博厚新材料不锈钢粉的耐腐蚀性之所以较强,是因为其采用了高铬、高镍的合金配方,并添加了钼、铜等耐腐蚀元素,形成了致密的钝化膜结构。在中性盐雾测试中,经过 5000 小时的连续喷淋,该不锈钢粉制成的样品表...
博厚新材料的模具钢粉末杂质含量低,确保模具使用寿命。公司通过三级原料提纯工艺严格控制杂质:首先对铁矿石进行磁选与浮选,将硫、磷含量降至 0.01% 以下;其次在熔炼过程中采用惰性气体保护,避免氧化夹杂...
博厚新材料始终将品质视为企业发展的生命线,在镍基高温合金粉末的生产过程中,建立了一套严苛且完善的质量控制体系。从原材料采购环节开始,就对每一批次的镍、铬、钼等基础原料进行严格筛选和检测,通过电感耦合等...
在5G通信、人工智能等技术快速发展的当下,电子设备的高密度集成与复杂电磁环境的叠加,使电磁干扰(EMI)与电磁辐射污染成为威胁设备性能与信息安全的重要隐患。博厚新材料针对这一行业痛点,基于铁基粉末的电...
在汽车发动机的关键部件制造中,博厚新材料镍基高温合金粉末展现出良好的应用潜力。随着汽车行业对发动机性能要求的不断提高,如更高的热效率、更低的排放和更长的使用寿命,发动机部件需要在更苛刻的高温、高压环境...
博厚新材料研发的不锈钢粉在高温环境下依然能保持稳定的物理性能,这是因为其通过合金元素的配比和微观结构的优化设计,形成了稳定的奥氏体组织。在高温拉伸测试中,该不锈钢粉制成的样品在 800℃时的抗拉强度仍...
聚焦前沿,研发先行——博厚新材的技术创新引擎湖南博厚新材料有限公司视研发为企业生命线。我们组建了由材料学博士、硕士领衔的研发团队,并与多家重点高校及科研院所建立产学研合作,持续探索新型合金体系、优化...
汽车制造领域采用博厚新材料的不锈钢粉,能提升汽车零部件的质量。在汽车发动机的涡轮增压器制造中,使用该不锈钢粉制成的涡轮叶片,具有良好的耐高温性和耐磨性,在高温高压的工作环境下,能保持稳定的尺寸和性能,...
用了博厚新材料的不锈钢粉,生产效率得到了提升,客户非常满意。在粉末冶金成型环节,由于该不锈钢粉流动性好,填充模具的时间比原来缩短了 20%,且成型后的坯体密度均匀,减少了后续的修整工序,某汽车零部件厂...
许多客户反馈,博厚新材料的不锈钢粉提高了他们产品的质量。一家生产精密轴承的企业表示,使用该不锈钢粉后,轴承的表面粗糙度从原来的 Ra1.6μm 降至 Ra0.8μm,耐磨性提升了 40%,产品合格率从...
汽车制造领域采用博厚新材料的不锈钢粉,能提升汽车零部件的质量。在汽车发动机的涡轮增压器制造中,使用该不锈钢粉制成的涡轮叶片,具有良好的耐高温性和耐磨性,在高温高压的工作环境下,能保持稳定的尺寸和性能,...
博厚新材料践行绿色制造理念,将环保要求融入合金粉末生产全流程。通过高效除尘系统和废水回收装置,公司确保"三废"排放严于国家标准。在工艺创新方面,采用惰性气体雾化技术替代传统工艺,能耗降低30%,废料减...
新能源行业的爆发式增长,催生了对轻量化材料的旺盛需求。博厚新材料研发的合金粉末现已成为行业推荐。这类粉末依托合金“低密度、强度高”特性,应用于新能源汽车车身与电池外壳,能在保障结构强度的同时减重20%...
博厚新材料为注塑机螺杆开发的镍基自熔合金粉末,通过抗塑料熔体腐蚀与抗黏附的性能优化,提升螺杆使用寿命与生产效率。该粉末采用 Ni-Cr-Si-B-Mo 体系(Mo 4%),经激光熔覆形成的涂层,在 2...
博厚新材料推出的 “粉末 + 工艺” 打包服务,通过 “材料定制 + 工艺开发 + 设备调试” 一体化方案,帮助客户降低技术门槛,快速实现产业化应用。服务内容包括:①根据客户工况定制粉末成分(如为化纤...
博厚新材料对每批次合金粉末实施全流程质量管控,确保产品性能好。公司配备扫描电子显微镜(SEM)、万能试验机、光谱分析仪等设备,由专业检测团队执行三级检验制度:首先通过激光粒度仪分析粒径分布,再利用X射...
博厚新材料镍基自熔合金粉末通过添加 W、Mo 等固溶强化元素,形成稳定的 γ 相固溶体,使材料在 800℃高温环境下仍保持抗拉强度≥650MPa,屈服强度≥320MPa(GB/T 228.1-2021...
湖南博厚新材料有限公司的核心竞争力,源于其对合金粉末产品全流程的***把控。公司采用国际先进的真空气雾化(VIGA)及电极感应气雾化(EIGA)技术,配合高精度筛分系统,确保生产的合金粉末具备超高球形...
在材料科技重塑制造的浪潮中,湖南博厚新材料有限公司立足**,专注深耕高性能合金粉末领域,以前列科技赋能中国**制造。我们深谙“粉末即根基”。依托先进超纯熔炼与严控雾化工艺(如气雾化、等离子旋转电极),...
湖南博厚新材料有限公司专注高性能合金粉末研发与生产,打造了一系列性能优异的**产品,为航空航天、能源化工、激光熔覆等领域提供关键材料解决方案。公司采用先进雾化技术,确保粉末具有高球形度、低氧含量和优异...
博厚新材料通过精确调控 B、Si 元素含量(B 2.8-3.2%,Si 2.5-2.8%),将镍基自熔合金粉末的熔点控制在 1050-1150℃,可适配火焰喷涂(氧乙炔焰温度 3100℃)、等离子喷涂...
博厚新材料为每位客户建立专属材料档案,通过大数据分析持续优化粉末性能以匹配工况变化。档案内容包括:①历史采购记录(粉末型号、批次、用量);②工况参数(温度、介质、载荷等);③涂层性能数据(硬度、结合强...
博厚新材料建立了覆盖全流程的质量检测体系:原材料阶段进行 ICP 光谱分析(检测 16 种微量元素),熔炼阶段实时监测温度与成分,雾化阶段在线检测粒度与氧含量,成品阶段通过 XRD(分析物相组成)、S...
博厚新材料践行绿色制造理念,将环保要求融入合金粉末生产全流程。通过高效除尘系统和废水回收装置,公司确保"三废"排放严于国家标准。在工艺创新方面,采用惰性气体雾化技术替代传统工艺,能耗降低30%,废料减...
应用***,赋能多行业——博厚新材合金粉末的多领域应用 合金粉末作为现代工业的**材料之一,在多个领域发挥着重要作用。湖南博厚新材料有限公司的合金粉末产品广泛应用于航空航天、能源装备、电子器件等行...
针对对粉末流动性有要求的场景,博厚新材料引入等离子旋转电极(PREP)工艺,打造高性能合金粉末解决方案。该技术通过等离子弧熔化高速旋转的金属电极,熔融金属在离心力作用下被甩出成细小液滴,冷凝为近完美球...
博厚新材料镍基自熔合金粉末在石油机械领域展现出良好的防护性能,其优势在于对油气田复杂介质的耐受能力。该粉末制备的泵阀涂层采用 Inconel 718 衍生配方,添加 3% Mo 和 1.5% Nb,在...
博厚新材料借助 ANSYS 有限元分析软件,构建了高精度的粉末 - 基体热匹配模型,通过多物理场耦合仿真技术,模拟涂层在不同工况下的热应力分布。在 Ni-Cr-B-Si 体系粉末研发中,技术团队以 4...
博厚新材料镍基自熔合金粉末在化纤机械喷丝板涂层中,通过耐腐蚀与抗堵塞的双重性能优化,解决了聚合物熔体对设备的侵蚀问题。该粉末采用 Ni-Cr-P 体系(Cr 20%、P 1.5%),经化学镀工艺形成的...
再制造与强化利器——博厚激光熔覆**合金粉末 面对设备磨损、腐蚀的挑战,湖南博厚为您提供高效的再制造解决方案。我们的激光熔覆**合金粉末(如钴基、镍基、铁基合金系列)具有优异的耐磨、耐腐蚀、...