊模块，模块适配多种规格镊钳，无需手动调整镊钳位置，简化操作流程。自动化测试功能可实现镊钳拉力测试的自动执行，无需人工手动控制镊钳拉力大小与速度，减少人为操作差异，提升测试数据一致性，多次测试数据偏差控制在较小范围。设备传感器精度达±0.05%，确保镊钳拉力测试数据准确，帮助企业准确判断镊钳的拉力性能是否符合使用要求。软件支持测试参数可调，可根据不同镊钳的测试标准，灵活调整拉力测试的量程、速度等参数，满足多样化测试需求。此外，设备配备高清三目影像...

旭日鹏程光电作为推拉力测试机生产厂家 旗下 TEST 系列设备搭载德国精密传感技术，配备 3 工位单独采集系统，在电子元器件金线键合检测场景中，能有效解决传统测试中数据采集不稳定、误差较大的难题。该设备传感器精度达 ±0.05%，综合测试精度达 ±0.1%，面对金线、铝线键合拉力测试时，可精确捕捉微小力学变化，避免因测试数据不准导致的产品质量隐患。同时，设备支持测试数据实时导出，可存储 10 万组以上数据，方便企业建立完善的质量检测档案，助力企业在电子元器件生产环节严格把控键合质量，降低不良品流入市场的风险，若您正面临键合质量检测效率低、数据追溯难的问题，可了解该设备的具体应用方案。...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，配备90X高清三目显微镜（支持多人观测），与电脑连接实时放大显示测试细节，便于精确把控点位。【应用场景：医疗电子元件检测】医疗电子元件力学缺陷危及患者安全，传统设备操作复杂、数据难追溯。设备符合严苛标准，传感器精度±0.05%，软件加密防参数篡改，数据存储10万组便于回溯，操作界面简洁（短期培训可上手），解决医疗电子检测操作难、数据不安全问题，可获取安全认证信息 旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，旋转式模组设计（软件点击5秒自动切换工位），无需人工搬运元件，3工位采集提升检测速度。【应用场景：铝线焊点剪切检测】铝线焊点剪切力不足致电路接触不良，传统检...

旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在电子元器件出口检测场景中，可解决出口检测中标准不统一、数据合规性不足的难题。设备符合多项国际与行业测试标准，如ASTMF1269、MILSTD883、JEDEC系列标准等 TEST推拉力测试仪器优势1，精确所用测试均经过检测公司测试，设备总体系统综合测试度达到0.1%以下；FS测试精度±0.05%FS；可根据客户需求，配置不同传感器 2，先进在插拔式模组的基础上，升级为旋转盘内置三个不同量程测试传感器，满足不同测试需求，自主研发软件，每项传感器采用单独防碰撞过力保护系统 3，自动化按下测试按钮，设备即可自动测试，避免人为操作引...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，重量80kg、尺寸600mm×480mm×720mm，支持底部加装万向轮（定制），表面光洁处理耐磨损。【应用场景：冷拔球力学检测】冷拔球力学性能不达标易破裂，传统设备量程适配差、标准不符。设备符合JEDECJESD22-B115、JEITAEIAJET-7407标准，专项模组适配检测，传感器精度±0.05%，数据过滤剔除异常值，存储10万组便于追溯，解决冷拔球检测标准不符、数据不可靠问题，可咨询适配细节。 旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件自动生成测试报告（含数据、波形图、标准依据），满足内部审核与客户验厂需求，支持与自动化生产线对接实现无人化检...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，重量80kg、尺寸600mm×480mm×720mm，支持底部加装万向轮（定制），表面光洁处理耐磨损。【应用场景：冷拔球力学检测】冷拔球力学性能不达标易破裂，传统设备量程适配差、标准不符。设备符合JEDECJESD22-B115、JEITAEIAJET-7407标准，专项模组适配检测，传感器精度±0.05%，数据过滤剔除异常值，存储10万组便于追溯，解决冷拔球检测标准不符、数据不可靠问题，可咨询适配细节。 旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件自动生成测试报告（含数据、波形图、标准依据），满足内部审核与客户验厂需求，支持与自动化生产线对接实现无人化检...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件支持数据对比功能，可将不同批次元件的测试数据进行对比，直观呈现批次间的质量差异，帮助企业及时调整生产工艺，提升产品质量稳定性。在电子元件批次生产中，不同批次元件的力学性能可能存在差异，若无法及时发现，会导致不合格批次产品流入市场，影响企业信誉。该推拉力测试机通过数据对比功能，可快速找出批次间的质量波动，例如金线键合拉力的批次差异，软件会以图表形式展示对比结果，让企业清晰了解问题所在。同时，数据可同步至SPC系统，进行统计过程控制，预测质量趋势，提前规避潜在的质量风险，测试数据可存储10万组，为长期的批次质量分析提供数据支撑，能帮助企业解决批次元件质量差异难...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，配备90X高清三目影像显微镜，可多人同时观测测试过程，方便技术交流与培训，显微镜还支持与电脑连接，实时在屏幕上放大显示测试细节，便于精确把控测试点位。在医疗电子元件生产中，医疗电子元件对质量要求极高，任何力学性能缺陷都可能影响医疗设备的正常运行，甚至危及患者安全，传统检测设备存在操作复杂、数据难追溯的问题。这款推拉力测试机可开展医疗电子元件的拉力、剪切力测试，符合行业严苛标准，传感器精度达±0.05%，确保测试数据准确可靠。软件支持数据加密功能，防止非授权人员修改测试参数，保障检测公正性，同时数据可存储10万组，便于后期质量回溯，操作界面简洁，员工经过短期培训...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件支持中/英文显示与功能定制，自带重复性测试、国标砝码校正功能，数据可导出Excel、曲线格式，存储10万组数据，设备尺寸600mm×480mm×720mm、重量80kg。【应用场景：芯片推力检测】芯片推力不足会导致封装后脱落，传统设备数据误差大、校正繁琐。设备专项芯片推力模组量程10kg，精确检测芯片与基板结合力，ART自动旋转、VPT垂直定位技术减少人工误差，符合MILSTD883标准，解决芯片检测误差大、数据管理难问题，可沟通参数细节。旭日鹏程光电推拉力机气压需求0.4-0.6Mpa，功率300W，能耗低适合长期运行。淮安ic封装推拉力测试机生产厂家推...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，配备Win10系统电脑与多功能小键盘，操作界面简洁，新手经过简单培训即可上手，设备还支持与MES系统对接，实现测试数据与生产系统的无缝同步，便于企业进行全流程质量管控。在晶元生产中，晶元焊接剪切力检测是关键环节，若焊接剪切力不足，会导致晶元在后续加工、使用中出现分层，影响产品性能，而传统检测方式效率低，难以满足批量生产需求。该推拉力测试机可开展晶元焊接剪切力测试，采用动态精密采集技术，能快速获取稳定的测试数据，3工位采集设计可同时处理多组样品，提升检测效率。设备还具备二段限速功能，能避免测试过程中对晶元造成损伤，测试数据可通过CPK分析工具进行质量评估，帮助企...

旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机 在晶元焊接（固晶）剪切力检测场景中，能针对性解决晶元焊接强度检测效率低、人工操作误差大的难题。设备采用旋转式模组设计，内置三个不同量程测试传感器模组，5秒内即可自动切换测试工位，无需人工干预，相比传统设备，单次测试效率提升40%以上。其XY工作台行程达80mm，分辨率0.002mm，Z工作台行程80mm，分辨率0.001mm，可精确定位晶元焊接位置，确保剪切力测试精确作用于焊点。此外，设备搭配90X高清三目影像显微镜（配CCD），能清晰观察测试过程，避免因定位偏差导致的检测失误。该设备符合MILSTD883晶元剪切力测试标准，可帮助企业规范晶...