热处理是调整金属材料性能的重要手段之一,对于铁基粉末而言,恰当的热处理工艺能优化其性能,以满足不同领域的特殊使用要求。我们配备了先进的热处理设备与专业的技术团队,深入研究铁基粉末在不同热处理条件下的组...
博厚新材料的纳米晶镍基自熔合金粉末通过控制雾化冷却速率(≥10⁵℃/s),使晶粒尺寸≤100nm,较传统微米晶粉末的耐磨性提升 60%。纳米晶结构通过 “晶界强化” 与 “位错阻碍” 双重机制提升耐磨...
博厚新材料自创立起便专注铁基粉末研发,组建了一支涵盖材料学、化学工程、机械制造等领域的跨学科研发团队。团队成员平均拥有10年以上行业经验,深耕铁基粉末微观结构与宏观性能的关联研究。研发过程中,从源头把...
在5G通信、人工智能等技术快速发展的当下,电子设备的高密度集成与复杂电磁环境的叠加,使电磁干扰(EMI)与电磁辐射污染成为威胁设备性能与信息安全的重要隐患。博厚新材料针对这一行业痛点,基于铁基粉末的电...
博厚新材料深耕“产学研用”协同创新,与中科院金属研究所、清华大学材料学院等共建联合实验室,聚力突破合金粉末制备瓶颈。针对传统雾化法球形度不足、空心粉率高的痛点,团队创新引入超声辅助气体雾化技术,通过调...
博厚新材料是金属粉末制造领域的创新型企业,始终专注于采用先进的雾化技术,为客户提供合金粉末产品。公司掌握气雾化、水雾化及等离子雾化等多种工艺,能够调控粉末的形貌、粒度分布及化学成分,保障产品具备出色的...
博厚新材料借助 ANSYS 有限元分析软件,构建了高精度的粉末 - 基体热匹配模型,通过多物理场耦合仿真技术,模拟涂层在不同工况下的热应力分布。在 Ni-Cr-B-Si 体系粉末研发中,技术团队以 4...
博厚新材料提供的粉末应用培训课程,包含 “理论教学 + 实操训练” 双重内容,帮助客户快速掌握涂层技术。课程体系分为基础班(适合初学者)和进阶班(适合技术人员):基础班涵盖粉末特性、设备原理等理论知识...
在竞争激烈的高温合金材料领域,博厚新材料镍基高温合金粉末凭借一系列独特的优势脱颖而出。在技术研发方面,公司拥有自主知识产权的技术和成果,在合金成分设计、制粉工艺、后处理技术等方面处于行业水平。例如,的...
博厚新材料的镍基自熔合金粉末以纯度≥99.9% 的电解镍为基体,通过真空感应熔炼工艺融入 B、Si 等自熔性元素(B 含量 2.5-4.0%,Si 含量 2.0-3.5%),这些元素在熔融状态下可与氧...
铁基粉末及制品在氧化环境中的性能表现,直接决定其使用寿命与可靠性。博厚新材料高度重视抗氧化性能提升,通过多维度技术攻关实现突破。在成分设计上,添加铬、铝等合金元素,占比控制在 5%-8%。这些元素在高...
博厚新材料模具钢粉末抗冲击性能好,适合重载模具使用。该模具钢粉末在成分设计上注重硬度和韧性的平衡,通过添加适量的镍、钼等合金元素,提高了材料的韧性和抗冲击性能。经冲击韧性测试,其冲击功可达 25J/c...
在全球能源转型的浪潮下,新能源产业对高性能材料的需求日益迫切。博厚新材料凭借深厚的材料研发实力,推出新一代铁基粉末解决方案,为新能源各细分领域提供关键材料支撑。在动力电池领域,博厚开发的纳米级铁基复合...
博厚新材料的模具钢粉末用于玻璃模具,耐高温且不粘模。该粉末专为玻璃成型设计,含 10% 铬和 5% 钼形成抗氧化层,在 600-800℃工作温度下氧化速率≤0.005mm / 年,远低于普通模具钢的 ...
博厚新材料模具钢粉末抗冲击性能好,适合重载模具使用。该模具钢粉末在成分设计上注重硬度和韧性的平衡,通过添加适量的镍、钼等合金元素,提高了材料的韧性和抗冲击性能。经冲击韧性测试,其冲击功可达 25J/c...
模具钢粉末选博厚新材料,粉末松装密度控制,成型一致性好。博厚新材料通过多维度工艺调控实现松装密度的控制:首先采用激光粒度分析仪对粉末进行分级筛选,确保 15-53μm 粒径颗粒占比稳定在 90% 以上...
博厚新材料的模具钢粉末适合 3D 打印,复杂模具一次成型。该模具钢粉末具有 3D 打印适配性,其粒度分布集中在 15-53μm,且球形度高达 95% 以上,能够保证在 3D 打印过程中粉末的顺畅输送和...
博厚新材料高速钢粉末不断迭代升级,满足制造新需求。公司每年投入销售额的 8% 用于研发,近三年完成 5 代粉末升级:从初代的 W6Mo5Cr4V2 基础配方,到第 3 代添加 0.3% 稀土元素提升红...
高速钢粉末选博厚新材料,成分均匀性控制在 ±0.05% 以内。这一精度源于公司先进的成分管控体系:首先,原料采用纯度 99.95% 的金属单质,经光谱分析确认成分后才能投入熔炼;其次,在真空感应炉中采...
模具钢粉末选博厚新材料,烧结后的韧性比铸造材料更优。粉末冶金工艺避免了铸造过程中的成分偏析与粗大碳化物,使材料组织均匀,碳化物颗粒尺寸细化至 2-5μm,且分布弥散,从而提升韧性。经冲击韧性测试,该粉...
博厚新材料高速钢粉末用于木工刀具,锋利度保持时间更长。该粉末针对木材加工特性优化配方,含 18% 钨和 4% 钒形成高密度碳化物,经 1220℃烧结后硬度达 66HRC,且碳化物颗粒细化至 1-3μm...
博厚新材料模具钢粉末批次稳定性好,性能波动≤3%。这是因为博厚新材料建立了严格的质量控制体系,从原材料采购到生产加工的每一个环节都进行把控。在原材料方面,精选高纯度的铁矿石和合金元素,每批次原材料都要...
湖南博厚新材料研发的 BH-NiCrBSiNb 粉末通过添加 3-5% Nb 元素,提升涂层的抗热震性能,可承受 500℃冷热循环(20-500℃)100 次无开裂。Nb 元素形成的 NbC 颗粒(尺...
用博厚新材料高速钢粉末制作的铣刀,可加工 HRC60 以上材料。这得益于该高速钢粉末的硬度和红硬性,经烧结和热处理后,铣刀的硬度能够稳定在 65-68HRC,且在高温环境下仍能保持较高的硬度。当加工 ...
博厚新材料模具钢粉末适合热作模具,耐高温氧化性能优异。其优势在于科学的合金体系设计:粉末中铬含量达 5%-6%,钼含量 2%-3%,经 1050℃淬火 + 550℃回火处理后,表面形成致密的 Cr₂O...
高速钢粉末选博厚新材料,粉末球形度达 95%,送粉更顺畅。公司采用超音速惰性气体雾化技术,将熔融高速钢液通过 1.5mm 喷嘴雾化成细小液滴,在惰性气体中快速冷却凝固,形成规则的球形颗粒,经图像分析仪...
作为国家高新技术企业,博厚新材料在镍基自熔合金粉末领域实现多项国内技术突破。其研发的 “超细晶镍基自熔合金粉末制备技术”,通过控制雾化冷却速率(≥10⁵℃/s),使晶粒尺寸≤500nm,强度提升 40...
博厚新材料模具钢粉末粒度分布集中,工艺稳定性强。公司通过三级筛分工艺严格控制粒度:首先采用 100 目筛去除粗颗粒,再用 325 目筛分离细粉,保留 100-325 目的粉末颗粒,其中 150-200...
博厚新材料模具钢粉末可与其他合金粉末复合使用,性能互补。其 "梯度复合技术" 能根据工况需求,将模具钢粉末与镍基、钴基或陶瓷粉末按比例混合(比例调节精度达 ±0.5%),通过不同熔点设计实现分层烧结。...
博厚新材料模具钢粉末批次稳定性好,性能波动≤3%。这是因为博厚新材料建立了严格的质量控制体系,从原材料采购到生产加工的每一个环节都进行把控。在原材料方面,精选高纯度的铁矿石和合金元素,每批次原材料都要...