职业院校与企业培训中,需要工装夹具作为实操教具,帮助学员掌握夹具设计与使用技能,时利和的模块化教学工装夹具则能满足这一需求。这款夹具采用 “透明外壳 + 模块化结构”,学员可直观看到夹具的内部结构(如...
在高温、高湿、多粉尘等恶劣生产环境中,工装夹具的稳定性面临严峻考验,时利和针对特殊工况研发的专门的工装夹具,具有出色的环境适应性,能够在复杂环境下保持稳定运行。该类夹具采用密封式结构设计,关键部件配备...
在人机协作生产线中,工装夹具需兼顾精度与安全性,避免对操作人员造成伤害,时利和的人机协作专门的工装夹具则符合这一需求。这款夹具采用 “软夹持 + 力反馈” 设计:夹持力通过压力传感器实时监测,当检测到...
时利和在工装夹具的生产过程中,建立了严格的质量管理体系,从原材料采购到成品出厂的每一个环节都进行严格把控,确保产品质量的稳定性。原材料采购环节,与供应商建立长期合作关系,对每一批原材料都进行材质检测与...
自动化焊接生产线中,焊缝的精确定位直接影响焊接质量,时利和的焊接专门的工装夹具则能确保焊缝定位精确。这款夹具根据焊接零件的结构(如对接、角接、搭接),设计专门的定位与压紧机构:对接焊缝时,采用 “V ...
复杂曲面零件(如汽车覆盖件、船舶螺旋桨叶片)的加工,需工装夹具实现与曲面的完美贴合,传统夹具难以精确定位,时利和的仿形工装夹具则能做到这一点。这款夹具采用 “3D 扫描 + 定制化仿形” 流程:首先通...
复杂曲面零件(如汽车覆盖件、船舶螺旋桨叶片)的加工,需工装夹具实现与曲面的完美贴合,传统夹具难以精确定位,时利和的仿形工装夹具则能做到这一点。这款夹具采用 “3D 扫描 + 定制化仿形” 流程:首先通...
针对小型企业及初创公司的预算限制,时利和推出了高性价比工装夹具系列产品,在保证关键性能的同时,通过优化生产工艺、批量采购原材料等方式降低成本,为中小企业提供经济实用的解决方案。该系列工装夹具采用标准化...
在绿色制造趋势下,企业对工装夹具的节能性要求提升,时利和的节能型工装夹具则能降低能源消耗。这款夹具采用 “低压气动驱动” 设计,工作气压从传统 0.6MPa 降至 0.4MPa,气压降低 33%,压缩...
复杂零件(如变速箱壳体)需经过铣、钻、镗等多工序加工,传统工装夹具需在不同工序间重复定位,导致精度累积误差,时利和的多工序集成工装夹具则能实现一站式定位。这款夹具采用 “基准统一” 设计:以零件的一个...
在绿色制造趋势下,企业对工装夹具的节能性要求提升,时利和的节能型工装夹具则能降低能源消耗。这款夹具采用 “低压气动驱动” 设计,工作气压从传统 0.6MPa 降至 0.4MPa,气压降低 33%,压缩...
跨国企业的海外工厂常需要工装夹具的跨境配套,面临 “标准不统一、交付周期长” 的问题,时利和的跨境工装夹具解决方案则能应对。在标准方面,时利和的夹具设计符合 ISO、ANSI 等国际标准,接口与海外工...
工装夹具的人性化设计是时利和关注的细节之一,公司在夹具研发过程中充分考虑操作人员的使用习惯,通过优化结构设计提升操作便捷性,降低劳动强度。夹具的操作手柄采用人体工学设计,握持舒适,用力均匀,减少了长时...
在跨境贸易日益频繁的如今,时利和的工装夹具凭借出色的品质与竞争力,远销海外多个国家和地区,赢得了国际市场的认可。公司针对不同国家和地区的行业标准与生产需求,对工装夹具进行适应性优化,例如针对欧洲市场的...
在多工位加工中,工装夹具的 “工位布局” 需兼顾效率与精度。多工位夹具通常包含 2-8 个加工工位,工位布局需根据机床的加工范围与零件的加工流程设计,确保各工位的加工区域不重叠,且机床刀具能快速切换工...
在现代制造业的精密生产链条中,工装夹具扮演着不可或缺的关键角色,它直接决定了产品加工的精度、效率与一致性,是企业提升产能、降低成本的关键支撑。东莞市时利和机电设备有限公司深耕工装夹具研发与制造多年,凭...
电子行业 PCB 板装配中,元件精细、易受静电损伤,传统工装夹具易导致元件脱落或刮伤,而时利和的定制化工装夹具则能实现柔性防护与精确定位的平衡。这款夹具采用防静电 POM 材质(表面电阻 10^6-1...
工装夹具的 “成本优化设计” 需在精度与经济性间平衡。采用 “标准件 + 定制件” 组合模式,定位销、螺栓等通用部件选用标准件,从而降低采购成本;夹具主体等关键部件根据加工需求来定制,确保精度。同时,...
跨国企业的海外工厂常需要工装夹具的跨境配套,面临 “标准不统一、交付周期长” 的问题,时利和的跨境工装夹具解决方案则能应对。在标准方面,时利和的夹具设计符合 ISO、ANSI 等国际标准,接口与海外工...
时利和凭借在工装夹具领域的深厚积累,积极参与行业标准的制定,成为工装夹具行业的重要参与者与推动者。公司多次受邀参与国家及行业级工装夹具标准的研讨与制定工作,将自身的研发经验与实践成果融入标准体系,为行...
职业院校与企业培训中,需要工装夹具作为实操教具,帮助学员掌握夹具设计与使用技能,时利和的模块化教学工装夹具则能满足这一需求。这款夹具采用 “透明外壳 + 模块化结构”,学员可直观看到夹具的内部结构(如...
在薄壁壳体类零件加工中,工装夹具需重点解决 “夹持变形” 问题。这类零件壁厚通常在 0.5-2mm 之间,传统刚性夹持易导致零件出现椭圆度超差或表面凹陷。针对此问题,可采用 “柔性夹持 + 辅助支撑”...
工装夹具的 “模块化组合技术” 可实现多工序集成加工。将铣削、钻孔、攻丝等不同加工工序的夹具模块整合在同一基础平台上,通过精密导轨实现模块间的快速切换,使零件在一次装夹后完成多道工序加工,避免多次装夹...
在自动化精密加工生产线中,工装夹具需具备 “适配自动化设备” 的特性。时利和机电为客户的自动化生产线设计工装夹具时,会重点考虑夹具与机械臂、传送带的衔接兼容性:夹具的定位接口采用标准化设计,确保机械臂...
工装夹具的 “成本优化” 需在精度与经济性之间找到平衡。在满足加工精度要求的前提下,可通过以下方式降低夹具成本:采用标准化零件替代定制化零件,如使用标准定位销、螺栓等,减少定制加工费用;优化夹具结构,...
航空航天领域的铝合金构件(如机翼框架)具有 “大尺寸、轻量化、易形变” 的特点,传统工装夹具易因夹持力不均导致构件形变,时利和的定制工装夹具则能解决这一痛点。这款夹具采用 “蜂窝式支撑 + 分布式夹持...
航空、汽车行业的轻量化零件(如碳纤维复合材料零件、镁合金零件)质地脆、强度低,传统工装夹具易导致零件破损,时利和的轻量化零件专门的工装夹具则能实现精确夹持。这款夹具采用 “柔性夹持 + 真空辅助” 设...
制造企业面临紧急订单时,工装夹具的交付周期直接影响订单交付,时利和针对紧急需求,推出快速交付的工装夹具服务。在设计环节,时利和采用 “并行设计” 模式 —— 客户确认需求后,结构设计、材质采购、工艺规...
工装夹具的精度校准机制,是保障长期加工精度稳定的关键。时利和机电为每一套工装夹具建立了精度校准档案,明确规定校准周期(常规夹具每 3 个月校准一次,高频使用夹具每月校准一次)。校准过程中,技术人员会使...
在精密冲压加工中,工装夹具的 “导向定位” 作用尤为突出。时利和机电为冲压客户设计的工装夹具,会重点优化导向结构:夹具的上模与下模之间设置精密导向柱与导向套,配合间隙控制在 0.002 毫米以内,确保...