平面磨床比较重要的组成部分：1、平面磨床主轴：设备砂轮前须断定主轴为顺时针方向旋转。2、平面磨床液压设备：平面磨床运用粘度为46号液压油，新机在运用三个月后需替换液压油，今后则每年替换一次，一起须清洗油箱。3、平面磨床光滑设备：光滑油运用粘度为32号的导轨光滑油；每天承认油箱(池)油量，确保在下线以上；每周查看导轨油路是不是畅通，杜绝导轨失油；建议每三个月油箱清洗一次；润滑脂按规则定时加注。4、平面磨床摆布机构：禁止在作业台运动时调整摆布行程。当作业台钢索松动时，应立即做调整。5、平面磨床冲水及吸尘设备：吸尘箱过滤网的保洁和保护，能每两周清洗一次。还有就是冷却液的检查，一般冷却液呈现污染的时分...

数控磨床的加工常识：（一）重复性投产的零件效益更好：使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如专门用的普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期很大程度上减少，花费也少，能取得更好的经济效益。（二）要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件：控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专门用的磨床加工能节省许多专门用的工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经...

磨床操作的注意事项主要有：1、磨床定位：磨床应在大运动空间外再预留三百毫米以上，每个底脚螺丝吃紧，每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。2、磨床砂轮：所选砂轮须能接受周转速2000m/min以上。而且制止运用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。3、磨床主轴：安装砂轮前须确认主轴为顺时针方向旋转。开机的时分，先开主轴后开冲水。4、磨床润滑设备：每天确认油箱油量，确保在下线以上。每周查看导轨油路是否通畅，根绝导轨失油。建议每三个月油箱清洗一次。润滑脂按规定定时加注。平面磨床根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。上海大型磨床价钱精密磨床维修...

平面磨床注意事项，您知道多少？平面磨床定位一：机床应在较大的运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高），每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。二：平面磨床砂轮（1）所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。（2）禁止使用有破损之砂轮。（3）新砂轮装上法兰必须做平衡。（4）进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。（5）大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。三：平面磨床主轴（1）安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。（2）开机时，须先开主轴后开冲水。选用进口精密磨床...

根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动。2.为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。磨削加工应用较广，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细...

精密磨床的发展趋势：1、向智能化、柔性化方向发展：结合数控技术、神经网络、自动装夹、实时监控、在线检验及CAD/CAM等技术，以智能化、柔性化的控制方式进行加工处分，快速解决复杂、精密、小批量甚至数件、多品种微小零件的微细磨削加工问题。不断扩大微细磨削技术的应用范围，包含各种工程材料如钛合金、铝合金、钢材、玻璃、硬质合金等，陶瓷及其他一些非金属材料和各种复合材料等。2、向复合化加工工艺方向发展：大力开发结合微细磨削技术的复合加工工艺，比如与激光、电火花、电化学、超声振动等技术的结合，满足零件的高精度化和不断发展的新型材料的加工要求，同时有效进步加工效率和加工质量。现在工业生产当中对于平面磨床有...

平面磨床比较重要的组成部分：1、平面磨床主轴：设备砂轮前须断定主轴为顺时针方向旋转。2、平面磨床液压设备：平面磨床运用粘度为46号液压油，新机在运用三个月后需替换液压油，今后则每年替换一次，一起须清洗油箱。3、平面磨床光滑设备：光滑油运用粘度为32号的导轨光滑油；每天承认油箱(池)油量，确保在下线以上；每周查看导轨油路是不是畅通，杜绝导轨失油；建议每三个月油箱清洗一次；润滑脂按规则定时加注。4、平面磨床摆布机构：禁止在作业台运动时调整摆布行程。当作业台钢索松动时，应立即做调整。5、平面磨床冲水及吸尘设备：吸尘箱过滤网的保洁和保护，能每两周清洗一次。还有就是冷却液的检查，一般冷却液呈现污染的时分...

磨床法兰加工效率如何得以提升？1.选用进口精密磨床法兰有助于提高磨床加工效率，在使用磨床加工作业时，正确的使用方法有助于我们提高磨床的加工效率，从而提高我们的产能。2.磨床的砂轮法兰平衡校正窍门：当我们使用精密磨床法兰加做研磨加工前，大可不必每个砂轮法兰去做平衡校正，那太耽搁时间，这里告诉大家一个比较简单实用的方法：新的精密法兰买回来只须要卸掉法兰底面的三个弧状的平衡校正块，依次正确的装上砂轮，然后架上磨床主轴磨头，用钻石修刀修上一刀，砂轮法兰就自然平衡了，根本不须要去专门另外花钱买平衡架，平衡棒来专门做校正，每个砂轮法兰如果用平衡架来校正，少说也要个十几二十分钟，可是如果卸掉平衡块直接装上修...

精密磨床突出点在哪？精密磨床是在自身精度高，在使用中研磨出来的产品质量精度高，精度高体现在比较基本的毛胚铸件材质好，在制造磨床中采用的一些零部件配合也很重要，一般主要的轴也就是磨床的主轴现在基本都是原装主轴，震动和噪音都非常小，床身上的丝杆也是精密型的螺纹丝杆或者滚珠丝杆，都要经过精密研磨过的才进口到国内，在就是装配问题，同样一台机床零件组装，不同的师傅装配出来的效果不一样，这点就需要经验，而是长时间的磨练和心得默契，在组装时才能体现到精度成型，当精密磨床生产出来以后一定要师傅自己试磨才能知道此台磨床的精密度，精密磨床都控制在一丝一下的精度，特别是小磨床，那是要在2μ之内，这样客户买过去生产零...

磨床注意事项：安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。在平面磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。河南平台磨床厂家平面磨床的组成中较为重点的几个部分：1.平面磨床...

数控磨床的加工常识：1、零件综合加工能力的平衡：作为单台数控磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点，数控磨床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考虑：有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法达到上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。平面磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。上海数控磨床平面磨床使用注意事项：上班前：一、作业前必须戴好防护口罩、围...

平面磨床的价值：现在工业生产当中对于平面磨床有着重要的价值与意义，这会提高所谓的生产效率，并且会让工人们更加省力。对于生产的要求越来越有一个基准点。所以面临着生产能力的需求度，对于生产的能力渴望度也是需要平面磨床验证于生产当中才好。平面磨床的适用范围很广，不只能够进行高精度、高功率的磨削，也能够进行外表粗糙度很小的磨削，且合适加工多种硬性与脆性资料，所以在工业运用上受到普遍期待。因磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的碰击，偶尔的操作不妥，撞碎砂轮会形成十分严峻的结果。因而，磨削加工的安全技术作业显得格外重要，有必要采纳牢靠的安全防护设备，操作要精力会集，确保有把握。此外，磨削时砂...

平面磨床比较重要的组成部分：1、平面磨床主轴：设备砂轮前须断定主轴为顺时针方向旋转。2、平面磨床液压设备：平面磨床运用粘度为46号液压油，新机在运用三个月后需替换液压油，今后则每年替换一次，一起须清洗油箱。3、平面磨床光滑设备：光滑油运用粘度为32号的导轨光滑油；每天承认油箱(池)油量，确保在下线以上；每周查看导轨油路是不是畅通，杜绝导轨失油；建议每三个月油箱清洗一次；润滑脂按规则定时加注。4、平面磨床摆布机构：禁止在作业台运动时调整摆布行程。当作业台钢索松动时，应立即做调整。5、平面磨床冲水及吸尘设备：吸尘箱过滤网的保洁和保护，能每两周清洗一次。还有就是冷却液的检查，一般冷却液呈现污染的时分...

平面磨床加工的突出优势有：一、加工零件精度高、质量稳定：平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度：磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。三、尺寸标注应符合磨床加工的特点：在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。高精度磨床的可靠性是指机床在规定条...

数控磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。操作数控磨床要知道什么？1、注意进行轻微量的修除。修除较大深度。2、必须在规定时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。3、规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。4、当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。5、根据砂轮直径大小，合理选择...

如何挑选高精度磨床？高精度磨床前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定高精度磨床应具有的功能是做好前期准备，合理选用高精度磨床的前提条件满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。高精度磨床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的高精度磨床机床。一般用户越多的数控系统的可靠性...

操作数控磨床的方法是什么？1、操作人员在进行数控磨床操作的时候，需要经过岗前培训，只有通过岗前培训，有上岗证件，才能进行相应的操作。同时在进行培训的过程当中，还需要对具体的结构有所了解，该设备的工作原理，技术参数，基本性能，都需要考虑到。而且还需要详细阅读相关的操作手册。2、将数控磨床开启的时候，需要对数控磨床进行的检查，确保设备整体运行正常，如果在检查当中，发现设备存在故障，就需要及时进行修复处理。不只如此还需要对相关系统进行相应的检测，包括供电系统，加油系统，电器系统等，只有各系统正常运行的情况下，才能进行操作。数控磨床的底座应满足什么要求？广东磨削高硬度材料磨床服务电话选数控磨床的磨削液...

数控平面磨床维护保养常识：1、确保电源良好,接地可靠;2、每工作三,四个月后应清洗油池,注入新的经过滤过的油液;个导轨面保持润滑畅通;3、定期拆下工作台两端防护板,检查车身,工作台导轨面磨损状况;如属不正常磨损状况,应重新调整车身,工作台润滑油量,严重的应修刮导轨面;4、定期清洗液压系统油泵进油管的滤油网;冷却液泵在工作三,四个月后,应用水火油清洗;5、定期清洗冷却液箱,工作台回水槽,床身排水槽;6、常见故障及维护可参见使用说明书中的维修表;7、机床可磨削刚料,铸铁及有色金属,禁止磨削任何非金属材料;8、更换新砂轮时,砂轮允许线速不大于35m/s,砂轮主轴安装砂轮的锥度部位定期检查,不得有磕碰...

磨床要注意什么问题？磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对机床进行全方面的检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。更换砂轮时，必须先进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。平面磨床需要定期检查工件轴皮带的松紧程度，及时调整。河南立...

数控磨床的加工常识有什么？1、零件的加工批量应大于普通磨床批量：数控磨在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%—80%，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。2、加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点：数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面（包括...

平面磨床的加工能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中心工序，并且因为磨床加工出的零件质量安稳，为后续工序带来便利，其综合效率明显提高。工业上的磨床种类很多，主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、外圆磨床（也可磨内孔）、齿轮磨床、螺纹磨床，导轨磨床、无心磨床（磨外圆）和工具磨床（磨刀具）等。平面磨床的主要结构如下：1.砂轮架-安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。2.滑座-安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。3.立柱-支承滑座及砂轮架。4.工作台-安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。5.床身-支承工...

磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。2．清理磨床各部位之研磨屑。3．必要之部位，上防锈。使用以上磨床保养注意事项：1．研磨前，请校正砂轮平衡。2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。4．请注意主轴旋转方向。5．禁止使用空气阀清洁工作物及机器。7．请注意油窗油路是否顺畅。10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。磨床能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。山东高硬度磨床操作数控磨床的方法是什么？1、操作人员在...

磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。2．清理磨床各部位之研磨屑。3．必要之部位，上防锈。使用以上磨床保养注意事项：1．研磨前，请校正砂轮平衡。2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。4．请注意主轴旋转方向。5．禁止使用空气阀清洁工作物及机器。7．请注意油窗油路是否顺畅。10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。磨床加工工件时，必须先清理工件上的油垢、黒污及灰尘等杂物。天津主轴磨床厂家如何提高平面磨床...

平面磨床的操作步骤：一：平面磨床开机前必须带好防护眼镜穿好工作服，扣好衣、袖，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作磨床。二：操作前，应将工具、量具、工件摆放整齐，清理任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现平面磨床异常应及时处理。三：开机前检查平面磨床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，看各部润滑油系统是否畅通，电子尺是否显示数据。四：开机前，应按工件磨削长度，调整好左右撞块的极限挡块，并锁紧。平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性。福建立轴磨床联系方式数控磨床的精度影响因素：1、磨头、头架、尾座的等高度对工件...

磨床的安全防护：磨削加工应用较为普遍，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨床要根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，以免磨损工件毛坯。山东磨削高硬度材料磨床服务电话数控磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削...

磨床的安全操作：1．工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。3．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。4．机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。5．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。6．工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。7．修整砂轮时，金刚刀固定在专门用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护...

磨床安全防护方法：1.磨床润滑油需正牌:每3-6个月更换一-次，以保证润滑油干净，无杂质；2、凡进行操作之技术人员必须佩带眼罩，以确保安全；3、吸尘器内粉尘定期清理(每周2次);4、磨床机台不使用时应切断电源，以免电气元件寿命减短，电器箱严禁私自打开;5、下班后机器应处于停止状态(X轴、Y轴、Z轴都应在中间位置，如磁盘上无工件时也应予以卸磁);6、下班时磨床机台必须清刁擦拭干净(注:严禁用风管清理)。数控磨在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%-30%。数控磨床在五金模具加工中有何特征？天津高硬度磨床销售价格平面磨床使用注意事项有什么？工作：一、打开平面...

数控磨床在五金模具加工中有何特征？数控磨床在加工不同五金模具工件时的具体原理：1.全直身精密圆孔加工，磨头的工作边将偏离行星主轴轴心线一个工件半径值，在磨削过程中磨头除了本身高速自转外，还必须绕行星主轴进行公转。同时，还要在磨削过程中扩大偏心量，进行微量进给，用这种方式来得到孔的精细控制。2.平面磨削，行星主轴一般是不转的，而工作台沿着X向或Y向移动来实现。而砂轮的进给需扩大偏心半径，进行微量进给。3.精密外形轮廓加工，通常采用点位控制式（也称定点磨削），即利用X、Y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合，并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。4.精密锥形圆孔加工，一般...

平面磨床的操作步骤有什么？1、安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须启动吸尘器。2、启动磨床主轴空转1到2分钟，观察运转情况，应注意砂轮离台面5公分左右高度；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。3、首先必须了解平面磨床的操作，了解平面磨床的基本性能。4、检查工件、装卸砂轮、处理机床故障要将砂轮退离工件后停机进行。5、不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盘上敲击、校准工件。6、搬动磁盘开关吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较...

磨床法兰加工效率如何得以提升？1.选用进口精密磨床法兰有助于提高磨床加工效率，在使用磨床加工作业时，正确的使用方法有助于我们提高磨床的加工效率，从而提高我们的产能。2.磨床的砂轮法兰平衡校正窍门：当我们使用精密磨床法兰加做研磨加工前，大可不必每个砂轮法兰去做平衡校正，那太耽搁时间，这里告诉大家一个比较简单实用的方法：新的精密法兰买回来只须要卸掉法兰底面的三个弧状的平衡校正块，依次正确的装上砂轮，然后架上磨床主轴磨头，用钻石修刀修上一刀，砂轮法兰就自然平衡了，根本不须要去专门另外花钱买平衡架，平衡棒来专门做校正，每个砂轮法兰如果用平衡架来校正，少说也要个十几二十分钟，可是如果卸掉平衡块直接装上修...