永创星科技累计产出一千两百余套 0.3mm 至 1mm 薄壁塑胶模具，搭建专属加工工艺适配透明容器、超薄电子盖板成型。模具分层排气槽缓解高速注塑困气烧焦，贴近型腔的密集水路均衡冷却，防止成品翘曲变形，...

永创星科技气辅注塑塑胶模具集成气辅注塑技术，累计生产该类模具150+套，可将产品减重20%-30%，同时减少缩痕、翘曲等缺陷，产品合格率提升至99%以上，已为80+家电、汽车企业提供定制服务。该模具配...

永创星科技为小型家电开关配件定制塑胶模具，适配开关底座、按键壳体、绝缘卡扣等小件产品，模具采用一模多腔对称布局，单套模具可同步成型多款配套开关小件，分流道平衡各型腔进料，多款配件重量、尺寸偏差控制在小...

永创星科技光学级塑胶模具采用高精度加工和镜面抛光工艺，累计交付130+套，模具型腔表面粗糙度≤Ra0.01μm，成型产品透光率可达92%以上，适配光学透镜、镜头、导光板等光学产品生产，合作光学企业50...

永创星科技拥有十五年塑胶模具加工实操经验，车间六十二台数控设备同步推进模具开发，全流程自主完成图纸解析、模流分析、钢材加工、抛光试模工序，无需外包拆分生产环节，缩短模具交付周期。模具选用 S136、7...

永创星科技食品级塑胶模具严格遵循食品接触用塑料模具标准，累计生产该类模具170+套，模具材质符合FDA、GB 4806标准，可生产食品容器、餐具、食品包装等产品，累计服务食品包装企业80+家，产品合格...

永创星科技汽车内饰塑胶模具聚焦汽车内饰件成型，累计生产该类模具240+套，适配汽车中控台、门板、顶棚、立柱等各类内饰件生产，合作汽车内饰企业70+家，模具合格率稳定在98.8%以上。该模具采用环保型模...

永创星科技嵌入式塑胶模具采用嵌件预装定位结构，累计交付180+套，可实现金属、陶瓷等嵌件与塑料的一体化成型，嵌件定位精度≤0.01mm，避免后期装配误差，生产效率提升35%以上。该模具配备嵌件定位装置...

永创星科技承接防静电塑胶成型模具，适配添加防静电母粒的改性塑胶原料，用于电子芯片收纳盒、电路板隔离支架、静电防护外壳生产。防静电塑胶熔体内含导电填料，长期注塑易磨损型腔内壁，模具成型表层喷涂耐磨防护涂...

永创星科技自有蚀刻纹路车间无需外发加工，年均完成一千五百余套模具纹路处理，可制作皮纹、拉丝、哑光、磨砂等多种肌理。精加工抛光完成后遮蔽非纹路区域，化学蚀刻工艺统一控制深度，保障注塑成品纹路深浅一致无局...

永创星科技每年交付一百三十套食品接触级塑胶模具，遵循食品制品生产规范适配保鲜盒、餐具配件成型。选用无重金属析出模具钢，型腔无细小缝隙减少塑胶碎屑残留，无死角流道结构方便日常擦拭清洁，隔绝水路防止冷却水...

永创星科技年均落地一百七十套双色塑胶模具，具备双料筒配套模具完整开发能力，可完成软硬胶、分层异色塑胶件定制。两套型腔搭配高精度旋转定位销，两次注塑成品对位规整，缩小双色拼接缝隙减少修边工作量。针对 T...