针对小型企业及初创公司的预算限制,时利和推出了高性价比工装夹具系列产品,在保证关键性能的同时,通过优化生产工艺、批量采购原材料等方式降低成本,为中小企业提供经济实用的解决方案。该系列工装夹具采用标准化...
在铸造、锻造等高温环境(温度可达 200℃)下加工零件,传统工装夹具易因高温变形失效,时利和的耐高温工装夹具则能稳定工作。这款夹具采用 H13 热作模具钢材质,经过淬火 + 回火处理,耐高温可达 50...
在智能化生产趋势下,时利和将数字化技术融入工装夹具的研发与制造,打造出具备数据采集与分析功能的智能工装夹具,为客户实现智能制造提供有力支撑。该类工装夹具内置高精度传感器,能够实时采集夹紧力、定位精度、...
时利和在工装夹具的生产过程中,建立了严格的质量管理体系,从原材料采购到成品出厂的每一个环节都进行严格把控,确保产品质量的稳定性。原材料采购环节,与供应商建立长期合作关系,对每一批原材料都进行材质检测与...
非标定制能力是时利和工装夹具的核心竞争力之一,相较于标准化夹具的通用性局限,公司能够根据客户的具体生产场景、加工材质及精度要求,量身打造专属工装夹具解决方案。在电子元件精密加工项目中,某客户曾面临微型...
精密齿轮检测需确保齿轮与检测设备同心,否则检测数据失真,时利和的检测工装夹具为同心定位提供可靠解决方案。这款夹具采用 “主轴 + 胀紧套” 结构:主轴与检测设备的旋转轴同轴(同轴度误差≤0.001mm...
面对不同行业的多样化需求,时利和打造了覆盖汽车、电子、医疗器械、航空航天等多个领域的工装夹具产品体系,凭借差异化的解决方案满足不同客户的需求。在医疗器械领域,针对手术器械加工的高洁净度、高精度要求...
跨国企业的海外工厂常需要工装夹具的跨境配套,面临 “标准不统一、交付周期长” 的问题,时利和的跨境工装夹具解决方案则能应对。在标准方面,时利和的夹具设计符合 ISO、ANSI 等国际标准,接口与海外工...
工装夹具的安全性是生产过程中不可忽视的重要因素,时利和在夹具设计与生产中始终将安全放在前列,严格遵循国家相关安全标准,确保产品符合安全生产要求。公司研发的工装夹具均配备多重安全保护装置,包括过载保护、...
航空航天领域的铝合金构件(如机翼框架)具有 “大尺寸、轻量化、易形变” 的特点,传统工装夹具易因夹持力不均导致构件形变,时利和的定制工装夹具则能解决这一痛点。这款夹具采用 “蜂窝式支撑 + 分布式夹持...
展望未来,时利和将继续以工装夹具为关键业务,聚焦智能化、轻量化、高精度的发展方向,不断加大研发投入,推出更多符合市场需求的创新产品。公司计划在未来3年内新增20项工装夹具相关技术,进一步提升关键竞争力...
在高温、高湿、多粉尘等恶劣生产环境中,工装夹具的稳定性面临严峻考验,时利和针对特殊工况研发的专门的工装夹具,具有出色的环境适应性,能够在复杂环境下保持稳定运行。该类夹具采用密封式结构设计,关键部件配备...
工装夹具的人性化设计是时利和关注的细节之一,公司在夹具研发过程中充分考虑操作人员的使用习惯,通过优化结构设计提升操作便捷性,降低劳动强度。夹具的操作手柄采用人体工学设计,握持舒适,用力均匀,减少了长时...
复杂曲面零件(如汽车覆盖件、船舶螺旋桨叶片)的加工,需工装夹具实现与曲面的完美贴合,传统夹具难以精确定位,时利和的仿形工装夹具则能做到这一点。这款夹具采用 “3D 扫描 + 定制化仿形” 流程:首先通...
复杂曲面零件(如汽车覆盖件、船舶螺旋桨叶片)的加工,需工装夹具实现与曲面的完美贴合,传统夹具难以精确定位,时利和的仿形工装夹具则能做到这一点。这款夹具采用 “3D 扫描 + 定制化仿形” 流程:首先通...
新能源电池外壳(如锂电池铝壳)焊接时,高温易导致外壳形变,传统工装夹具无法有效控温与固定,时利和的水冷式工装夹具则能解决这一难题。这款夹具主体内置水冷通道,焊接过程中通入循环冷却水(水温控制在 25±...
针对小型企业及初创公司的预算限制,时利和推出了高性价比工装夹具系列产品,在保证关键性能的同时,通过优化生产工艺、批量采购原材料等方式降低成本,为中小企业提供经济实用的解决方案。该系列工装夹具采用标准化...
自动化生产线中,物料从一个工位移栽到另一个工位时,需工装夹具实现精确对接,避免物料偏移导致后续工序故障,时利和的移栽工装夹具完美适配这一场景。这款夹具根据物料形状(如方形壳体、圆柱形管件)定制夹持结构...
复杂零件(如变速箱壳体)需经过铣、钻、镗等多工序加工,传统工装夹具需在不同工序间重复定位,导致精度累积误差,时利和的多工序集成工装夹具则能实现一站式定位。这款夹具采用 “基准统一” 设计:以零件的一个...
在绿色制造趋势下,企业对工装夹具的节能性要求提升,时利和的节能型工装夹具则能降低能源消耗。这款夹具采用 “低压气动驱动” 设计,工作气压从传统 0.6MPa 降至 0.4MPa,气压降低 33%,压缩...
智能工厂需要工装夹具具备数据采集与联网功能,时利和的智能工装夹具则能融入数字化体系。这款夹具内置温度、压力、位移等多种传感器,实时采集夹持力、定位精度、工作温度等数据,通过工业以太网上传至工厂 MES...
精密齿轮检测需确保齿轮与检测设备同心,否则检测数据失真,时利和的检测工装夹具为同心定位提供可靠解决方案。这款夹具采用 “主轴 + 胀紧套” 结构:主轴与检测设备的旋转轴同轴(同轴度误差≤0.001mm...
复杂零件(如变速箱壳体)需经过铣、钻、镗等多工序加工,传统工装夹具需在不同工序间重复定位,导致精度累积误差,时利和的多工序集成工装夹具则能实现一站式定位。这款夹具采用 “基准统一” 设计:以零件的一个...
工装夹具的精度校准是保障加工质量的关键环节,时利和建立了一套完善的精度校准体系,确保每一台出厂的工装夹具都符合客户的精度要求。公司配备了先进的三坐标测量仪、激光干涉仪等高精度检测设备,精度可达0.00...
在高温、高湿、多粉尘等恶劣生产环境中,工装夹具的稳定性面临严峻考验,时利和针对特殊工况研发的专门的工装夹具,具有出色的环境适应性,能够在复杂环境下保持稳定运行。该类夹具采用密封式结构设计,关键部件配备...
在绿色制造趋势下,企业对工装夹具的节能性要求提升,时利和的节能型工装夹具则能降低能源消耗。这款夹具采用 “低压气动驱动” 设计,工作气压从传统 0.6MPa 降至 0.4MPa,气压降低 33%,压缩...
3C 产品(如手机、平板)中框冲压生产需频繁更换型号,传统工装夹具换型耗时久、调试复杂,时利和的快换式工装夹具则能大幅提升效率。这款夹具采用 “基础底座 + 快换模块” 设计:基础底座固定在冲压机工作...
在批量生产场景中,工装夹具的换型效率直接影响生产线的产能,时利和针对这一需求研发的快速换型工装夹具,为客户实现柔性生产提供了有力保障。该类工装夹具采用标准化接口与快速夹紧机构,配合专门的定位销与锁紧装...
跨国企业的海外工厂常需要工装夹具的跨境配套,面临 “标准不统一、交付周期长” 的问题,时利和的跨境工装夹具解决方案则能应对。在标准方面,时利和的夹具设计符合 ISO、ANSI 等国际标准,接口与海外工...
工装夹具的人性化设计是时利和关注的细节之一,公司在夹具研发过程中充分考虑操作人员的使用习惯,通过优化结构设计提升操作便捷性,降低劳动强度。夹具的操作手柄采用人体工学设计,握持舒适,用力均匀,减少了长时...