千宇光学相位差测试仪深度融合智能化与自动化，可无缝对接产线实现全流程质量管控，助力智能制造升级。设备搭载机器视觉引导技术与自动对焦系统，实现测试流程全自动化，在VR光学模组量产检测中90秒即可完成12...

成像式内应力测量在特种光学材料的生产中展现出独特价值。以微晶玻璃为例，其**热膨胀特性使得传统接触式测量难以实施。成像式系统通过非接触测量方式，成功实现了对这种材料从熔融态到固化全过程的应力监控。数据...

在AR设备色域测量中，近眼显示测量系统面临独特的挑战并展现出专业价值。AR设备需要将虚拟内容与真实环境融合，这对色彩的一致性提出更高要求。该系统能够测量在不同环境光条件下，AR显示屏的色彩表现变化，包...

偏光应力仪对镜片的定性测量，**在于通过观察应力双折射产生的干涉条纹，来直观评估镜片内部应力的分布与大致水平。测量时，操作员将待测镜片置于正交的起偏器与检偏器之间。若镜片内部不存在应力或应力均匀分布，...

显示屏视场角测量系统在测量光谱功率分布（SPD）方面的应用，是其作为高精尖光学分析工具的重要体现。不同于只能获取三刺激值的色度计，该系统集成的光谱辐射计能够对显示屏发出的光线进行精细的“解剖”，在每一...

显示屏视场角测量系统是实现屏幕全空间视场角精确测量的关键技术。该系统通常由高精度机械转台、专业成像亮度计（或光谱仪）、主控计算机及特定分析软件构成。其重要工作原理是：将待测显示屏固定于多轴转台中心，确...

在工业生产中，偏光应力仪广泛应用于玻璃制品、塑料制品和光学元件的质量检测。特别是在制造过程中，它可以快速发现因冷却不均匀或加工工艺不当引起的残余应力。这些残余应力可能会导致产品在后续使用中出现开裂、变...

光学镜片与光学膜在生产加工过程中，内应力的产生不可避免，且其大小与分布情况对光学元件性能有着至关重要的影响。应力检测仪是一种用于测量材料内部应力的精密仪器，广泛应用于玻璃、塑料、金属等制品的质量控制领...

千宇光学相位差测试仪以高精度的检测性能，适配AR/VR光学模组这类高精密光学部件的生产检测场景，为超精细组装工艺提供精细的数据支撑。旗下PLM系列设备采用白光干涉原理，可实现纳米级精度的相位差检测，贴...

近眼显示测量系统在亮度参数的高精度测量中扮演着重要角色。由于近眼显示设备（如VR头显、AR眼镜）的屏幕与人眼距离极近，且通常使用特殊的光学系统（如 pancake 透镜），传统的大型测量设备无法有效工...

相位差测量仪在吸收轴角度测试中具有关键作用，主要用于液晶显示器和偏光片的质量控制。通过精确测量吸收材料的各向异性特性，可以评估偏光片对特定偏振方向光的吸收效率。现代测试系统采用旋转样品台配合高灵敏度光...

近眼显示测量系统在光谱分布测量中的应用，是提升显示质量与用户体验的关键技术。此类系统通常配备高精度光谱仪或微型光纤光谱设备，能够直接捕捉近眼显示器件（如AR/VR眼镜）发出的光线，并解析其光谱成分。通...