博厚新材料与顺丰冷运、京东物流等企业深度合作,构建粉末温控运输体系,确保存储环境湿度<20% RH,从源头杜绝粉末吸潮失效。运输环节采用定制化包装:内袋为三层铝箔真空袋(透湿量≤0.1g / 天),充...
湖南博厚新材料有限公司自2021年成立以来,扎根于湖南宁乡高新区这片创新沃土,深耕粉体材料领域,构建起集研发、生产、销售与应用服务于一体的全链条产业体系。依托四条紧耦合气雾化生产线、两条水雾化生产线及...
博厚新材料的模具钢粉末可定制成分,满足特殊工况需求。公司拥有专业的材料研发团队,能根据客户的具体应用场景调整粉末成分:针对需要高耐磨性的冷作模具,可提高碳含量至 1.2%-1.5%,并增加钒元素至 2...
博厚新材料镍基自熔合金粉末在石油机械领域展现出良好的防护性能,其优势在于对油气田复杂介质的耐受能力。该粉末制备的泵阀涂层采用 Inconel 718 衍生配方,添加 3% Mo 和 1.5% Nb,在...
在全球能源转型的浪潮下,新能源产业对高性能材料的需求日益迫切。博厚新材料凭借深厚的材料研发实力,推出新一代铁基粉末解决方案,为新能源各细分领域提供关键材料支撑。在动力电池领域,博厚开发的纳米级铁基复合...
模具钢粉末选博厚新材料,粉末松装密度控制,成型一致性好。博厚新材料通过多维度工艺调控实现松装密度的控制:首先采用激光粒度分析仪对粉末进行分级筛选,确保 15-53μm 粒径颗粒占比稳定在 90% 以上...
高速钢粉末选博厚新材料,成分均匀性控制在 ±0.05% 以内。这一精度源于公司先进的成分管控体系:首先,原料采用纯度 99.95% 的金属单质,经光谱分析确认成分后才能投入熔炼;其次,在真空感应炉中采...
博厚新材料模具钢粉末批次稳定性好,性能波动≤3%。这是因为博厚新材料建立了严格的质量控制体系,从原材料采购到生产加工的每一个环节都进行把控。在原材料方面,精选高纯度的铁矿石和合金元素,每批次原材料都要...
博厚新材料模具钢粉末适合热作模具,耐高温氧化性能优异。其优势在于科学的合金体系设计:粉末中铬含量达 5%-6%,钼含量 2%-3%,经 1050℃淬火 + 550℃回火处理后,表面形成致密的 Cr₂O...
博厚新材料模具钢粉末粒度分布集中,工艺稳定性强。公司通过三级筛分工艺严格控制粒度:首先采用 100 目筛去除粗颗粒,再用 325 目筛分离细粉,保留 100-325 目的粉末颗粒,其中 150-200...
用博厚新材料高速钢粉末制作的丝锥,加工效率提高 40%。这一效率提升源于丝锥的优良性能与结构设计:粉末经烧结后硬度达 65HRC,螺纹齿面光洁度达 Ra0.1μm,在攻丝过程中摩擦系数降低至 0.15...
用博厚新材料高速钢粉末制作的刀具,切削效率提升。这一性能优势体现在多个维度:首先,粉末经超高压水雾化制成,颗粒球形度达 90% 以上,烧结后材料致密度超过 99.5%,避免了传统铸造高速钢的疏松、偏析...
湖南博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末通过添加 1% 稀土元素 Re,提升高温抗氧化性能,适用于燃气轮机等极端高温场景。Re 元素在氧化过程中富集于晶界,抑制 Cr₂O₃氧化膜的柱状晶生长,促...
博厚新材料为每位客户建立专属材料档案,通过大数据分析持续优化粉末性能以匹配工况变化。档案内容包括:①历史采购记录(粉末型号、批次、用量);②工况参数(温度、介质、载荷等);③涂层性能数据(硬度、结合强...
博厚新材料模具钢粉末批次稳定性好,性能波动≤3%。这是因为博厚新材料建立了严格的质量控制体系,从原材料采购到生产加工的每一个环节都进行把控。在原材料方面,精选高纯度的铁矿石和合金元素,每批次原材料都要...
博厚新材料针对不同工业场景开展配方定制化研发,典型案例为 Inconel 625 衍生自熔合金粉末:在标准 Inconel 625 成分(Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb)基础上,添加 1.8% B...
博厚新材料高速钢粉末不断迭代升级,满足制造新需求。公司每年投入销售额的 8% 用于研发,近三年完成 5 代粉末升级:从初代的 W6Mo5Cr4V2 基础配方,到第 3 代添加 0.3% 稀土元素提升红...
博厚新材料的模具钢粉末与基体结合紧密,不易脱落。这得益于该粉末独特的成分设计和先进的制备工艺,粉末中添加了适量的硅、硼等元素,这些元素在烧结或喷涂过程中能形成低熔点的共晶相,促进粉末与基体之间的冶金结...
高速钢粉末选博厚新材料,可用于修复废旧刀具,降低损耗。博厚新材料的高速钢粉末具有良好的焊接性和兼容性,能够与废旧刀具的基体实现良好的结合,通过激光熔覆、氧乙炔喷焊等工艺,在废旧刀具的磨损部位形成一层新...
博厚新材料的模具钢粉末粒度均匀,能提升模具成型精度。这一特性源于其采用先进的气雾化制粉工艺,通过控制雾化压力、金属液温度和冷却速率,使粉末颗粒的粒度分布范围严格控制在 15-53μm,其中 D50(中...
博厚新材料高速钢粉末适配激光熔覆,涂层结合强度超 60MPa。这一性能得益于粉末的特殊设计:粉末粒度控制在 53-150μm,流动性达 20s/50g,能在激光熔覆过程中均匀送入熔池,避免因颗粒过大导...
湖南博厚新材料研发的 BH-Ni60B 粉末通过添加 5% WC 颗粒,将硬度提升至 HRC65-70,专门应对高应力磨粒磨损工况。WC 颗粒(尺寸 2-5μm)均匀镶嵌在 Ni-Cr-B-Si 基体...
博厚新材料模具钢粉末抗冲击性能好,适合重载模具使用。该模具钢粉末在成分设计上注重硬度和韧性的平衡,通过添加适量的镍、钼等合金元素,提高了材料的韧性和抗冲击性能。经冲击韧性测试,其冲击功可达 25J/c...
博厚新材料模具钢粉末适合热作模具,耐高温氧化性能优异。其优势在于科学的合金体系设计:粉末中铬含量达 5%-6%,钼含量 2%-3%,经 1050℃淬火 + 550℃回火处理后,表面形成致密的 Cr₂O...
博厚新材料的模具钢粉末用于玻璃模具,耐高温且不粘模。该粉末专为玻璃成型设计,含 10% 铬和 5% 钼形成抗氧化层,在 600-800℃工作温度下氧化速率≤0.005mm / 年,远低于普通模具钢的 ...
博厚新材料高速钢粉末烧结后的抗弯强度超 2000MPa。这得益于该粉末在烧结过程中形成了均匀细密的显微组织,以及粉末颗粒之间良好的冶金结合。通过优化烧结工艺参数,如烧结温度、保温时间和冷却速度等,使得...
博厚新材料充分认识到不同客户在应用场景和性能需求上的差异,因此能够根据客户的特殊要求,对镍基高温合金粉末的成分和性能进行调整和定制化研发。公司拥有先进的材料设计和模拟计算平台,结合丰富的实验数据和经验...
博厚新材料致力于为客户提供多方位的技术支持和服务,确保镍基高温合金粉末在客户的应用中取得良好的效果。在产品选型阶段,公司的技术团队会根据客户的具体使用工况和性能要求,提供专业的材料选型建议,帮助客户选...
博厚新材料镍基高温合金粉末实现了高温强度与韧性的完美平衡。通过控制 γ' 相的尺寸与分布(γ' 相尺寸控制在 200 - 300nm,体积分数 50 - 60%),使材料在 800℃时的抗拉强度达到 ...
在航空发动机涡轮叶片制造中,博厚新材料镍基高温合金粉末发挥着关键作用。通过定向凝固技术,使粉末制备的叶片形成柱状晶组织,提高高温蠕变性能。叶片表面采用该粉末进行激光熔覆制备的热障涂层,热导率低至 1....