机组停机后(尤其是长期停机,如冬季停机),若维护不当,易导致内部腐蚀、部件老化、溶液变质等问题。因此,停机后的维护需围绕 “系统保护”“部件保养”“介质处理” 展开,为下次开机做好准备。(一)系统真空...
过滤与储存:纯度检测合格后,将溶液通过定性滤纸进行过滤,去除溶液中可能存在的少量不溶性杂质和未完全溶解的固体颗粒。过滤后的溶液应立即装入干净、密封的塑料或玻璃容器中进行储存,储存容器应预先进行清洗和干...
开启恒温水浴锅,将水温调节至 30-40℃。这一温度范围有利于溴化锂固体的溶解,能够加快溶解速度,同时避免因温度过高导致水分蒸发,影响溶液浓度的准确性。待水温稳定后,将称量好的溴化锂固体缓慢加入到纯水...
溴化锂机组以水为制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂。其基本制冷循环过程如下:在蒸发器中,冷媒水(通常为冷水)在低压环境下蒸发,吸收热量从而实现制冷效果。蒸发产生的冷剂蒸汽进入吸收器,被具有强烈吸水性的溴化锂浓...
泵体检测:测量溶液泵、冷剂泵的实际流量与扬程(使用流量计、压力表),与额定值对比,若流量低于额定值的 70%,需检查泵体叶轮、密封件是否损坏。辅助系统检查:检查冷却塔风扇转速、填料状态,测量冷却水流量...
长期停机需将溴化锂溶液全部排入储液罐,储液罐需提前进行干燥处理并充入氮气保护。排液前需对溶液进行过滤,使用精度为5μm的滤芯去除溶液中的杂质与金属离子。在储液罐内安装pH值在线监测装置,当...
溴化锂机组的蒸发器、冷凝器、发生器、吸收器是换热部件,若换热效率下降,会导致机组能耗增加、制冷量降低,其本质是换热过程中热阻增大,需从 “热阻来源” 入手,通过清洗、修复、优化等手段提升换热效率。(一...
长期停机重启需进行全面性能测试:首先对真空系统进行 24 小时保压试验,压力下降不超过 0.67kPa 为合格。对溴化锂溶液进行全项化验,包括浓度、pH 值、铁离子含量等,当铁离子浓度超过 50ppm...
冷凝环节的关键在于确保水蒸气能够充分冷凝,因此冷凝器的换热效率至关重要。冷凝器通常采用壳管式换热器或板式换热器,通过增大换热面积、提高冷却水的流速等方式,增强换热效果。同时,冷凝器内的压力需要维持在较...