为满足 制造领域对螺纹精度的严苛要求,中山市宏博机械设备有限公司推出数控滚丝机,通过数字化控制实现更高精度的螺纹加工。该款数控滚丝机采用西门子828D数控系统,支持G代码编程,可精确控制滚轧进给量( 小调节单位0.001mm)、主轴转速、加工时间等参数,螺纹精度可稳定达到5g级,满足航空航天、精密仪器等行业需求。设备配备高精度光栅尺,实时反馈主轴位置信息,实现闭环控制,避免因机械磨损导致的精度偏差;滚丝轮采用精密磨削加工,齿形误差小于0.005mm,进一步保障螺纹牙型精度。数控滚丝机还具备参数模拟功能,客户可在加工前通过系统模拟滚轧过程,预判加工效果,减少试加工浪费;支持U盘导入导出加工程序,方便多台设备统一参数设置。依托公司研发团队的数控技术积累,宏博可根据客户需求为数控滚丝机添加特殊功能,如螺纹检测模块(加工后自动检测螺纹尺寸并生成报告)、自动上下料机器人对接接口等。这种高精度数控滚丝机的推出,标志着宏博在滚丝机技术研发上迈出了重要一步,也为 制造企业提供了更质量的螺纹加工解决方案。宏博滚丝机搭配送料架,实现自动化流水线作业。温州滚牙机报价

中山市宏博机械设备有限公司为帮助客户减少滚丝机故障,延长设备使用寿命,提供故障预防与维护计划制定服务,实现设备预防性维护。首先,宏博根据滚丝机的使用频率、加工工件材质、工作环境等因素,为客户制定个性化的维护计划,明确维护项目(如润滑系统检查、滚丝轮磨损检测、电气系统检测)、维护周期(如每日维护、每周维护、每月维护、每年维护)与维护方法;同时提供维护记录表,方便客户记录维护情况,实现维护可追溯。其次,滚丝机配备维护提醒功能,当设备运行时间达到维护周期或易损件接近使用寿命时,系统会自动在操作界面显示提醒信息,避免客户遗漏维护;宏博售后团队也会定期提醒客户进行维护,确保维护计划执行。在故障预防方面,宏博为客户提供滚丝机常见故障案例与预防措施,如滚丝轮磨损导致的螺纹精度下降,可通过定期检测滚丝轮直径与齿形进行预防;伺服电机过热故障,可通过清理散热风扇、检查冷却系统进行预防。此外,宏博还为客户提供维护人员培训,指导维护人员掌握滚丝机维护技能与故障预防方法,帮助客户建立专业的设备维护团队,从根本上减少滚丝机故障,保障生产连续进行。工地用滚牙机现货中山市宏博滚丝机通过 ISO9001 质量体系认证。

为拓展国际市场,中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机通过多项国际安全认证,确保符合不同国家与地区的法规要求,为产品出口奠定基础。除国内的GB标准认证外,滚丝机还获得CE认证(欧盟),符合欧盟机械安全指令(2006/42/EC)、电磁兼容指令(2014/30/EU)与低电压指令(2014/35/EU),可在欧盟27国及认可CE认证的国家自由销售;获得UL认证(美国),符合美国安全标准,可进入美国市场;获得SAA认证(澳大利亚),满足澳大利亚电气安全标准,便于开拓大洋洲市场。在认证过程中,滚丝机的安全防护装置(如防护罩、急停按钮)、电气系统(如漏电保护、接地保护)、机械强度等均经过严格检测,确保符合认证标准;认证证书与检测报告存档备查,方便客户查阅与出口报关。宏博还为出口客户提供认证相关服务,如协助客户准备认证资料、提供设备英文操作手册与铭牌、配合客户进行海关查验等;针对不同国家的电压标准(如110V、220V、380V)与插头类型,提供定制化的电气配置,确保设备在目标市场正常使用。这些国际安全认证的获得,让宏博滚丝机具备了进入国际市场的“通行证”,也提升了产品在国际市场的竞争力。
中山市宏博机械设备有限公司的滚丝机不仅具备 加工能力,还可与公司生产的其他设备(如自动送料机、切管机、攻牙机)联动,组成完整的金属加工生产线,提升客户整体生产效率。在紧固件生产线中,滚丝机可与自动送料机对接,实现工件从送料、切断、滚丝到卸料的全流程自动化,无需人工干预,单条生产线每小时产量可达2000件以上;与切管机联动时,切管机将金属管切割成预设长度后,通过输送带直接送入滚丝机进行螺纹加工,减少工件转运时间与损耗。设备支持标准化接口设计,可与不同品牌、型号的自动化设备兼容,客户无需更换现有设备即可实现联动;宏博还提供生产线布局规划服务,根据客户车间空间、产能需求,设计滚丝机与其他设备的比较好摆放位置,减少物流成本。此外,滚丝机配备的控制系统可与生产线 控制系统对接,实现整线生产数据的集中监控与管理,方便客户掌握生产进度、设备状态等信息。这种生产线联动能力,让宏博滚丝机不再是单一设备,而是成为客户自动化生产的重要组成部分,进一步提升了产品的市场竞争力。滚牙机可快速加工轴类零件,满足量产需求。

中山市宏博机械设备有限公司为确保滚丝机安全、顺利交付客户并投入使用,提供 的运输与安装保障服务。在运输环节,宏博根据滚丝机尺寸与重量(小型滚丝机35kg-100kg,大型滚丝机500kg-2000kg)选择合适的运输方式,小型设备采用快递或物流配送,大型设备采用专车运输;设备包装采用木箱包装,内部填充泡沫、气泡膜等缓冲材料,防止运输过程中振动、碰撞导致设备损坏;木箱外标注“易碎”“向上”“防潮”等标识,提醒运输人员注意。在安装环节,宏博安排专业技术人员上门安装,安装前与客户确认安装场地(如地面平整度、电源电压、空间尺寸),并提供安装准备清单;安装过程包括设备开箱检查、机身固定、电源连接、管路连接(如冷却系统、润滑系统)、精度校准等步骤,确保设备安装符合要求。安装完成后,技术人员进行设备调试,包括空载运行测试、负载运行测试、工件试加工测试,确保设备性能达标;同时对客户操作人员进行现场培训,指导设备基本操作与日常维护。此外,宏博为滚丝机购买运输保险,如运输过程中出现设备损坏,由保险公司承担维修或更换费用,让客户无后顾之忧,确保滚丝机从出厂到投产的全流程顺畅。这款宏博滚丝机配备智能触控屏,操作简单易上手。全自动滚丝机非标定制
宏博滚牙机易清洁,日常维护很简单。温州滚牙机报价
航空航天配件(如发动机连接螺栓、航天器结构件)对螺纹精度与可靠性要求极高,中山市宏博机械设备有限公司的高精度滚丝机凭借 性能,满足航空航天行业标准。这款航空航天 滚丝机采用超精密主轴,径向跳动误差小于0.002mm,轴向窜动误差小于0.001mm,确保螺纹加工精度达4g级,满足航空航天配件的严苛要求;滚丝轮采用高速钢材质,经过超精密磨削加工,齿形误差小于0.003mm,螺距误差小于0.001mm,进一步保障螺纹精度。设备配备激光干涉仪检测系统,可实时检测主轴位置与滚丝轮运动轨迹,实现闭环控制,避免因机械磨损或温度变化导致的精度偏差;加工过程中采用恒温控制,将设备工作环境温度控制在20℃±1℃,减少温度对加工精度的影响。滚丝机适用于加工钛合金、高温合金等航空航天常用材料,通过优化滚轧参数与冷却系统,确保螺纹成型完整,表面光洁度达Ra0.4μm;支持小批量、高精度加工,每台设备均经过航空航天标准的精度检测与性能测试,检测数据存档可追溯。宏博还为航空航天客户提供定制化工艺解决方案,包括工件预处理、加工参数优化、螺纹检测方法等,帮助客户生产出符合航空航天标准的高可靠性配件,彰显了其在滚丝机 市场的技术实力。温州滚牙机报价