电子元件散热应用中,胶层厚度不均是常见问题,部分区域胶层过薄会导致热阻过高,散热不良;部分区域胶层过厚则浪费空间,甚至影响元件组装精度,给厂商带来生产困扰。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下能保持0.92mm的均匀胶层厚度,具备稳定的胶层控制能力,可有效避免厚度不均问题。例如厦门某半导体厂商在芯片与散热片的粘接散热中,之前使用的导热材料胶层厚度波动范围达0.5-1.5mm,导致部分芯片散热不良,产品合格率受影响。采用该产品后,均匀的胶层厚度确保每颗芯片的散热效果一致,芯片工作温度波动范围缩小5℃以上,产品合格率提升至99%。同时,该产品的高导热率与低挥发特性,进一步保障了芯片的长期运行可靠...
杭州某车载雷达组件厂商的产品安装在汽车前保险杠内,需承受行车过程中的持续振动(振动频率10-2000Hz),传统导热凝胶与雷达天线的粘接力不足,长期振动易导致胶层剥离,出现散热失效,影响雷达的探测距离;部分产品还存在渗油问题,油污可能附着在天线表面,降低信号接收灵敏度。可固型单组份导热凝胶固化后具备良好的弹性与粘接力,可缓冲振动产生的应力,减少胶层剥离风险;低渗油特性避免油污污染天线表面,保障信号接收灵敏度;6.5 W/m·K的导热率能快速传导雷达内收发芯片的热量,控制芯片工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合车载环境的安全要求。其110 g/min的高挤出率还能适配杭州厂商的车载雷达...
上海聚集了大量光通信设备厂商,这些厂商生产的光模块内部包含激光器、探测器等精密光学元件,对导热材料的污染控制要求严格。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面,影响光信号传输质量;部分产品挤出速率慢,还会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染光模块内的光学元件,保障光信号传输稳定性;低渗油设计防止油污损害镜头,进一步降低质量风险。该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为上海光通信设备厂商的光模块...
消费电子领域的笔记本电脑追求轻薄化设计,内部空间有限,处理器等重要元件的散热与周边部件保护成为难点。传统导热垫片体积较大,易占用过多内部空间,而部分导热凝胶存在渗油问题,可能污染键盘、屏幕等部件。可固型单组份导热凝胶适配笔记本电脑的散热需求,其在20psi压力下0.92mm的薄胶层设计,可节省内部空间,契合轻薄化趋势;6.5 W/m·K的导热率能快速传导处理器热量,避免温度过高影响使用体验;低渗油特性防止油污污染周边部件,保障笔记本电脑的外观与功能完整性;低挥发特性则减少长期使用中的挥发物积累,提升产品可靠性。同时,110 g/min的高挤出率适配笔记本电脑主板的自动化组装产线,帮助厂商提升生...
无锡消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板,该厂员工多为新入职人员,对导热材料的点胶工艺不熟悉,常因参数设置不当导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题,返工率较高。为解决这一问题,帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训,详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性(如好的点胶压力、适配速度范围),并通过现场实操演示,指导员工调整设备参数;培训后还提供了工艺指导手册,方便员工随时查阅。通过培训,该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升,胶层厚度波动范围缩小,返工率明显降低。同时,该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工,高挤出率适配产线节奏,帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率,更好地满...
电子元件散热应用中,胶层厚度不均是常见问题,部分区域胶层过薄会导致热阻过高,散热不良;部分区域胶层过厚则浪费空间,甚至影响元件组装精度,给厂商带来生产困扰。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下能保持0.92mm的均匀胶层厚度,具备稳定的胶层控制能力,可有效避免厚度不均问题。例如厦门某半导体厂商在芯片与散热片的粘接散热中,之前使用的导热材料胶层厚度波动范围达0.5-1.5mm,导致部分芯片散热不良,产品合格率受影响。采用该产品后,均匀的胶层厚度确保每颗芯片的散热效果一致,芯片工作温度波动范围缩小5℃以上,产品合格率提升至99%。同时,该产品的高导热率与低挥发特性,进一步保障了芯片的长期运行可靠...
青岛工业电源厂商计划推出一款新型高频工业电源,在产品研发阶段,需要小批量导热凝胶进行样品测试,验证散热效果与生产工艺适配性。传统供应商多要求较大的最小起订量,且样品交付周期长,无法满足厂商的小批量测试需求。帕克威乐了解需求后,为该厂商提供了小批量的可固型单组份导热凝胶,交付周期短,帮助厂商快速开展样品测试。测试结果显示,该产品6.5 W/m·K的导热率能满足高频电源的散热需求,低渗油、低挥发特性保障电源长期运行可靠性,110 g/min的高挤出率适配后续批量生产的自动化产线。基于测试效果,该厂商后续与帕克威乐签订了批量合作协议,帕克威乐还根据批量生产需求,提供了供应链备货计划,确保长期稳定供应...
重庆某安防监控设备厂的产品应用于山区户外场景,当地昼夜温差大(-10℃至50℃),且多雨潮湿,传统导热材料在潮湿环境下易出现绝缘性能下降问题,可能引发短路;高温时渗油现象严重,油污污染摄像头镜头,影响夜间成像质量。可固型单组份导热凝胶采用夹PI膜相关的绝缘设计思路(参考材料特性),在潮湿环境下仍能保持良好的绝缘性能,避免短路风险;低渗油特性避免高温下油污污染镜头,保障夜间成像清晰;6.5 W/m·K的导热率可快速传导摄像头芯片的热量,控制芯片温度在安全范围;低挥发特性减少长期户外使用中挥发物的积累,阻燃等级UL94-V0符合户外设备的安全要求。其高挤出率适配重庆厂商的监控设备自动化组装产线,帮...
宁波车载雷达厂商的产品安装在汽车前保险杠内,需承受-40℃至85℃的宽温环境与行车振动,传统导热材料在低温下易固化变脆,导致胶层开裂,影响散热效果;高温时又可能渗油,污染雷达天线,降低信号探测精度。可固型单组份导热凝胶针对车载场景的严苛要求,在低温环境下仍能保持良好的弹性,固化后胶层不易开裂,确保热量正常传导;高温环境下则凭借低渗油特性,避免油污渗出污染天线。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导雷达内收发芯片的热量,控制芯片工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合车载环境的安全标准,低挥发特性减少长期使用中挥发物的积累。其110 g/min的高挤出率还能适配宁波厂商的车载雷达自动化...
电子制造过程中,导热凝胶的固化条件需兼顾生产效率与元件保护,若固化温度过高,可能损伤热敏元件;若固化时间过长,则会延长生产周期。可固型单组份导热凝胶的固化条件设定为100℃下需30min,这一参数充分平衡了两者需求。100℃的固化温度处于多数电子元件的耐受范围之内,不会对周边如电容、传感器等热敏元件造成损伤;30min的固化时间则符合批量生产的节奏,无需厂商大幅调整现有产线的时间安排。例如在合肥某半导体厂商的芯片封装环节,该厂商的芯片封装流程中,后续工序需在特定时间内衔接,该产品的固化条件可直接融入现有流程,无需额外增加加热时间或调整工序顺序。同时,其6.5 W/m·K的导热率与UL94-V0...
不同电子设备的散热场景存在差异,如间隙尺寸、功率需求、工艺适配性等均可能不同,单一规格的导热凝胶难以满足所有定制化需求。帕克威乐针对这一情况,为可固型单组份导热凝胶提供定制化服务,可根据客户的具体应用场景调整产品参数。例如某武汉光通信厂商研发的800G光模块,其内部散热间隙与常规光模块不同,常规导热凝胶的胶层厚度无法适配,导致散热效果不佳。帕克威乐通过调整产品配方,使该凝胶在特定压力下的胶层厚度精确匹配800G光模块的间隙要求,同时保持低挥发、低渗油、高挤出、高导热的重要特性,解决了该厂商的散热难题。在定制过程中,帕克威乐还会提供技术沟通与样品测试支持,确保定制产品能完全适配客户的生产与应用需...
上海聚集了大量光通信设备、半导体器件生产厂商,这些厂商的产品普遍具备高密度、高功率特性,对导热材料的性能一致性、可靠性和工艺适配性要求严格。可固型单组份导热凝胶在上海电子制造圈的应用中,展现出良好的适配性:在某上海光通信厂商的100G光模块生产中,该产品的低挥发特性避免了挥发物污染光模块内的光学元件,保障光信号传输质量;低渗油设计防止油污损害镜头,提升产品合格率;6.5 W/m·K的导热率满足光模块内芯片的散热需求,确保模块长期稳定运行。同时,其110 g/min的高挤出率适配厂商的高速自动化产线,配合帕克威乐的规模化供应能力,能满足上海厂商批量生产的需求,成为当地光通信与半导体领域导热材料的...
合肥聚集了众多工业PLC(可编程逻辑控制器)生产厂商,PLC设备内部结构紧凑,功率元件与周边元件间距小,在导热材料点胶过程中,若材料易产生气泡,会导致热阻升高,影响散热效率,甚至引发设备故障。某合肥PLC厂商曾因传统导热凝胶点胶后气泡问题,导致产品合格率90%左右,返工成本较高。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品通过优化配方与生产工艺,大幅减少点胶后的气泡产生概率,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W,确保功率元件热量顺畅传导。同时,其低挥发特性(D4~D10
广州智能穿戴设备厂商在研发新款智能手表时,面临“非常轻薄”与“元件保护”的双重需求。智能手表机身厚度10mm左右,内部留给导热材料的空间极为有限;同时,手表内的心率传感器、加速度传感器等精密元件,对导热材料的挥发物与渗油问题敏感。可固型单组份导热凝胶的出现解决了这一难题,其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度,能充分节省手表内部空间,助力实现轻薄化设计;低挥发特性(D4~D10
杭州数据中心服务器厂商随着客户对算力需求的提升,服务器单机柜功率从10kW向20kW升级,服务器内部CPU、GPU等元件的散热压力大幅增加,传统导热材料已难以满足高效散热需求。某杭州服务器厂商曾尝试使用进口导热凝胶,但面临交期长(平均45天)、供应链不稳定等问题,影响批量生产计划。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品6.5 W/m·K的导热率与进口产品性能相当,可快速传导高功率元件热量;低挥发、低渗油特性保障服务器长期运行可靠性;更重要的是,依托国内生产基地,该产品交期可控制在7-10个工作日,供应链稳定性更高,能快速响应厂商的批量订单需求。其高挤出率还能适配服务器主板的自动化点胶产线,帮助杭州...
深圳作为国内5G基站设备研发生产重要城市,当地不少厂商在AAU模块生产中面临散热与元件保护的双重挑战。AAU模块内功率器件密度高,传统导热材料长期运行中易释放较多挥发物,这些挥发物附着在信号处理元件表面,可能导致信号传输不稳定;同时部分材料存在渗油问题,油污易污染内部电容、电阻,增加设备故障风险。可固型单组份导热凝胶针对这些痛点,凭借低挥发特性(D4~D10
厦门安防监控设备厂商的产品多应用于户外场景,需面对-40℃至60℃的宽温环境,传统导热材料在低温环境下易出现固化变脆现象,导致胶层开裂,影响散热效果;高温时又可能渗油,污染监控摄像头镜头,降低成像质量。可固型单组份导热凝胶针对户外监控设备的环境需求,在-40℃低温环境下仍能保持良好的弹性,固化后胶层不易开裂,确保热量正常传导;高温环境下则凭借低渗油特性,避免油污渗出污染镜头。此外,该产品6.5 W/m·K的导热率可满足监控摄像头芯片的散热需求,阻燃等级UL94-V0符合户外设备的安全标准,低挥发特性减少长期户外使用中挥发物的积累。其高挤出率还能适配厦门厂商的监控设备自动化组装产线,帮助提升生产...
苏州是国内笔记本电脑研发生产重要城市,当地厂商在追求笔记本轻薄化设计时,常面临内部空间有限与处理器散热需求的矛盾。传统导热垫片体积较大,易占用过多内部空间;部分导热凝胶虽厚度较薄,但存在渗油问题,可能污染键盘、屏幕等部件。可固型单组份导热凝胶适配笔记本电脑的散热需求,其在20psi压力下0.92mm的薄胶层设计,可大幅节省内部空间,契合轻薄化趋势;6.5 W/m·K的导热率能快速传导处理器产生的热量,避免温度过高影响用户使用体验;低渗油特性防止油污污染周边部件,保障笔记本电脑的外观与功能完整性;低挥发特性则减少长期使用中的挥发物积累,提升产品可靠性。同时,该产品110 g/min的高挤出率适配...
青岛某工业电源厂商计划推出一款新型高频工业电源,在产品研发阶段,需要小批量(约500套)导热凝胶进行样品测试,验证散热效果与生产工艺适配性。传统供应商多要求最小起订量1000套,且样品交付周期长(15天),无法满足厂商的小批量测试需求。帕克威乐了解需求后,为该厂商提供了小批量的可固型单组份导热凝胶,交付周期5天,帮助厂商快速开展样品测试。测试结果显示,该产品6.5 W/m·K的导热率能满足高频电源的散热需求,低渗油、低挥发特性保障电源长期运行可靠性,110 g/min的高挤出率适配后续批量生产的自动化产线。基于测试效果,该厂商后续与帕克威乐签订了批量合作协议,帕克威乐还根据批量生产需求,提供了...
成都某智能穿戴公司推出的新款智能手表,主打“长续航”功能,电池容量提升30%,导致手表内部发热元件(如充电芯片、处理器)的散热量增加;同时,手表表带接口采用精密卡扣设计,传统导热凝胶的渗油问题可能导致卡扣粘连,影响用户更换表带的体验。可固型单组份导热凝胶的低渗油特性,可有效避免油污污染表带接口,保障卡扣正常使用;6.5 W/m·K的导热率能快速传导充电芯片与处理器的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,避免温度过高影响电池续航;低挥发特性减少长期使用中挥发物对内部元件的影响,保障手表性能稳定。其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度,也适配了智能手表的轻薄化设计需求,110 g/min的...
厦门某服务器主板厂商正推进“服务器重要部件国产化”计划,之前使用的进口导热凝胶虽性能达标,但存在交期长(平均60天)、采购成本高、技术支持响应慢等问题,影响国产化进程。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品的重要性能与进口产品相当——6.5 W/m·K的导热率、低挥发(D4~D10
青岛安防设备厂近期引入自动化点胶生产线,用于生产户外监控摄像头主板,但员工对新设备的参数设置不熟悉,导致使用传统导热凝胶时,常出现胶层厚度不均(波动范围0.6-1.2mm)、点胶速度与产线节奏不匹配等问题,产品合格率92%。引入可固型单组份导热凝胶后,帕克威乐技术团队针对该厂的自动化设备,提供了现场工艺指导,明确了好的点胶压力(20psi)、点胶速度等参数,确保胶层厚度稳定在0.92mm左右;该产品110 g/min的高挤出率能完美适配产线节奏,避免因材料挤出速度不足导致的产线停滞。同时,其低渗油特性减少了因油污污染镜头导致的返工,低挥发特性保障监控摄像头的长期户外可靠性,帮助青岛厂商将产品合...
车载电子、工业控制设备等场景中,电子元件工作环境复杂,温度波动大,若导热材料不具备良好的阻燃性能,在遇到电路故障或局部高温时,可能增加火灾风险,威胁设备与人员安全。可固型单组份导热凝胶的阻燃等级达到UL94-V0,这一等级意味着产品在特定测试条件下能快速自熄,且无滴落物产生,可有效降低火灾隐患。例如在合肥某新能源汽车电子厂商的车载控制器中,车载控制器靠近发动机舱,工作环境温度较高,且空间密闭,该产品的阻燃性能为控制器提供了额外安全保障,即使遇到局部高温,也不易引发燃烧。同时,其6.5 W/m·K的导热率确保了控制器内功率元件的散热需求,低渗油特性避免油污污染内部电路,低挥发特性提升长期使用可靠...
武汉光通信设备厂商生产的激光器模块,是光通信系统的重要部件,其内部激光器芯片功率密度高,且对污染极为敏感,传统导热凝胶的挥发物易附着在激光器芯片表面,影响激光输出功率稳定性;部分产品挤出速率慢,还会影响激光器模块的组装效率。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染激光器芯片,保障激光输出功率稳定;低渗油设计防止油污损害芯片周边元件,进一步降低质量风险。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导激光器芯片产生的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配激光器模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为武汉光通信设备厂商的激...
西安消费电子厂商为保障供应链安全,避免因单一供应商断供导致产线停滞,计划为导热材料寻找备份供应商。该厂主供应商的产品虽性能达标,但交期受外部因素影响较大,存在不确定性。通过对比测试,可固型单组份导热凝胶的重要性能(导热率、低挥发、低渗油、高挤出率)与主供应商产品一致,可完全替代;且依托国内生产基地,交期稳定,不受外部因素影响。作为备份供应商,帕克威乐还与该厂签订了供应链备份协议,承诺在主供应商出现断供时,快速启动应急生产,保障材料供应。同时,帕克威乐提供了与主供应商产品一致的包装规格与点胶工艺参数,确保切换供应商时无需调整产线,帮助西安消费电子厂提升了供应链的抗风险能力,保障产线稳定运行。帕克...
天津工业传感器厂商的产品广泛应用于化工、机械等行业,传感器基材涵盖铝、铜、工程塑料等多种类型,传统导热材料与部分塑料基材的贴合性较差,易出现界面缝隙,导致热阻升高,影响传感器的温度测量精度;部分材料还存在渗油问题,可能污染传感器的探测探头,进一步降低测量准确性。可固型单组份导热凝胶通过优化配方,与铝、铜、塑料等多种基材均能形成良好贴合,减少界面缝隙,确保热阻稳定;低渗油特性避免油污污染探测探头,保障传感器测量精度;6.5 W/m·K的导热率可快速传导传感器内信号处理芯片的热量,避免温度过高影响芯片性能。其低挥发特性还能减少长期使用中挥发物对传感器内部元件的影响,帮助天津工业传感器厂商提升产品测...
长沙工业控制设备厂商的产品用于连续生产的制造业场景,对导热材料的供应稳定性要求严格,若材料供应中断,可能导致产线停滞,造成经济损失。帕克威乐依托自身的规模化生产能力与成熟的供应链管理体系,为可固型单组份导热凝胶提供稳定的生产供应保障。例如,该厂商曾因市场需求激增,需要在原有订单基础上临时增加采购量,帕克威乐通过快速调整生产排期,调动国内生产基地的产能,在短时间内完成了增量产品的生产与交付,保障了厂商产线的正常运转。此外,帕克威乐还与客户建立定期沟通机制,根据客户的季度生产计划提前备货,预判潜在的供应需求,进一步降低供应风险,为长沙厂商的工业控制设备批量生产提供持续支持。帕克威乐导热凝胶TS 5...
南京工业PLC设备厂商的产品用于控制工业生产线的精确运行,设备内部包含多个热敏元件(如温度传感器、信号放大器),对导热材料的固化条件与稳定性要求严格。传统导热凝胶的固化温度多在120℃以上,高温固化可能损伤热敏元件;部分产品固化后硬度高,缺乏弹性,无法缓冲设备运行中的轻微振动,易导致元件焊点疲劳。可固型单组份导热凝胶的固化条件为100℃下30min,温度适中,不会对PLC内的热敏元件造成损伤;固化后具备一定弹性,可缓冲轻微振动,保护元件焊点。该产品低挥发特性减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响,低渗油特性避免油污污染电路板;6.5 W/m·K的导热率能快速传导PLC内电源模块的热量,...
电子元件散热应用中,胶层厚度不均是常见问题,部分区域胶层过薄会导致热阻过高,散热不良;部分区域胶层过厚则浪费空间,甚至影响元件组装精度,给厂商带来生产困扰。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下能保持0.92mm的均匀胶层厚度,具备稳定的胶层控制能力,可有效避免厚度不均问题。例如厦门某半导体厂商在芯片与散热片的粘接散热中,之前使用的导热材料胶层厚度波动范围达0.5-1.5mm,导致部分芯片散热不良,产品合格率受影响。采用该产品后,均匀的胶层厚度确保每颗芯片的散热效果一致,芯片工作温度波动范围缩小5℃以上,产品合格率提升至99%。同时,该产品的高导热率与低挥发特性,进一步保障了芯片的长期运行可靠...