内应力是指材料内部由于各种原因而产生的应力，即使在没有外部载荷作用的情况下，材料内部仍然存在的应力。这种应力通常是由于材料在制造或加工过程中经历不均匀的温度变化、相变或机械变形所引起的。例如，在金属铸...

高精度微区测色技术显微分光测色仪采用高分辨率微光斑测量技术，能够在微米级范围内准确获取样品的颜色、反射率和透射率数据。仪器可实现非接触式微区测量，适用于电子零部件、光学元件、显示模组及微型材料的研发和...

测量技术的复杂性随着光学方案的演进不断提升。针对Pancake折叠光路、衍射光波导、MicroOLED等新型显示技术，测量系统需解决诸如偏振态分析、多重反射鬼影检测、纳米级结构对衍射效率的影响等新挑战...

应力双折射测量是一种基于光学原理的材料应力分析技术，其重心在于利用应力引起的光学各向异性来定量评估材料内部的应力状态。当透明或半透明材料存在内应力时，其折射率会随方向发生变化，导致入射的偏振光分解为两...

目视法偏光应力仪在玻璃行业的应用尤为突出，是保障玻璃制品安全性和光学性能的关键设备。无论是建筑玻璃、汽车玻璃还是日用玻璃器皿，残余应力都会影响产品的强度和耐用性。通过该仪器，操作人员可以直观地看到应力...

针对AR/VR光学材料特殊的微纳结构特性，三次元折射率测量技术展现出独特优势。在衍射光栅波导的制造中，该技术可以精确表征纳米级周期结构的等效折射率分布，为光栅参数优化提供依据。对于采用多层复合设计的V...

偏振应力测量技术在特种玻璃制造中具有独特价值。超薄玻璃、微晶玻璃等新型材料具有特殊的应力特性，常规方法难以准确测量。千宇光学自主研发的成像式内应力测试仪PRM-90S，高精高速，采用独特的双折射算法，...

偏光应力仪在品质管理中的作用不可替代。它不*能够发现已存在的应力问题，还能通过趋势分析预测潜在的质量风险。例如，在连续生产过程中，如果应力仪检测到某批产品的应力值逐渐偏离标准范围，可能意味着生产设备出...

相位差分布测试技术为光学镜片的质量控制提供了全新的解决方案。该技术通过精确测量光波通过镜片时产生的相位延迟，能够评估镜片的光学均匀性和内部应力状态。在检测过程中，高精度干涉仪会记录镜片各位置的相位差数...

该系列相位差测试仪实现偏光/光学特性一站式检测，一台设备即可完成全维度性能评估，大幅提升检测效率与成本效益。针对单层材料，可同步检测相位差、面内补偿值Re、厚度方向补偿值Rth、快/慢轴角度、吸收轴角...

吸收轴角度是偏光片基础、**的光学参数，决定了其偏振功能的准确度。它指的是偏光片中对光线呈现强吸收状态的方向与基准边的夹角。在 LCD、OLED 等显示器件中，上下两片偏光片的吸收轴必须严格呈 90°...

车载显示设备需在 - 40℃至 85℃的极端温差、高湿度、强紫外线环境下长期稳定工作。偏光度的热湿稳定性是衡量其可靠性的关键指标。千宇光学测量仪可配合环境箱，测试不同老化条件下的偏光度变化。普通碘系偏...