溴化锂吸收式制冷机组作为工业与商业领域常用的制冷设备,凭借其环保、节能的优势,被广泛应用于酒店、医院、化工企业等场所。然而,机组的稳定运行离不开科学规范的日常保养。若忽视日常维护,不仅会导致制冷效率下...
制冷量不足是溴化锂机组最常见的故障之一,表现为冷水出口温度升高、满足不了用户制冷需求,严重时甚至无法达到设计制冷量的 50%。此类故障成因复杂,需从 “换热效率”“溶液状态”“系统密封性”“辅助系统”...
浓度检测与调整:待溴化锂固体完全溶解后,关闭搅拌器和恒温水浴锅,将溶液静置一段时间,使溶液温度降至室温。然后使用密度计测量溶液的密度,根据溴化锂溶液浓度与密度的对应关系,判断溶液的实际浓度是否符合要求...
成品检验与包装:在将溴化锂溶液交付给客户或投入使用前,还需要进行成品检验。成品检验的项目主要包括浓度、纯度、pH 值、杂质离子含量、外观等,检验标准应严格按照国家相关标准和行业规范执行。只有经检验合格...
溴化锂吸收式制冷机组在长期运行过程中,受介质特性、运行环境、维护水平等因素影响,难免会出现各类故障。据行业数据统计,约70%的机组故障源于日常维护不当或操作失误,若能及时准确判断故障成因并采取科学的维...
冷凝环节的关键在于确保水蒸气能够充分冷凝,因此冷凝器的换热效率至关重要。冷凝器通常采用壳管式换热器或板式换热器,通过增大换热面积、提高冷却水的流速等方式,增强换热效果。同时,冷凝器内的压力需要维持在较...
在确定了溴化锂固体和纯水原料后,还需要对原料进行预处理,以进一步去除杂质,确保制备出的溴化锂溶液质量符合要求。对于溴化锂固体的预处理,首先需要进行外观检查,观察固体颗粒是否均匀、有无结块、变色等现象,...
溴化锂溶液作为一种重要的无机化合物溶液,在工业领域尤其是制冷行业有着且不可替代的应用。要深入了解其应用价值,首先需要从其基本概念和特性入手,这是掌握其后续制备、应用及回收等环节的基础。从化学组成来看,...
在电子制造行业,电子元件(如芯片、集成电路)在生产过程中会产生大量的热量,若热量不能及时散发,会导致元件温度升高,影响其性能和使用寿命,甚至造成元件损坏。因此,电子制造车间需要高精度的空调制冷系统,维...
在物理特性方面,溴化锂溶液的密度是一个关键指标,且密度值会随着溶液浓度的变化而呈现差异。一般来说,在20℃的常温环境下,浓度为50%的溴化锂溶液密度约为1.56g/cm³,当浓度提升至60%时,密度可...
泵体检测:测量溶液泵、冷剂泵的实际流量与扬程(使用流量计、压力表),与额定值对比,若流量低于额定值的 70%,需检查泵体叶轮、密封件是否损坏。辅助系统检查:检查冷却塔风扇转速、填料状态,测量冷却水流量...
这些蒸汽在完成工艺加热任务后,会凝结成温度约 130℃的冷凝水,含有大量的余热。将这些余热冷凝水引入溴化锂吸收式制冷系统的发生器,作为加热稀溴化锂溶液的热源,可产生 7-10℃的冷水,用于冷却合成氨反...
浓度检测与调整:待溴化锂固体完全溶解后,关闭搅拌器和恒温水浴锅,将溶液静置一段时间,使溶液温度降至室温。然后使用密度计测量溶液的密度,根据溴化锂溶液浓度与密度的对应关系,判断溶液的实际浓度是否符合要求...
预防体系构建建立设备档案:为每台溴化锂机组建立完整档案,记录设备型号、安装时间、维修历史、关键参数、备件更换情况等,便于追溯设备状态,预判故障风险。制定预防性维护计划:根据设备运行周期与说明书要求,制...
溴化锂吸收式制冷机组作为工业与商业领域常用的制冷设备,凭借其环保、节能的优势,被广泛应用于酒店、医院、化工企业等场所。然而,机组的稳定运行离不开科学规范的日常保养。若忽视日常维护,不仅会导致制冷效率下...
在大型商业建筑(如商场、写字楼、酒店)、公共建筑(如医院、体育馆、展览馆)以及工业园区的办公楼等场所,中央空调系统是维持室内舒适环境的关键设备,而溴化锂吸收式中央空调则是其中的重要类型之一。这类**空...
电机过载维修:若因负载过大导致过载,先排查泵体是否堵塞,清理泵体内杂质与结晶物,确保叶轮转动顺畅;若因绕组匝间短路,需拆卸电机定子,使用绝缘漆重新涂刷绕组,烘干后测量绝缘电阻,确保绝缘电阻≥0.5MΩ...
优化运行管理:控制运行参数:根据实际负荷需求,合理调整机组运行参数(如溶液浓度、热源温度、冷却水流量),避免参数过高或过低导致故障。水质管理:定期检测冷却水、冷水水质,加入水质稳定剂(如缓蚀剂、阻垢剂...
分段保压检测法:将机组分为发生器 - 冷凝器、蒸发器 - 吸收器两个系统,关闭中间阀门,分别对两个系统抽真空至 3Pa 以下,关闭抽真空泵后静置 24 小时。若某一系统真空度下降明显,说明泄漏点位于该...
在蒸发环节中,溴化锂溶液虽然不直接参与,但蒸发器内的低压环境需要依靠后续吸收器中溴化锂溶液的强吸水性来维持。由于溴化锂溶液能够快速吸收蒸发器内产生的水蒸气,使得蒸发器内始终保持较低的压力,从而确保制冷...
在溴化锂溶液的制备过程中,需要进行多次检测与监控,及时发现问题并采取调整措施。在原料预处理后,需要对预处理后的溴化锂固体和纯水进行检测,确保其杂质含量符合要求;在溶解过程中,可定期取样检测溶液的浓度,...
原料质量是保证溴化锂溶液质量的基础,因此需要对溴化锂固体和纯水原料进行严格的质量控制。对于溴化锂固体,每次采购时都应要求供应商提供产品质量检测报告,检测报告中应包含纯度、杂质离子含量、颗粒度等关键指标...
泵体检测:测量溶液泵、冷剂泵的实际流量与扬程(使用流量计、压力表),与额定值对比,若流量低于额定值的 70%,需检查泵体叶轮、密封件是否损坏。辅助系统检查:检查冷却塔风扇转速、填料状态,测量冷却水流量...
机械部件与辅助系统保养泵体与电机保养:溶液泵、冷剂泵:拆卸泵体密封件,清洗密封腔,检查密封件是否磨损,若密封件老化或破损,需更换新件。对电机轴承进行清洗,加入润滑脂(填充量为轴承内部空间的 1/2-2...
换热管腐蚀修复与更换:局部腐蚀修复:若换热管出现轻微腐蚀坑,可采用金属修补剂(如环氧树脂金属修补剂)涂抹在腐蚀部位,固化后打磨平整,确保管壁光滑,减少流体阻力。严重腐蚀更换:若换热管腐蚀穿孔或腐蚀面积...
制冷量不足是溴化锂机组最常见的故障之一,主要表现为冷水出口温度升高、满足不了用户制冷需求,其成因涉及介质、换热、循环系统等多个方面,诊断需结合运行参数综合判断,维修需针对性解决问题。(一)故障成因分类...
对于一些对溶液纯度要求相对较低的场景,如某些工业用除湿设备,可适当降低溴化锂固体的纯度要求,但仍需保证纯度在 98% 以上,且主要杂质含量符合相关行业标准。在选择溴化锂固体时,还需要关注其生产厂家的资...
喷淋系统维护与优化:喷淋装置清洗:拆卸发生器、吸收器的喷淋管,清理喷淋孔内的杂质与结晶物,确保喷淋孔通畅;检查喷淋管是否变形,若出现弯曲需校正,确保喷淋方向正确。喷淋均匀性优化:若喷淋不均匀,可调整喷...
辅助系统检查:冷却水系统:检查冷却塔风扇是否正常运转,填料是否完好,冷却水管道是否堵塞。打开冷却水阀门,观察压力表读数是否稳定(通常为 0.2-0.3MPa),若压力波动过大,需排查管道是否存在泄漏或...
真空度是溴化锂机组稳定运行的前提,若系统真空度下降,会导致空气进入机组内部,引发溶液氧化、金属腐蚀、制冷效率骤降等问题。真空度异常主要表现为“停机后真空度快速下降”“运行中真空度持续升高”两种情况,其...