针对大批量采购客户,博厚新材料推行的阶梯式折扣政策兼具经济性与灵活性,采购量≥10 吨即可享受 5% 价格优惠,采购量每增加 10 吨,折扣比例递增 1%(如 30 吨以上享 7% 优惠)。某石油管道...
博厚新材料镍基自熔合金粉末的烧结致密化率≥99%,这得益于其球形度高、粒度均匀的物理特性,以及 B、Si 元素形成的低熔点液相促进烧结致密化。在热等静压(HIP)工艺中,该粉末在 1100℃/100M...
博厚深知产品外观对于市场竞争力的重要性,针对铁基粉末开发了一系列先进且多样化的表面处理技术,旨在满足各类产品对外观的严苛要求。对于需要高光泽度外观的产品,采用电镀工艺对铁基粉末制品进行表面处理。通过控...
新能源行业近年来发展迅猛,对轻量化材料的需求日益迫切。博厚新材料敏锐地捕捉到这一市场趋势,其精心研发的铝合金粉末成为了满足新能源行业需求的理想选择。铝合金具有密度低、强度高的特点,将其制成粉末应用于新...
湖南博厚新材料的售后团队配备专业检测设备,可提供现场涂层失效分析,通过 SEM(扫描电镜)、EDS(能谱分析)等手段定位问题根源。某矿山企业的破碎机颚板涂层出现异常剥落,售后工程师携带便携式 SEM ...
博厚新材料的镍基高温合金粉末,在现代工业领域发挥着关键作用。这类粉末以镍为基体,加入铬、钼、钨等多种合金元素,经过先进的气雾化或等离子旋转电极等制粉工艺,得到粒度均匀、球形度高的粉末产品,平均粒径通常...
针对航空航天领域的严苛需求,博厚新材料构建了 “材料 - 工艺 - 验证” 一体化解决方案。粉末中 Cr(铬)含量控制在 18 - 20%,形成致密的 Cr₂O₃氧化膜,在 700℃盐雾环境下,抗腐蚀...
博厚新材料凭借其突出的研发能力,成功开发出具有创新性的梯度合金粉末。这种独特的合金粉末在复合材料领域展现出了巨大的应用潜力。梯度合金粉末的微观结构呈现出成分与性能的连续变化,将其应用于复合材料中,能够...
博厚新材料坚持以客户需求为导向,提供定制化研发服务。针对某企业对高温合金材料的特殊性能要求,研发团队在 3 个月内完成从成分设计、工艺开发到性能验证的全过程,开发出的新型镍基粉末满足在 1300℃高温...
针对大批采购客户,博厚新材料实施梯度化价格策略,采购量≥10 吨享 5% 基础折扣,每增加 10 吨折扣递增 1%(30 吨以上享 7% 优惠),混批采购(不同型号粉末合计≥10 吨)同样适用。某石油...
博厚新材料积极引入前沿的光谱分析技术,这一技术犹如一双准的 “眼睛”,深入合金粉末的微观世界。在生产过程中,技术人员借助先进的光谱分析仪,对合金粉末的化学成分进行实时、精确的控制。无论是主要合金元素的...
博厚新材料镍基高温合金粉末在行业内的技术突破,得益于公司对研发与人才的高度重视,构建起以创新驱动发展的竞争力。公司每年将营收的 10% 投入研发,这一比例远超行业平均水平,为技术创新提供了坚实的资金后...
博厚新材料在镍基自熔合金粉末中添加 0.5-1.0% 的稀土元素 Y₂O₃,通过原位反应形成纳米级 Y-Al-O 复合氧化物颗粒,这些颗粒在氧化过程中可钉扎晶界,抑制氧化物晶粒长大,同时降低氧在基体中...
在高温与复杂应力耦合的严苛环境中,材料的可靠性直接决定设备的运行安全。博厚新材料镍基高温合金粉末凭借技术,在这类极端工况下展现出可靠性。公司通过引入微合金化技术,在镍基高温合金粉末中添加 0.05 -...
博厚新材料的生产基地配备国际的智能化生产设备与专业技术团队。4 条全自动化紧耦合气雾化生产线采用 PLC 智能控制系统,实现从熔炼、雾化到分级的全流程无人化操作,单条线日产能达 5 吨。技术团队由材料...
湖南博厚新材料售后团队配备便携式检测设备,可提供现场涂层失效分析服务。某矿山破碎机颚板涂层出现剥落,工程师携带 SEM 现场观察发现微米级气孔(5-10μm),EDS 检测显示气孔周边 Cl 元素含量...
博厚新材料镍基高温合金粉末在高温环境下能够形成致密稳定的抗氧化膜,这是其具备优异高温性能的关键因素之一。在合金成分设计中,精确控制铬、铝、钛等元素的含量,使其在高温氧化过程中优先与氧发生反应,在材料表...
博厚新材料高度重视技术创新,将其作为推动镍基高温合金粉末性能提升和应用拓展的驱动力。公司组建了一支由材料学、冶金工程、机械制造等多学科领域组成的研发团队,并与中科院金属研究所、中南大学等国内科研院校建...
博厚新材料 BH-NiCrBSiMo 粉末通过添加 4-6% Mo 元素,在 3.5% NaCl 溶液中的腐蚀速率≤0.005mm/a,达到航空级耐蚀标准。Mo 元素形成的 MoO₄²⁻离子在涂层表面...
博厚新材料积极响应石油钻探行业对高性能耐磨材料的迫切需求,联合多家下游设备制造商和油田服务企业,共同开发新一代耐磨合金粉末材料。在石油钻探的极端工况下,钻头、套管等关键部件长期承受高压、高摩擦和腐蚀性...
在医疗器械领域,博厚新材料镍基自熔合金粉末通过生物相容性优化与表面改性,为骨科植入物提供理想的涂层解决方案。该粉末采用 Ti-Ni 体系(Ni 50%),经表面羟基化处理后,通过磁控溅射形成纳米级涂层...
博厚新材料依托模块化气雾化生产线,可根据客户工艺需求定制镍基自熔合金粉末的粒度分布:对于激光熔覆工艺(能量密度高、粉末利用率高),提供 15-53μm 窄粒度粉末(D50=35μm,跨度≤1.5),确...
博厚新材料镍基高温合金粉末以高纯度电解镍(纯度≥99.99%)为原料,构建起三级原料筛选体系。采购环节通过电感耦合等离子体质谱(ICP - MS)对原料进行全元素检测,确保关键杂质元素(如 S≤0.0...
博厚新材料镍基自熔合金粉末通过添加 W、Mo 等固溶强化元素,形成稳定的 γ 相固溶体,使材料在 800℃高温环境下仍保持抗拉强度≥650MPa,屈服强度≥320MPa(GB/T 228.1-2021...
博厚新材料提供的粉末应用培训课程,包含 “理论教学 + 实操训练” 双重内容,帮助客户快速掌握涂层技术。课程体系分为基础班(适合初学者)和进阶班(适合技术人员):基础班涵盖粉末特性、设备原理等理论知识...
博厚新材料镍基高温合金粉末在石油机械领域构建全场景材料解决方案。针对油田井口装置的高温高压腐蚀问题,开发的高 Mo(10%)镍基粉末,在含 H₂S、CO₂的油气介质中,腐蚀速率 0.02mm/a,是普...
博厚新材料以客户需求为构建产品迭代机制,通过 “需求调研 - 模拟仿真 - 中试验证 - 批量应用” 的闭环流程实现优化。某汽车厂商反馈涡轮增压器叶片在 800℃工况下出现热疲劳裂纹,技术团队通过 A...
博厚新材料镍基高温合金粉末的性能优势,深度植根于科学严谨的成分配比设计体系。公司依托 Thermo-Calc 相图计算软件的热力学模拟能力,结合机器学习算法的大数据分析优势,构建了包含 5000 组实...
博厚新材料为燃煤电厂磨煤机部件定制的镍基自熔合金粉末,通过抗高温磨损与抗煤灰腐蚀的复合性能设计,解决了磨煤机高耗能与高维护问题。该粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mn 体系(Mn 3%),经等离子堆焊...
博厚新材料的铁基自熔合金粉末以高纯度铁为基体,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通过先进的气雾化工艺制备,具有优异的综合性能。硼、硅元素在熔覆过程中能自动脱氧造渣,提升涂层纯净度与结合强度,经检测...