旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件支持测试报告自动生成，减少人工整理报告的时间成本，报告中可包含测试数据、波形图、标准依据等信息，满足企业内部审核与客户验厂需求。在汽车电子元件生产中，汽车电子元件需承受复杂的工况，力学性能要求高，若元件剪切力、拉力不达标，会导致汽车电子系统故障，影响行车安全，传统检测设备难以满足汽车电子的高要求。该推拉力测试机可针对汽车电子元件开展剪切力、拉力测试，推力达Max50Kg，精度达±0.1%，符合多项行业高标准，能精确检测元件力学性能。设备还支持与自动化生产线对接，实现无人化批量检测，提升检测效率，同时测试数据可追溯，方便企业追踪每个元件的检测情况，解决汽车电...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，支持定制专属夹具，可根据企业生产的特殊形状电子元件，设计适配的测试夹具，确保元件在测试过程中固定牢固，避免因夹具不适导致的检测误差。在异形电子元件检测中，传统通用夹具难以固定异形元件，易出现元件移位，导致检测数据不准确，影响质量判断。这款推拉力测试机可根据异形元件的尺寸、形状，定制专属夹具，夹具材质耐用，多次使用后仍能保持稳定，不会因磨损影响固定效果。测试过程中，双摇杆操控可精确调整测试位置，90X显微镜能实时观察元件状态，确保测试精确，数据可导出并生成报告，方便企业记录异形元件的检测情况，符合行业检测规范，能帮助企业解决异形电子元件检测夹具不适、数据不准的问...

旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在电子元器件焊点可靠性检测场景中，可有效解决焊点可靠性检测周期长、判断标准不统一的难题。设备支持多种焊点测试方式，如剪切力测试、拉力测试等，可评估焊点的力学性能，检测过程自动化程度高，单次检测耗时短，相比传统检测方法，检测周期缩短60%以上，帮助企业快速获取焊点可靠性数据。设备符合多项行业测试标准，如ASTMF1269球焊剪切力标准、MILSTD883芯片剪切力标准等，确保焊点可靠性检测遵循统一标准，避免因判断标准差异导致的质量误判。软件支持测试数据曲线导出，可展示焊点在测试过程中的力学变化曲线，帮助技术人员分析焊点的受力变化规律，判断焊点的可靠...

旭日鹏程光电作为推拉力测试机供应方 其TEST系列设备在电子制造业质量管控场景中，能有效解决质量管控中检测数据不完整、管控效率低的难题。设备可对电子制造业生产环节中的多个关键部件开展检测，如金线键合、晶元焊接、BGA植球等，获取的力学性能数据，为质量管控提供完整的数据支撑。软件支持MES数据对接，可将检测数据实时传输至企业生产管理系统，质量管控人员可在系统中实时查看检测结果，当出现不合格产品时，能快速定位问题环节并及时处理，提升质量管控效率。设备支持10万组以上数据存储，可建立完整的质量检测数据库，便于质量管控人员追溯历史检测数据，分析质量变化趋势，为生产工艺改进提供数据依据。此外...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，配备90X高清三目显微镜（支持多人观测），与电脑连接实时放大显示测试细节，便于精确把控点位。【应用场景：医疗电子元件检测】医疗电子元件力学缺陷危及患者安全，传统设备操作复杂、数据难追溯。设备符合严苛标准，传感器精度±0.05%，软件加密防参数篡改，数据存储10万组便于回溯，操作界面简洁（短期培训可上手），解决医疗电子检测操作难、数据不安全问题，可获取安全认证信息 旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，旋转式模组设计（软件点击5秒自动切换工位），无需人工搬运元件，3工位采集提升检测速度。【应用场景：铝线焊点剪切检测】铝线焊点剪切力不足致电路接触不良，传统检...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，支持镊钳拉力、下压力测试模块定制，气压需求0.4-0.6Mpa，电源适配220V±5%，配备散热系统保障长时间稳定运行。【应用场景：QFP引脚焊点检测】QFP引脚焊点剪切力不足影响信号传输，传统设备难精确定位焊点易出偏差。设备XY轴高分辨率（0.002mm）精确移动工作台，90X显微镜观察焊点状态，数据实时导出报告，符合行业规范，解决QFP检测定位难、偏差大问题，可了解定制模块详情。 旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，传感器模组更换无需专业工具（5分钟内完成），双摇杆操控灵活，急停按钮反应迅速切断运行保障安全。【应用场景：倒装芯片拉力检测】倒装芯片拉...

旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机，配备德国传感技术与24Bit动态采集系统，3工位可完成数据采集，传感器精度达±0.05%，综合测试精度达±0.1%，推力支持Max50Kg，推力量程覆盖0-200Kg、拉力量程覆盖0-20Kg，能适配电子制造领域多种元件的力学性能检测。在电子元件生产中，金线、铝线键合后的拉力是否达标，直接影响产品稳定性，若键合拉力不足，易导致元件接触不良、信号传输中断，甚至引发产品故障。该推拉力测试机可精确开展金线、铝线键合拉力测试，搭配90X高清三目影像显微镜与CCD摄像头，能实时在Win10系统电脑上观测测试过程，清晰捕捉焊点细节，测试数据可导出Excel、CPK、...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，采用旋转式模组设计，软件点击即可实现5秒内自动切换工位，无需人工搬运元件或调整设备，大幅减少人工操作时间，提升检测效率。在铝线焊点检测中，铝线焊点剪切力不足会导致电路接触不良，影响电子设备正常工作，传统检测方式需人工频繁更换测试工具，效率低下。该推拉力测试机可精确开展铝线焊点剪切力测试，配备专项测试模组，能适配铝线焊点的检测需求，德国传感技术确保数据采集稳定，3工位采集可同时处理多组样品，进一步提升检测速度。软件支持多组测试程序存储，针对不同规格的铝线焊点，可一键调用对应参数，测试数据可导出Excel、CPK等格式，方便企业进行质量分析与汇报，能帮助企业解决铝...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，采用旋转式模组设计，软件点击即可实现5秒内自动切换工位，无需人工搬运元件或调整设备，大幅减少人工操作时间，提升检测效率。在铝线焊点检测中，铝线焊点剪切力不足会导致电路接触不良，影响电子设备正常工作，传统检测方式需人工频繁更换测试工具，效率低下。该推拉力测试机可精确开展铝线焊点剪切力测试，配备专项测试模组，能适配铝线焊点的检测需求，德国传感技术确保数据采集稳定，3工位采集可同时处理多组样品，进一步提升检测速度。软件支持多组测试程序存储，针对不同规格的铝线焊点，可一键调用对应参数，测试数据可导出Excel、CPK等格式，方便企业进行质量分析与汇报，能帮助企业解决铝...

旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机，配备德国传感技术与24Bit动态采集系统，3工位可完成数据采集，传感器精度达±0.05%，综合测试精度达±0.1%，max推力支持50Kg，推力量程覆盖0-200Kg、拉力量程覆盖0-20Kg，能适配电子制造领域多种元件的力学性能检测。在电子元件生产中，金线、铝线键合后的拉力是否达标，直接影响产品稳定性，若键合拉力不足，易导致元件接触不良、信号传输中断，甚至引发产品故障。该推拉力测试机可精确开展金线、铝线键合拉力测试，搭配90X高清三目影像显微镜与CCD摄像头，能实时在Win10系统电脑上观测测试过程，清晰捕捉焊点细节，测试数据可导出Excel、CPK、...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，支持镊钳拉力、下压力测试模块定制，气压需求0.4-0.6Mpa，电源适配220V±5%，配备散热系统保障长时间稳定运行。【应用场景：QFP引脚焊点检测】QFP引脚焊点剪切力不足影响信号传输，传统设备难精确定位焊点易出偏差。设备XY轴高分辨率（0.002mm）精确移动工作台，90X显微镜观察焊点状态，数据实时导出报告，符合行业规范，解决QFP检测定位难、偏差大问题，可了解定制模块详情。 旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，传感器模组更换无需专业工具（5分钟内完成），双摇杆操控灵活，急停按钮反应迅速切断运行保障安全。【应用场景：倒装芯片拉力检测】倒装芯片拉...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，采用旋转式模组设计，软件点击即可实现5秒内自动切换工位，无需人工搬运元件或调整设备，大幅减少人工操作时间，提升检测效率。在铝线焊点检测中，铝线焊点剪切力不足会导致电路接触不良，影响电子设备正常工作，传统检测方式需人工频繁更换测试工具，效率低下。该推拉力测试机可精确开展铝线焊点剪切力测试，配备专项测试模组，能适配铝线焊点的检测需求，德国传感技术确保数据采集稳定，3工位采集可同时处理多组样品，进一步提升检测速度。软件支持多组测试程序存储，针对不同规格的铝线焊点，可一键调用对应参数，测试数据可导出Excel、CPK等格式，方便企业进行质量分析与汇报，能帮助企业解决铝...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，支持测试力值单位切换，可根据企业习惯或检测标准，选择N、Kg、g等不同单位显示，避免换算带来的麻烦，提升操作便捷性。在国际业务较多的电子企业中，不同国家客户可能要求以不同力值单位提交检测报告，传统设备单位固定，需人工换算，易出现误差。这款推拉力测试机通过单位切换功能，可直接以客户要求的单位显示测试数据，无需人工换算，减少误差，同时软件支持英文界面，方便国际客户查看检测过程与报告。设备符合多项国际标准，测试结果在国际市场上具有认可度，能帮助企业更好地对接国际业务，测试数据可导出多种格式，便于提交给不同客户，解决企业国际业务中检测单位不适配、报告难提交的问题，若企...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，支持定制专属夹具，可根据企业生产的特殊形状电子元件，设计适配的测试夹具，确保元件在测试过程中固定牢固，避免因夹具不适导致的检测误差。在异形电子元件检测中，传统通用夹具难以固定异形元件，易出现元件移位，导致检测数据不准确，影响质量判断。这款推拉力测试机可根据异形元件的尺寸、形状，定制专属夹具，夹具材质耐用，多次使用后仍能保持稳定，不会因磨损影响固定效果。测试过程中，双摇杆操控可精确调整测试位置，90X显微镜能实时观察元件状态，确保测试精确，数据可导出并生成报告，方便企业记录异形元件的检测情况，符合行业检测规范，能帮助企业解决异形电子元件检测夹具不适、数据不准的问...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，内置3个不同量程传感器模组，软件点击5秒自动切换工位，配备智能防呆滞系统（触底自动停止弹窗）与防碰撞、过力保护机制。【应用场景：BGA元件检测】BGA植球剪切力、贴装推力不达标易致焊点脱落，传统检测效率低且能耗高。设备可开展BGA植球剪切、群推、贴装推力测试，符合JEDECJESD22-B117A标准，90X显微镜清晰呈现植球状态，数据同步SPC系统，功率300W（Max）、气压需求0.4-0.6Mpa，适配多数车间，解决BGA检测效率低、能耗高问题，可了解适配细节旭日鹏程光电推拉力机可建立检测档案，助力企业完善质量管控体系。天津SMP封装推拉力测试机哪里有推...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，传感器模组更换便捷，无需专业工具，5分钟内即可完成更换，设备还配备双摇杆操控，操作灵活，急停按钮反应迅速，能在突发情况下立即切断设备运行，保障操作安全。在倒装芯片生产中，倒装芯片拉力检测至关重要，若拉力不足，会导致芯片与基板连接失效，影响产品可靠性，而传统检测设备常存在测试效率低、数据难以同步的问题。该推拉力测试机符合JEDECJESD22-B109标准，可精确开展倒装芯片拉力测试，24Bit动态采集技术能快速捕捉力值变化，测试数据可实时同步至SPC系统，助力企业进行质量分析。软件支持多组程序存储，针对不同型号倒装芯片，可一键调用对应测试参数，减少操作步骤，同...

旭日鹏程光电 TEST 推拉力测试机，传感器模组更换便捷，无需专业工具，5 分钟内即可完成更换，设备还配备双摇杆操控，操作灵活，急停按钮反应迅速，能在突发情况下立即切断设备运行，保障操作安全。在倒装芯片生产中，倒装芯片拉力检测至关重要，若拉力不足，会导致芯片与基板连接失效，影响产品可靠性，而传统检测设备常存在测试效率低、数据难以同步的问题。该推拉力测试机符合 JEDEC JESD22-B109 标准，可精确开展倒装芯片拉力测试，24Bit 动态采集技术能快速捕捉力值变化，测试数据可实时同步至 SPC 系统，助力企业进行质量分析。软件支持多组程序存储，针对不同型号倒装芯片，可一键调用对应测试参数...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件支持数据对比功能，可将不同批次元件的测试数据进行对比，直观呈现批次间的质量差异，帮助企业及时调整生产工艺，提升产品质量稳定性。在电子元件批次生产中，不同批次元件的力学性能可能存在差异，若无法及时发现，会导致不合格批次产品流入市场，影响企业信誉。该推拉力测试机通过数据对比功能，可快速找出批次间的质量波动，例如金线键合拉力的批次差异，软件会以图表形式展示对比结果，让企业清晰了解问题所在。同时，数据可同步至SPC系统，进行统计过程控制，预测质量趋势，提前规避潜在的质量风险，测试数据可存储10万组，为长期的批次质量分析提供数据支撑，能帮助企业解决批次元件质量差异难...

旭日鹏程光电 TEST 推拉力测试机，内置三个不同量程的测试传感器模组，通过软件点击即可在 5 秒内自动切换工位，无需人工干预，还配备智能防呆滞系统，当传感器触底时会自动停止并弹窗提醒，搭配防碰撞与过力保护机制，能有效保护设备与测试元件。在 BGA 元件生产中，植球剪切力、贴装推力是否合格，关系到 BGA 元件与主板的连接稳定性，若植球剪切力不达标，易出现焊点脱落，导致设备无法正常运行。该推拉力测试机可开展 BGA 植球剪切、BGA 植球群推、BGA 贴装推力等测试，符合 JEDEC JESD22-B117A 等标准，测试过程中，90X 显微镜能清晰呈现植球状态，数据可实时同步至 SPC 管理...

旭日鹏程光电作为推拉力测试机生产方 其TEST系列设备在电子元器件批量质量检测场景中，能有效解决批量检测效率低、数据管理混乱的难题。设备自动化测试功能可实现单次操作完成多个样品的检测，搭配旋转式模组5秒快速切换工位的优势，批量检测时效率大幅提升，相比人工逐个检测，单日检测量可提升5倍以上。软件支持多组测试参数程序存储，针对不同类型的电子元器件，可预先设置好测试参数并保存，检测时直接调用对应程序，无需重复设置，进一步节省操作时间。同时，软件具备SPC数据管理功能，可对批量检测数据进行自动统计、分析，生成质量分析报告，帮助企业快速掌握批量产品的质量状况，识别质量波动趋势。设备平台可通用各...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，传感器模组更换便捷，无需专业工具，5分钟内即可完成更换，设备还配备双摇杆操控，操作灵活，急停按钮反应迅速，能在突发情况下立即切断设备运行，保障操作安全。在倒装芯片生产中，倒装芯片拉力检测至关重要，若拉力不足，会导致芯片与基板连接失效，影响产品可靠性，而传统检测设备常存在测试效率低、数据难以同步的问题。该推拉力测试机符合JEDECJESD22-B109标准，可精确开展倒装芯片拉力测试，24Bit动态采集技术能快速捕捉力值变化，测试数据可实时同步至SPC系统，助力企业进行质量分析。软件支持多组程序存储，针对不同型号倒装芯片，可一键调用对应测试参数，减少操作步骤，同...

旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在电子元器件焊点可靠性检测场景中，可有效解决焊点可靠性检测周期长、判断标准不统一的难题。设备支持多种焊点测试方式，如剪切力测试、拉力测试等，可评估焊点的力学性能，检测过程自动化程度高，单次检测耗时短，相比传统检测方法，检测周期缩短60%以上，帮助企业快速获取焊点可靠性数据。设备符合多项行业测试标准，如ASTMF1269球焊剪切力标准、MILSTD883芯片剪切力标准等，确保焊点可靠性检测遵循统一标准，避免因判断标准差异导致的质量误判。软件支持测试数据曲线导出，可展示焊点在测试过程中的力学变化曲线，帮助技术人员分析焊点的受力变化规律，判断焊点的可靠...

旭日鹏程光电打造的TEST推拉力测试机，在BGA植球剪切力测试与群推试验场景中，能有效解决BGA植球质量检测中批量测试效率低、数据统一性差的难题。设备具备自动化测试功能，点击测试按钮后，可自动完成植球剪切力测试或群推试验，无需人工手动操作，单次可完成多颗植球的同步检测，相比人工逐颗测试，效率提升3倍以上。设备符合JEDECJESD22-B117ABGA铜柱剪切力测试标准，确保测试结果符合行业规范，避免因检测标准不统一导致的质量判定偏差。此外，设备配备智能防呆滞功能，当测试过程中出现异常情况时，会自动停止并提醒，保护设备与测试样品不受损坏。软件支持SPC数据管理，可对批量测试数据进行统计分析，帮...

旭日鹏程光电作为推拉力测试机生产厂家 旗下 TEST 系列设备搭载德国精密传感技术，配备 3 工位单独采集系统，在电子元器件金线键合检测场景中，能有效解决传统测试中数据采集不稳定、误差较大的难题。该设备传感器精度达 ±0.05%，综合测试精度达 ±0.1%，面对金线、铝线键合拉力测试时，可精确捕捉微小力学变化，避免因测试数据不准导致的产品质量隐患。同时，设备支持测试数据实时导出，可存储 10 万组以上数据，方便企业建立完善的质量检测档案，助力企业在电子元器件生产环节严格把控键合质量，降低不良品流入市场的风险，若您正面临键合质量检测效率低、数据追溯难的问题，可了解该设备的具体应用方案。...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，配备Win10系统电脑与多功能小键盘，操作界面简洁，新手经过简单培训即可上手，设备还支持与MES系统对接，实现测试数据与生产系统的无缝同步，便于企业进行全流程质量管控。在晶元生产中，晶元焊接剪切力检测是关键环节，若焊接剪切力不足，会导致晶元在后续加工、使用中出现分层，影响产品性能，而传统检测方式效率低，难以满足批量生产需求。该推拉力测试机可开展晶元焊接剪切力测试，采用动态精密采集技术，能快速获取稳定的测试数据，3工位采集设计可同时处理多组样品，提升检测效率。设备还具备二段限速功能，能避免测试过程中对晶元造成损伤，测试数据可通过CPK分析工具进行质量评估，帮助企...

旭日鹏程光电作为推拉力测试机生产方 其TEST系列设备在电子元器件批量质量检测场景中，能有效解决批量检测效率低、数据管理混乱的难题。设备自动化测试功能可实现单次操作完成多个样品的检测，搭配旋转式模组5秒快速切换工位的优势，批量检测时效率大幅提升，相比人工逐个检测，单日检测量可提升5倍以上。软件支持多组测试参数程序存储，针对不同类型的电子元器件，可预先设置好测试参数并保存，检测时直接调用对应程序，无需重复设置，进一步节省操作时间。同时，软件具备SPC数据管理功能，可对批量检测数据进行自动统计、分析，生成质量分析报告，帮助企业快速掌握批量产品的质量状况，识别质量波动趋势。设备平台可通用各...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件支持中/英文显示与功能定制，自带重复性测试、国标砝码校正功能，数据可导出Excel、曲线格式，存储10万组数据，设备尺寸600mm×480mm×720mm、重量80kg。【应用场景：芯片推力检测】芯片推力不足会导致封装后脱落，传统设备数据误差大、校正繁琐。设备专项芯片推力模组量程10kg，精确检测芯片与基板结合力，ART自动旋转、VPT垂直定位技术减少人工误差，符合MILSTD883标准，解决芯片检测误差大、数据管理难问题，可沟通参数细节。旭日鹏程光电推拉力机倒装芯片测试符合 JEDEC 标准，规避市场风险。厦门COB大功率封装推拉力测试机供应商推拉力测试...

旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件支持中/英文显示与功能定制，自带重复性测试、国标砝码校正功能，数据可导出Excel、曲线格式，存储10万组数据，设备尺寸600mm×480mm×720mm、重量80kg。【应用场景：芯片推力检测】芯片推力不足会导致封装后脱落，传统设备数据误差大、校正繁琐。设备专项芯片推力模组量程10kg，精确检测芯片与基板结合力，ART自动旋转、VPT垂直定位技术减少人工误差，符合MILSTD883标准，解决芯片检测误差大、数据管理难问题，可沟通参数细节。旭日鹏程光电推拉力机显微镜 90X 放大，清晰观察焊点，减少漏检。珠海TO封装测推拉力测试机哪家公司专业推拉力测试机旭...

旭日鹏程光电作为推拉力测试机生产方 其TEST系列设备在电子元器件批量质量检测场景中，能有效解决批量检测效率低、数据管理混乱的难题。设备自动化测试功能可实现单次操作完成多个样品的检测，搭配旋转式模组5秒快速切换工位的优势，批量检测时效率大幅提升，相比人工逐个检测，单日检测量可提升5倍以上。软件支持多组测试参数程序存储，针对不同类型的电子元器件，可预先设置好测试参数并保存，检测时直接调用对应程序，无需重复设置，进一步节省操作时间。同时，软件具备SPC数据管理功能，可对批量检测数据进行自动统计、分析，生成质量分析报告，帮助企业快速掌握批量产品的质量状况，识别质量波动趋势。设备平台可通用各...

旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机 在小型电子元件下压力测试场景中，可针对性解决小型元件下压力测试力度控制难、测试稳定性差的难题。设备可搭配下压力测试特殊模块，针对小型电子元件的下压力测试需求，优化了传感器灵敏度与力度控制算法，能精细施加微小下压力，测试力度调节范围广，可满足不同小型元件的测试要求。二段限速功能在小型元件下压力测试中发挥重要作用，下压力测试工具下降时先快速移动，接近元件后缓慢施加压力，避免因压力施加过快损坏小型元件。设备XY工作台分辨率0.002mm，可精细定位小型元件的测试位置，确保下压力准确作用于目标区域，提升测试稳定性。软件支持测试数据实时显示与导出，可详细记...