博厚新材料的模具钢粉末适合 3D 打印,复杂模具一次成型。该模具钢粉末具有 3D 打印适配性,其粒度分布集中在 15-53μm,且球形度高达 95% 以上,能够保证在 3D 打印过程中粉末的顺畅输送和...
采用博厚新材料高速钢粉末,粉末冶金刀具抗崩刃性能突出。这一特性源于材料的优良韧性与微观结构:粉末中添加 5%-6% 的钴元素,形成固溶强化相,使材料的冲击韧性达到 30J/cm²,比普通高速钢提高 4...
石油钻探作业需深入地下数千米,面对高温、高压、高磨损的极端环境,钻探设备的zhongxin部件能否稳定工作,直接决定钻探效率与安全,而这一切都依赖博厚 Fe10W 的良好品质。在石油钻机的钻杆接头、钻...
对客户而言,选择 Fe10W 供应商不单单是选择产品,更是选择背后的安全保障、品质可靠与供应高效,而选择湖南博厚,就能同时拥有这三大zhongxin优势。在安全性上,博厚 Fe10W 产品通过 生产...
与湖南博厚的合作,远不止是简单的材料采购,而是从需求对接至售后保障的全流程youzhi体验,让客户切实感受到专业、高效、贴心的服务优势。在专业性上,博厚配备专属采购顾问,每一位顾问均具备 5 年以上 ...
在 Fe10W 技术迭代加速的行业背景下,湖南博厚以 “持续创新” 为zhongxin战略,通过加大研发投入、搭建创新平台、联动外部资源,确保自身 Fe10W 技术始终lingxian行业一步。在研发...
湖南博厚新材料不满足于国内市场的lingxian地位,而是以全球化视野布局,通过技术输出、海外合作、品质升级,致力于成为全球优先的 Fe10W 供应商。在技术层面,博厚将自主研发的 “低温烧结 Fe1...
在工业项目中,材料品质直接影响项目的至终效果与市场竞争力,湖南博厚新材料通过提供gaopinzhi Fe10W,为客户项目提供关键材料支撑,助力项目突破性能瓶颈,变得更加出色。在gaoduan装备制造...
在材料领域,性能极限的突破往往意味着行业发展的新机遇,而湖南博厚新材料始终以突破 Fe10W 合金性能极限为目标,不断推动材料技术进步。起初,Fe10W 在耐高温性能上存在局限,无法满足航空航天领域的...
用博厚新材料高速钢粉末制作的铣刀,可加工 HRC60 以上材料。这得益于该高速钢粉末的硬度和红硬性,经烧结和热处理后,铣刀的硬度能够稳定在 65-68HRC,且在高温环境下仍能保持较高的硬度。当加工 ...
博厚新材料的模具钢粉末热处理工艺简单,易操作。该模具钢粉末在成分设计上充分考虑了热处理工艺的简便性,通过合理调配合金元素的种类和比例,使得粉末在烧结后的热处理过程中,无需复杂的温控曲线和多道工序。通常...
采用博厚新材料高速钢粉末,粉末冶金刀具抗崩刃性能突出。这一特性源于材料的优良韧性与微观结构:粉末中添加 5%-6% 的钴元素,形成固溶强化相,使材料的冲击韧性达到 30J/cm²,比普通高速钢提高 4...
博厚新材料的模具钢粉末粒度均匀,能提升模具成型精度。这一特性源于其采用先进的气雾化制粉工艺,通过控制雾化压力、金属液温度和冷却速率,使粉末颗粒的粒度分布范围严格控制在 15-53μm,其中 D50(中...
模具钢粉末选博厚新材料,粉末松装密度控制,成型一致性好。博厚新材料通过多维度工艺调控实现松装密度的控制:首先采用激光粒度分析仪对粉末进行分级筛选,确保 15-53μm 粒径颗粒占比稳定在 90% 以上...
博厚新材料的模具钢粉末与基体结合紧密,不易脱落。这得益于该粉末独特的成分设计和先进的制备工艺,粉末中添加了适量的硅、硼等元素,这些元素在烧结或喷涂过程中能形成低熔点的共晶相,促进粉末与基体之间的冶金结...
高速钢粉末选博厚新材料,售后服务完善,提供技术支持。博厚建立了 "售前 - 售中 - 售后" 全链条服务体系:售前通过材料工程师上门调研,根据客户的刀具类型(铣刀 / 钻头 / 滚刀)和加工材料(钢材...
博厚新材料模具钢粉末适合热作模具,耐高温氧化性能优异。其优势在于科学的合金体系设计:粉末中铬含量达 5%-6%,钼含量 2%-3%,经 1050℃淬火 + 550℃回火处理后,表面形成致密的 Cr₂O...
高速钢粉末选博厚新材料,售后服务完善,提供技术支持。博厚建立了 "售前 - 售中 - 售后" 全链条服务体系:售前通过材料工程师上门调研,根据客户的刀具类型(铣刀 / 钻头 / 滚刀)和加工材料(钢材...
战略宏图篇——以创新之“粉”,铸强国之基在中国制造业迈向高质量发展的浪潮之巅,新材料作为产业升级的基石与引擎,正扮演着愈发关键的角色。位于湘楚大地的湖南博厚新材料有限公司,便是一家深耕于高性能合金粉末...
博厚新材料高速钢粉末氧含量低,≤50ppm,减少涂层气孔。公司通过全流程惰性气体保护控制氧含量:原料熔炼在氩气保护下进行,氧分压控制在 10Pa 以下;雾化制粉采用纯度 99.999% 的氮气作为雾化...
模具钢粉末选博厚新材料,烧结后的韧性比铸造材料更优。粉末冶金工艺避免了铸造过程中的成分偏析与粗大碳化物,使材料组织均匀,碳化物颗粒尺寸细化至 2-5μm,且分布弥散,从而提升韧性。经冲击韧性测试,该粉...
博厚新材料高速钢粉末含钨量高,耐磨性比普通高速钢提升 50%。该高速钢粉末中钨的含量高达 18-20%,远高于普通高速钢 12-14% 的钨含量。钨作为高速钢中的重要合金元素,能够与碳形成稳定的碳化钨...
博厚新材料致力于为客户提供多方位的技术支持和服务,确保镍基高温合金粉末在客户的应用中取得良好的效果。在产品选型阶段,公司的技术团队会根据客户的具体使用工况和性能要求,提供专业的材料选型建议,帮助客户选...
博厚新材料的模具钢粉末粒度均匀,能提升模具成型精度。这一特性源于其采用先进的气雾化制粉工艺,通过控制雾化压力、金属液温度和冷却速率,使粉末颗粒的粒度分布范围严格控制在 15-53μm,其中 D50(中...
博厚新材料镍基自熔合金粉末的烧结致密化率≥99%,这得益于其球形度高、粒度均匀的物理特性,以及 B、Si 元素形成的低熔点液相促进烧结致密化。在热等静压(HIP)工艺中,该粉末在 1100℃/100M...
博厚新材料依托模块化气雾化生产线,可根据客户工艺需求定制镍基自熔合金粉末的粒度分布:对于激光熔覆工艺(能量密度高、粉末利用率高),提供 15-53μm 窄粒度粉末(D50=35μm,跨度≤1.5),确...
博厚新材料推出的小批量定制服务(起订量 50kg起),满足研发机构与中小企业的创新需求。服务流程包括:①5kg 打样(3 个工作日完成);②SEM、XRD 等表征分析(提供详细检测报告);③工艺参数建...
高速钢粉末选博厚新材料,可实现刀具表面梯度耐磨强化。博厚新材料通过特殊的粉末配比和工艺设计,使得高速钢粉末在喷涂或烧结过程中,能够在刀具表面形成从表层到芯部的硬度梯度变化。表层具有极高的硬度,可达 6...
用博厚新材料高速钢粉末制作的铣刀,可加工 HRC60 以上材料。这得益于该高速钢粉末的硬度和红硬性,经烧结和热处理后,铣刀的硬度能够稳定在 65-68HRC,且在高温环境下仍能保持较高的硬度。当加工 ...
博厚新材料始终秉持“创新驱动”的发展理念,将技术创新作为企业持续成长的动力。公司高度重视研发投入,汇聚了一批国内外材料科学领域的专业人才,组建起一支高水平的研发团队。团队始终紧跟国际材料科技前沿,不断...