中山市宏博机械设备有限公司采用标准化生产模式制造滚丝机，确保每台设备的质量一致性，满足客户批量采购与生产线统一适配的需求。在零部件采购环节，宏博建立了合格供应商体系，关键零部件（如伺服电机、PLC、滚丝轮） 从经过认证的 品牌供应商采购，且每批次零部件均需经过入厂检测，确保质量达标；在生产工艺环节，制定了详细的滚丝机生产工艺规程，明确每个工序的操作标准、检测要求与责任人，如机身焊接需达到焊缝强度标准、主轴装配需控制径向跳动误差等。设备装配过程中采用标准化工装夹具，确保零部件安装位置准确，减少人为误差；每个装配工序完成后均进行工序检测，如滚丝轮平行度检测、送料精度检测等，合格后方可进入下一工序。...

中山市宏博机械设备有限公司为确保滚丝机安全、顺利交付客户并投入使用，提供 的运输与安装保障服务。在运输环节，宏博根据滚丝机尺寸与重量（小型滚丝机35kg-100kg，大型滚丝机500kg-2000kg）选择合适的运输方式，小型设备采用快递或物流配送，大型设备采用专车运输；设备包装采用木箱包装，内部填充泡沫、气泡膜等缓冲材料，防止运输过程中振动、碰撞导致设备损坏；木箱外标注“易碎”“向上”“防潮”等标识，提醒运输人员注意。在安装环节，宏博安排专业技术人员上门安装，安装前与客户确认安装场地（如地面平整度、电源电压、空间尺寸），并提供安装准备清单；安装过程包括设备开箱检查、机身固定、电源连接、管路连...

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机通过优化加工工艺，提升材料利用率，帮助客户减少原材料浪费，降低生产成本。滚丝机采用滚轧成型工艺，与传统切削加工相比，无切屑产生，材料利用率从切削加工的70%-80%提升至95%以上，尤其对于贵重金属（如铜、不锈钢、钛合金），可 减少材料浪费，降低原材料成本。设备优化了工件夹持方式，采用精细定位夹具，减少工件加工余量，进一步提升材料利用率；支持短料加工，可加工长度 为螺纹直径1.5倍的短工件，避免因工件过短无法加工导致的材料浪费。在工艺优化方面，宏博研发团队通过大量实验，针对不同材料推荐比较好的滚轧参数（如进给速度、压力），确保在保证螺纹质量的前提下，比较大限度...

医疗器械配件（如手术器械连接轴、输液器接头）对加工环境与设备洁净度要求极高，中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机通过洁净设计，满足医疗器械行业标准。这款医疗 滚丝机采用不锈钢机身，表面经过抛光处理，无死角、易清洁，可防止粉尘、油污堆积；滚轧区域配备负压吸尘装置，实时吸走加工产生的金属碎屑与油雾，保持加工环境洁净，符合医疗器械生产的GMP要求。设备采用食品级润滑油，避免加工过程中润滑油污染工件，确保配件符合生物相容性要求；滚丝轮采用医用级不锈钢材质，经过无菌处理，可直接加工与人体接触的医疗器械配件。针对医疗器械配件多为小尺寸、高精度的特点，滚丝机优化了夹持机构，采用精密卡盘，确保工件定位误差小于0...

针对紧固件行业批量生产需求，中山市宏博机械设备有限公司研发了多工位滚丝机，通过“多工序同步加工”设计大幅提升生产效率。该款滚丝机采用2-4个 滚轧工位，每个工位可 设置加工参数，支持同时进行不同规格螺纹（如M5-M16）的加工，或实现“送料-滚轧-卸料”工序同步运行，单台设备每小时产量可达1500-2000件，较单工位滚丝机效率提升50%以上。设备搭载高精度分度盘，确保工位切换误差小于0.02mm，保障各工位加工精度一致性；滚丝轮采用模块化设计，更换时无需拆卸整个滚轧机构， 需10分钟即可完成，减少换型时间。此外，多工位滚丝机配备集中润滑系统，可自动为各运动部件加注润滑油，延长设备使用寿命并减...

为减少滚丝机维护时间，降低客户维护成本，中山市宏博机械设备有限公司在滚丝机设计中注重易损件更换的便捷性，提升设备维护效率。滚丝机的 易损件——滚丝轮采用模块化安装设计，通过 夹具固定，更换时无需拆卸整个滚轧机构， 需松开夹具螺丝即可取下旧滚丝轮，安装新滚丝轮后通过定位销快速校准，整个过程 需10-15分钟，较传统设计节省50%以上的更换时间。轴承、密封圈等易损件采用标准化规格，且安装位置设计在设备外侧或易于拆卸的部位，维护人员无需拆解复杂部件即可更换；设备配备易损件安装示意图，标注了部件位置、拆卸顺序与工具型号，方便维护人员操作。宏博还为客户提供易损件清单与更换周期建议，根据客户加工量与工件材...

中山市宏博机械设备有限公司作为深耕机械加工设备领域的专业企业，其研发生产的滚丝机凭借“精度+效率”双 优势，成为五金紧固件、金属管件加工行业的热门设备。该款滚丝机采用伺服电机与PLC控制系统的组合，可实现主轴转速0-1500r/min的无级调节，加工直径覆盖3mm-50mm，能适配碳钢、不锈钢、铝合金等多种金属材质的螺纹成型需求。相较于传统手动滚丝设备，宏博滚丝机集成了自动送料、自动对刀、自动卸料的全流程自动化功能，单台设备每小时可完成800-1200件工件加工，效率提升3倍以上，同时将螺纹精度稳定控制在6g级，避免人工操作带来的误差。依托公司完善、科学的质量管理体系，每台滚丝机出厂前需经过7...

为满足 制造领域对螺纹精度的严苛要求，中山市宏博机械设备有限公司推出数控滚丝机，通过数字化控制实现更高精度的螺纹加工。该款数控滚丝机采用西门子828D数控系统，支持G代码编程，可精确控制滚轧进给量（ 小调节单位0.001mm）、主轴转速、加工时间等参数，螺纹精度可稳定达到5g级，满足航空航天、精密仪器等行业需求。设备配备高精度光栅尺，实时反馈主轴位置信息，实现闭环控制，避免因机械磨损导致的精度偏差；滚丝轮采用精密磨削加工，齿形误差小于0.005mm，进一步保障螺纹牙型精度。数控滚丝机还具备参数模拟功能，客户可在加工前通过系统模拟滚轧过程，预判加工效果，减少试加工浪费；支持U盘导入导出加工程序，...

为减少滚丝机停机时间，中山市宏博机械设备有限公司为新一代滚丝机配备了远程监控与故障诊断功能，实现设备全生命周期智能化管理。该款滚丝机内置物联网模块，可通过4G/5G或WiFi连接至宏博云平台，客户可在手机APP或电脑端实时查看设备运行状态（如主轴转速、加工数量、温度、电流），掌握生产进度；同时云平台可自动记录设备运行数据，生成生产报表与维护提醒，方便客户进行生产管理与设备维护计划制定。在故障诊断方面，滚丝机具备自诊断功能，当出现故障（如滚丝轮磨损、伺服电机异常）时，系统会自动识别故障类型并在操作界面显示，同时推送故障信息至客户与宏博售后团队；售后技术人员可通过远程连接查看设备参数，指导客户排查...

农机配件（如拖拉机悬挂螺栓、收割机传动轴）需承受 度作业负荷，螺纹连接的耐用性至关重要，中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机凭借强化耐用性设计，成为农机制造企业的推荐。这款农机 滚丝机采用加厚铸钢机身，抗振动性能提升30%，可适应农机配件加工时的高负载需求；滚轧机构采用双支撑主轴设计，径向跳动误差小于0.01mm，确保螺纹加工精度稳定，避免因精度不足导致的配件松动问题。设备针对农机配件多为粗径工件（直径15mm-60mm）的特点，优化了送料机构，采用液压驱动送料，可轻松输送重型工件，同时配备工件定位夹具，防止加工时工件偏移。滚丝机还设置了过载保护功能，当加工负载超过设备额定值时，自动停机并报警，...

中山市宏博机械设备有限公司始终将操作安全放在滚丝机设计的首要位置，通过多重安全防护设计，保障操作人员人身安全。该款滚丝机配备全封闭防护罩，将滚轧区域完全隔离， 预留工件进出通道，防止加工过程中金属碎屑飞溅伤人；防护罩采用透明亚克力材质，方便操作人员观察加工状态，同时具备联锁功能，防护罩未关闭时设备无法启动，避免误操作风险。设备设置了紧急停止按钮，分布在机身前后两侧，操作人员在任何位置均可快速按下停机，应对突发情况；还配备了过载保护、漏电保护等装置，当设备出现电流过大、漏电等故障时，自动切断电源，保护设备与人员安全。在操作便捷性与安全性结合方面，滚丝机采用人体工学设计的操作面板，按钮布局合理，操...

汽车零部件制造中， 度螺栓、传动轴连接管件的螺纹质量直接影响车辆安全，中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机凭借针对性的技术优化，成为汽车配件厂商的推荐设备。这款汽车 滚丝机针对 度工件加工需求，采用 度合金滚丝轮并进行耐磨涂层处理，单次更换可加工5万-8万件工件，使用寿命较普通滚丝轮延长40%；同时优化滚轧机构压力控制，确保螺纹牙型完整、表面光洁度达Ra1.6μm，避免出现崩裂、毛刺等缺陷。设备搭载的参数记忆功能可存储100组以上加工程序，切换不同规格螺栓（如M8-M20）加工时，无需反复调试，调用预设程序即可在5分钟内启动生产，大幅缩短换产时间。此外，滚丝机配备实时扭矩监控系统，当加工参数异常...

中山市宏博机械设备有限公司以滚丝机为，构建“技术研发-定制生产-售后保障-持续服务”的全链条解决方案，成为多行业客户的长期合作伙伴。技术上，宏博滚丝机覆盖手动、半自动、全自动全品类，集成低温滚轧、热滚轧、智能分拣、远程监控等技术，可解决特殊材质（钛合金、高温合金）加工、高精度（4g级）控制、无人化生产等行业痛点；生产上，依托标准化生产线与严苛质检体系，确保每台滚丝机的质量一致性，客户批量采购时无需担心设备性能差异。服务层面，宏博提供从需求沟通、方案设计到上门安装、操作培训的一站式服务，24小时售后热线与易损件快速供应体系，可将滚丝机停机时间缩短至比较低；针对长期合作客户，还提供设备升级服务，通...

面对制造业对钛合金、高温合金等特殊材质工件的加工需求，中山市宏博机械设备有限公司对滚丝机进行了材质适配优化，推出可加工难切削材料的 设备。这款特殊材质滚丝机采用 度碳化钨滚丝轮，配合高频淬火处理，硬度达HRC60以上，可承受钛合金加工时的高摩擦与高温度，避免滚丝轮快速磨损；同时优化滚轧温度控制，通过冷却系统将加工区域温度控制在200℃以下，防止特殊材质因高温出现性能变化。设备支持低速高扭矩运行模式，主轴转速可低至50r/min，确保钛合金、高温合金等材料在滚轧过程中螺纹成型完整，精度达6g级；可加工直径5mm-30mm的特殊材质工件，适用于航空航天、医疗器械等 制造领域。依托公司研发团队的技术...

针对有色金属（如铝、铜）易因加工高温变形的问题，中山市宏博机械设备有限公司研发了低温滚丝技术，应用于新一代滚丝机，有效保护材料性能。这款低温滚丝机配备冷却系统，通过喷油冷却方式将加工区域温度控制在80℃以下，避免铝、铜等材料因高温出现氧化、硬度下降等问题；冷却油采用 配方，兼具冷却与润滑功能，可减少滚丝轮与工件的摩擦，延长滚丝轮使用寿命，同时提升螺纹表面光洁度（达Ra0.8μm）。设备针对有色金属材质较软的特点，调整了滚轧压力与进给速度，采用“慢进慢出”的滚轧模式，确保螺纹成型完整，避免出现牙型塌陷；可加工直径5mm-30mm的铝、铜及铝合金、铜合金工件，适用于电子配件、卫浴五金等领域。宏博还...

中山市宏博机械设备有限公司始终将质量与合规作为滚丝机生产的 标准，其全系列滚丝机已通过多项 认证，确保符合行业规范与客户质量要求。该公司滚丝机不仅通过ISO9001质量管理体系认证，还针对出口市场获得CE认证，满足欧盟机械安全指令（2006/42/EC）与电磁兼容指令（2014/30/EU）要求，可直接出口欧洲、东南亚等地区。在国内合规性方面，滚丝机符合GB12265.1-2005《机械安全防止上肢触及危险区的安全距离》、GB/T23570-2009《金属切削机床安全防护通用技术条件》等国家标准，设备配备的安全防护装置（如护手罩、急停按钮）均通过第三方检测。为确保每台滚丝机合规，宏博建立了“生...

新能源行业的快速发展对螺纹加工设备提出特殊需求，中山市宏博机械设备有限公司针对性研发新能源 滚丝机，完美适配新能源汽车、光伏产业的加工场景。在新能源汽车领域，该滚丝机可加工电池包连接柱、电机轴等高导电、高耐腐部件，采用镀银滚丝轮避免加工时金属离子污染，确保螺纹导电性稳定；冷却系统使用绝缘冷却液，防止加工过程中产生电化学腐蚀，适配铝合金、 度镀锌钢等特殊材质。针对光伏支架 度螺栓，滚丝机优化滚轧工艺，通过精细控制滚轧压力与温度，使螺纹表面形成致密氧化层，耐盐雾腐蚀性能提升至1000小时以上，符合光伏行业户外长期使用标准。设备支持批量加工，每小时可完成1200件光伏螺栓加工，满足新能源行业大规模产...

为减少滚丝机维护时间，降低客户维护成本，中山市宏博机械设备有限公司在滚丝机设计中注重易损件更换的便捷性，提升设备维护效率。滚丝机的 易损件——滚丝轮采用模块化安装设计，通过 夹具固定，更换时无需拆卸整个滚轧机构， 需松开夹具螺丝即可取下旧滚丝轮，安装新滚丝轮后通过定位销快速校准，整个过程 需10-15分钟，较传统设计节省50%以上的更换时间。轴承、密封圈等易损件采用标准化规格，且安装位置设计在设备外侧或易于拆卸的部位，维护人员无需拆解复杂部件即可更换；设备配备易损件安装示意图，标注了部件位置、拆卸顺序与工具型号，方便维护人员操作。宏博还为客户提供易损件清单与更换周期建议，根据客户加工量与工件材...

顺应制造业绿色化、智能化转型趋势，中山市宏博机械设备有限公司对滚丝机进行了 技术迭代，推出兼具节能与智能优势的新一代产品。该款滚丝机采用节能型伺服电机，相比传统异步电机能耗降低25%-30%，运行噪音控制在75分贝以下，符合车间环保要求；同时配备人机交互触摸屏，操作界面简洁直观，新手工人经2小时培训即可 操作。在智能化方面，滚丝机支持与工厂MES系统对接，可实时上传加工数量、合格率、设备运行状态等数据，方便企业进行数字化生产调度与数据分析；针对螺纹尺寸偏差问题，创新加入自动补偿功能，设备可根据实时检测数据微调滚轧进给量，确保长期加工精度稳定性。安全防护上，滚丝机配备红外感应护手装置与紧急停止按...

中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机不仅具备质量性能，还能为客户带来 的成本效益，帮助客户提升整体价值。从直接成本来看，宏博滚丝机加工效率高（单台每小时800-2000件），可减少设备采购数量，降低设备投资成本；能耗低（较传统设备降低25%-30%），长期使用可节省大量电费；易损件使用寿命长（滚丝轮单次更换可加工5万-8万件），减少易损件采购成本。从间接成本来看，滚丝机自动化程度高，可减少人工操作，降低人工成本；加工精度高（不合格品率0.5%以下），减少原材料浪费；具备远程监控与故障诊断功能，减少设备停机时间，降低生产损失。以某紧固件客户为例，采购宏博多工位滚丝机后，设备投资回收期 8个月，年综...

中山市宏博机械设备有限公司深知售后服务对设备使用的重要性，围绕滚丝机建立了完善的客户服务体系，为客户提供全生命周期支持。在设备交付阶段，宏博安排专业技术人员上门进行滚丝机安装调试，确保设备与客户生产线适配，并对操作工人进行为期1-3天的专项培训，覆盖设备操作、参数调整、日常维护等内容；同时提供纸质与电子版本的《滚丝机操作手册》《维护指南》，方便客户随时查阅。在设备使用阶段，宏博设立24小时售后热线，客户遇到滚丝机故障时，技术人员可通过电话、视频远程指导排查，无法远程解决的问题，将在48小时内安排就近服务点人员上门维修；还为滚丝机提供1年 质保（易损件除外），质保期内 更换故障零部件。此外，宏博...

中山市宏博机械设备有限公司为帮助客户减少滚丝机故障，延长设备使用寿命，提供故障预防与维护计划制定服务，实现设备预防性维护。首先，宏博根据滚丝机的使用频率、加工工件材质、工作环境等因素，为客户制定个性化的维护计划，明确维护项目（如润滑系统检查、滚丝轮磨损检测、电气系统检测）、维护周期（如每日维护、每周维护、每月维护、每年维护）与维护方法；同时提供维护记录表，方便客户记录维护情况，实现维护可追溯。其次，滚丝机配备维护提醒功能，当设备运行时间达到维护周期或易损件接近使用寿命时，系统会自动在操作界面显示提醒信息，避免客户遗漏维护；宏博售后团队也会定期提醒客户进行维护，确保维护计划执行。在故障预防方面，...

针对有色金属（如铝、铜）易因加工高温变形的问题，中山市宏博机械设备有限公司研发了低温滚丝技术，应用于新一代滚丝机，有效保护材料性能。这款低温滚丝机配备冷却系统，通过喷油冷却方式将加工区域温度控制在80℃以下，避免铝、铜等材料因高温出现氧化、硬度下降等问题；冷却油采用 配方，兼具冷却与润滑功能，可减少滚丝轮与工件的摩擦，延长滚丝轮使用寿命，同时提升螺纹表面光洁度（达Ra0.8μm）。设备针对有色金属材质较软的特点，调整了滚轧压力与进给速度，采用“慢进慢出”的滚轧模式，确保螺纹成型完整，避免出现牙型塌陷；可加工直径5mm-30mm的铝、铜及铝合金、铜合金工件，适用于电子配件、卫浴五金等领域。宏博还...

为减少滚丝机停机时间，中山市宏博机械设备有限公司为新一代滚丝机配备了远程监控与故障诊断功能，实现设备全生命周期智能化管理。该款滚丝机内置物联网模块，可通过4G/5G或WiFi连接至宏博云平台，客户可在手机APP或电脑端实时查看设备运行状态（如主轴转速、加工数量、温度、电流），掌握生产进度；同时云平台可自动记录设备运行数据，生成生产报表与维护提醒，方便客户进行生产管理与设备维护计划制定。在故障诊断方面，滚丝机具备自诊断功能，当出现故障（如滚丝轮磨损、伺服电机异常）时，系统会自动识别故障类型并在操作界面显示，同时推送故障信息至客户与宏博售后团队；售后技术人员可通过远程连接查看设备参数，指导客户排查...

电子配件（如连接器引脚、传感器外壳）多为微型工件，螺纹加工难度大，中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机凭借微型加工技术，满足电子行业需求。这款微型滚丝机可加工直径0.8mm-5mm的微型螺纹，螺纹精度达5g级， 小螺距可至0.2mm，适用于电子连接器、微型电机轴等配件加工；采用高精度微型滚丝轮，滚丝轮直径 小可达20mm，齿形通过精密磨削加工，误差小于0.003mm，确保微型螺纹牙型完整。设备配备微型工件 夹持机构，采用真空吸附或弹性夹头定心，防止微型工件在加工过程中变形或损坏；加工区域配备显微镜（可选配），方便操作人员观察加工状态，确保螺纹质量。微型滚丝机采用超静音设计，运行噪音控制在65分贝...

针对建筑、管道安装等行业的现场螺纹加工需求，中山市宏博机械设备有限公司研发了便携型滚丝机，以“小巧+耐用”的特点满足移动加工场景。这款便携滚丝机采用轻量化机身设计，重量 35kg，配备手提把手与滚轮，单人即可搬运；采用220V民用电源供电，无需 动力线路，适用于工地、户外等无工业供电的场景。设备虽体积小巧，但加工能力不打折扣，可加工直径10mm-40mm的钢管、钢筋等工件，螺纹精度达7g级，满足现场安装对螺纹连接的基本要求；采用手动送料与半自动滚轧结合的模式，操作简单，工人经半小时培训即可上手。便携滚丝机还具备良好的防尘防水性能，机身采用IP54防护等级设计，可在粉尘、潮湿环境中短期使用；易损...

中山市宏博机械设备有限公司作为深耕机械加工设备领域的专业企业，其研发生产的滚丝机凭借“精度+效率”双 优势，成为五金紧固件、金属管件加工行业的热门设备。该款滚丝机采用伺服电机与PLC控制系统的组合，可实现主轴转速0-1500r/min的无级调节，加工直径覆盖3mm-50mm，能适配碳钢、不锈钢、铝合金等多种金属材质的螺纹成型需求。相较于传统手动滚丝设备，宏博滚丝机集成了自动送料、自动对刀、自动卸料的全流程自动化功能，单台设备每小时可完成800-1200件工件加工，效率提升3倍以上，同时将螺纹精度稳定控制在6g级，避免人工操作带来的误差。依托公司完善、科学的质量管理体系，每台滚丝机出厂前需经过7...

为减少滚丝机停机时间，中山市宏博机械设备有限公司为新一代滚丝机配备了远程监控与故障诊断功能，实现设备全生命周期智能化管理。该款滚丝机内置物联网模块，可通过4G/5G或WiFi连接至宏博云平台，客户可在手机APP或电脑端实时查看设备运行状态（如主轴转速、加工数量、温度、电流），掌握生产进度；同时云平台可自动记录设备运行数据，生成生产报表与维护提醒，方便客户进行生产管理与设备维护计划制定。在故障诊断方面，滚丝机具备自诊断功能，当出现故障（如滚丝轮磨损、伺服电机异常）时，系统会自动识别故障类型并在操作界面显示，同时推送故障信息至客户与宏博售后团队；售后技术人员可通过远程连接查看设备参数，指导客户排查...

针对有色金属（如铝、铜）易因加工高温变形的问题，中山市宏博机械设备有限公司研发了低温滚丝技术，应用于新一代滚丝机，有效保护材料性能。这款低温滚丝机配备冷却系统，通过喷油冷却方式将加工区域温度控制在80℃以下，避免铝、铜等材料因高温出现氧化、硬度下降等问题；冷却油采用 配方，兼具冷却与润滑功能，可减少滚丝轮与工件的摩擦，延长滚丝轮使用寿命，同时提升螺纹表面光洁度（达Ra0.8μm）。设备针对有色金属材质较软的特点，调整了滚轧压力与进给速度，采用“慢进慢出”的滚轧模式，确保螺纹成型完整，避免出现牙型塌陷；可加工直径5mm-30mm的铝、铜及铝合金、铜合金工件，适用于电子配件、卫浴五金等领域。宏博还...

家具五金配件（如抽屉滑轨螺丝、柜门铰链螺栓）不仅要求螺纹连接牢固，还需具备良好的外观，中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机通过精细加工技术，实现美观与实用的结合。这款家具 滚丝机采用高精度滚丝轮，滚丝轮表面经过抛光处理，加工后的螺纹表面光洁度达Ra1.6μm，无划痕、毛刺，符合家具五金的外观要求；可适配黄铜、锌合金、不锈钢等多种美观材质的加工，满足不同家具风格需求。设备优化了滚轧压力控制，采用“渐进式滚轧”工艺，避免螺纹牙型出现压痕或变形，确保螺纹牙型清晰、对称；支持小批量、多款式加工，更换不同规格滚丝轮与调整参数 需20分钟，适配家具行业“款式多、更新快”的特点。滚丝机还配备工件表面保护装置，...