自动滚丝机具有很强的适应性,可以加工各种不同材质、不同尺寸的工件。对于不同材质的工件,自动滚丝机可以通过调整滚丝压力、进给速度等参数来适应不同的加工要求。无论是钢材、铝材、铜材还是其他合金材料,自动滚...
高精度加工:数控滚丝机采用先进的数控系统,能够精确控制加工过程,确保螺纹等加工部件的高精度。通过精密的滚压工艺,螺纹表面光洁度高,尺寸稳定,满足高精度零件的加工需求。高效节能:数控滚丝机具备高效、节能...
数控滚丝机的特点之一便是其加工精度。相较于传统的螺纹加工方式,如切削螺纹,滚丝加工利用金属的塑性变形原理,使工件毛坯在滚丝轮的挤压下形成螺纹。这种加工方式能够确保螺纹的螺距、牙型角等关键尺寸的精度极高...
三、操作后处理质量检查:滚丝完成后,检查螺纹质量,如有问题,重新滚丝。工件取出:关闭滚丝机,取出加工完成的工件,并进行清理。设备清理:清理机床上的废料、冷却液等,保持机床的清洁。设备关闭:关闭机床电源...
在选择全自动数控滚丝机时,需要考虑以下几个因素:加工需求:根据加工工件的材料、尺寸和螺纹类型选择合适的设备。不同的设备适用于不同的加工需求,如外螺纹、内螺纹、锥螺纹等。加工精度:根据产品的精度要求选择...
三、操作后处理质量检查:滚丝完成后,检查螺纹质量,如有问题,重新滚丝。工件取出:关闭滚丝机,取出加工完成的工件,并进行清理。设备清理:清理机床上的废料、冷却液等,保持机床的清洁。设备关闭:关闭机床电源...
石油化工设备通常需要在高温、高压、腐蚀性等恶劣环境下运行,对设备的连接部件要求非常高。滚丝机可以加工出强度高、耐腐蚀的螺纹连接件,确保设备的密封性和安全性。例如,在石油管道的连接中,需要使用大量的螺纹...