生产中多采用两个过程组合的“联合电化学除油”形式。可以根据材料的性选用先阴极除油，而后转为短时间的阳极除油;也可以先阳极除油，而后转为短时间的阴极除油。强度抗力件和弹簧件不采用阴极除油，有色金属一般采用阴极除油。1.电化学除油工艺规范2.电化学除油液的成分和各种因素的影响电化学除油溶液的成分与碱性化学除油液基本相同，只是碱的浓度稍低一一些，而且一般不使用或少使用表面活性剂。即便用也要选择低泡表面活性剂，以免产生的大量泡沫浮在溶液表面上，阻碍氢气和氧气的顺利溢出。当电接触不良而打火花时，易引起小规模的氢氧反应(鸣爆)，导致溶液溅出，危及安全。水玻璃是低泡乳化剂，但因其黏度大，能降低溶液的导电性，...

（一）、特点1、碱性除油剂MK108为一双组分的浓缩液体除油剂。2、无磷配方，废水处理容易。3、相对于固体除油粉，无粉尘和结块问题。4、适于钢铁件热浸除油用。5、能有效去除多类油污，乳化能力强，工作寿命长，清洗容易。6、适于自动添加。（一）、特点1.生物除油剂MK110结合化学清洗和微生物降解机理，将油污自然降解至二氧化碳和水。2.生物除油剂MK110工作液寿命极长，可长期使用，**减少了对环境的污染。3.生物除油剂MK110工作液呈弱碱性，適合任何金属基材及塑胶材料。4.生物除油剂MK110低温高效，节省能源。5.生物除油剂MK110淤泥累积大为减少，从而***减少槽液清理时间。温度过高不仅...

耐强碱除油表面活性剂AG1202的特点。耐强碱表面活性剂AG1202是一种性能多方面的新型非离子表面活性剂，是由可再生资源天然氨基酸和葡萄糖（蔗糖）合成的，兼具普通非离子和阴离子表面活性剂的特性，具有高表面活性、良好的生态安全性和相溶性，同时具备较强的互溶作用是国际公认的优先“绿色”功能性表面活性剂。良好的生物降解性，优异的发泡性能，泡沫细腻，可降低刺激性！AG1202的特点:1.天然、生物降解完全，为环保型绿色产品2.性能温和、对人体没有有害物质、温和无刺激3.属非离子型表面活性剂，配伍性好，可应用于氢氧化钠，纯碱，三聚磷酸钠，磷酸三钠，焦磷酸钠，五水偏硅酸钠等无机盐类型水基清洗配方中，耐碱...

机械零部件设备长期使用会不可避免的使零部件上沾有油污、污渍。金属零件上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物，通常难以被水稀释溶解。为了使设备能够高效运行，保证机械零部件的加工工艺，所以需要使用专业的金属油污清洗剂，那么如何才能既高效安全又经济方便的进行清洗呢？1、根据所清洗的金属表面物质做出选择：机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。2、如何选用水基类金属表面清洗剂和溶剂类金属表面清洗剂：如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本，可以...

强碱类物质碱性强，用量少。常用的是氢氧化钠，俗称苛性钠、烧碱、火碱，皮肤接触时有热烫的感觉。氢氧化钾(苛性钾)的碱性更强，但价贵，用于除油则成本太高。对于某些镀液，如焦磷酸盐镀铜、HEDP镀铜、镀金、镀银等，采用K+时的效果比采用Na+时的效果好，则用苛性钾。苛性钠有用铁桶装的固体碱(称为“桶碱”)，用塑料袋装的片状物(称为“片碱”)，以及杂质多的溶液(称为“液碱”)。桶碱相对便宜，但用时要先捣碎，较为麻烦。碱应密封保存，否则很易潮解，其与空气中二氧化碳反应会部分转化为碳酸钠。苛性钠溶于水为放热反应，使用时应注意安全。特别是在捣碎桶碱时，慎防溅入眼中。胶老粉腻子:由老粉、化学胶、石膏粉、骨胶配...

1)抛光——锌合金压铸件成品不可避免的有飞边、毛刺、压痕等现象，在电镀前需经过磨抛光处理，才能获得良好的外观。2)冷脱除蜡——锌合金抛光后残留的抛光蜡比较多，在除蜡水中清洗时间过长容易造成腐蚀，所以在超声波之前比较好能有一道冷脱工艺，先将蜡、油污部分溶解和软化。3)超声波除蜡——除蜡水的PH和温度不宜太高，否则易对锌合金表面形成孔状腐蚀。温度高，除蜡效果肯定好。如果能掌握好材料性能，可以采用高温——短时间的工艺来处理。4)超声波除油——锌合金表面如果油污不是太重，可以直接电解除油。如果油污比较多或形状复杂、有凹槽、盲孔的零件利用超声波除油效果好。除油粉的PH不能太高，因为强碱对铝的溶解快，零件...

电解除油粉与化学除油粉有什么不同？电化学除油又称电解除油，bai是在碱性溶液中，以零件du为阳极或阴极，采用zhi不锈钢板、dao镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极，在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似，但其主要依靠电解作用强化除油效果，通常电化学除油比化学除油更有效，速度更快，除油更彻底。化学除油是利用热碱、表面活性剂溶液对油脂的皂化和乳化作用，将零件表面油污除去的过程。深圳市德源宝新材料科技有限公司成立于2002年12月，是集研发、生产、销售、服务于一体，专注于为电镀厂商提供电镀添加剂及原材料的企业，凭着专业技术团队。电极的极化作用， 化学除油粉。龙岗生产化...

（一）、特点1、热浸除油粉MK111适于热浸除油，可配超声波使用。2、热浸除油粉MK111具强力除油能力，且低碱性，不伤工件。3、热浸除油粉MK111具强乳化力，泡沫温和，不含硅酸盐，容易清洗。4、热浸除油粉MK111尤其适于铝合金，并通用于钢铁，锌合金，铜合金及塑胶工件。(一)、特点1、强力除油粉MK112不含磷酸盐，不含NPE，为***一代环保产品。2、强力除油粉MK112为强碱性除油除垢粉，适于热浸或电解，可配超声波使用。3、强力除油粉MK112对铁件和铜合金件有强力除垢除油，除锈除磷化膜和***涂料的能力。4、强力除油粉MK112适于铝合金的碱性弱腐蚀，增强与后续镀层的结合力。5、强力...

（一）、特点1．弱鹼性電解除油劑，可用于陰解或陽解2．含有效表面活性成分，亦可用于熱浸除油，配合超聲波，除油效果更佳3．高電導性4．特別適合含鉛黃銅，亦適合其他金屬。(一)、特点1、电解除油粉MK122为高效强力电解粉，特别适合钢铁件除油。2、亦可作为热浸除油用。3、能有效去除多类油污，乳化能力强，工作寿命长，清洗容易。4、适于滚镀和挂镀。(一)、特点1、铜锌合金除油粉MK126为温和万用电解除油粉，适合常见金属材料。2、铜锌合金除油粉MK126特别适合铜合金，锌合金电解除油。3、铜锌合金除油粉MK126导电性强，表面活性剂易降解。胶老粉腻子:由老粉、化学胶、石膏粉、骨胶配制而成。潮州化学除油...

对锌合金工件来说,选择好的锌台金除蜡水原材料对配制锌合金除蜡水效果是非常重要的。那么应该怎么样来选择它的原材料呢?先是pH值。-般情况下,锌台金除蜡水的的使用pH值为10。也就是说,选择锌合金除蜡水原材料是，它的PH值不能过10,否则,在特定的除蜡条件下容易使工件产生失光,甚至发暗发黑等腐蚀现象,这样的锌台金除蜡水原材料不能使用。第2条就是除蜡效果,在说明书要求的前提下,必须具有除蜡去污快速彻底、润湿渗透溶解分解能力强,就像乙二胺油酸酯EDO-86这个原材料,进口纯原料,此原料就具有除蜡速度快而彻底，俗称溶蜡剂。此款原料做锌合全除蜡水宜选用。化学除油粉工艺流程是怎么样的呢？横岗生产化学除油粉品...

（一）、特点1.常温除油粉MK116不含磷，不含NPE，为***一代环保产品。2.常温除油粉MK116为高效强力浸洗除油粉，特别适合钢铁件***道除油。3.常温除油粉MK116从室温至90度的宽温度范围下都有良好效能。4.常温除油粉MK116能有效去除多类油污如油脂、污垢和抛光剂等。5.常温除油粉MK116处理后，需水洗或喷洗，去除表面残存皮膜，以防止对后续电解除油缸的污染。（一）、特点1、万用除油除腊粉MK118适于热浸除油除腊，可配超声波使用。2、万用除油除腊粉MK118具强力除油能力，且低碱性，不伤工件。3、万用除油除腊粉MK118兼具较强的除腊能力。4、万用除油除腊粉MK118具强乳化...

1．锌合金的材料为锌-铝合金，均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理**为困难，所以必须控制铝的含量，一般需电镀的锌合金材料，铝的含量不应超过4%，铝含量过高，将使电镀难以进行。2．工业上常见的应用锌合金材料含Al4%左右、Cu0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余为主要成分Zn，Zn是两性金属，电极电位较负，对酸碱都比较敏感，且容易发生化学反应导致腐蚀。而且，锌合金材料在压铸成型过程中，往往由于工件表面温度差异，会产生成分偏析现象，表面局部出现富锌或富铝相，在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽，就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解，表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等...

清洗方法分类：1．物理清洗法；2.化学清洗法；3.电子清洗法（电子除垢、防垢）4．静电清洗法（静电防垢、除垢）（1）物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力***，而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。（2）电子清洗法防垢、除垢原理是：利用高频电场改变水的分子...

除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序,除油效果会直接影镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等I艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被碱性除油粉取代,使油污自动从金属表面剥离,并能将其皂化,防止二次污染。具有清洗温度低、时间短、无污染,可很大节约能源和改善操作环境,减轻工人的劳动强度。2除油粉配方机理除油的清洗原理就表面活性剂的去污作用。实际上是利用其表面张力分散、增溶、润滑、渗透等性质,即利用活性剂分子能在吸附界面.上降低界面张力以及形成胶束等特性来达到去污作用。去污情况大致分三步:1)油污被表面活性剂所润湿、渗透,使油污与金属面的弓|力松开...

清洗方法分类：1．物理清洗法；2.化学清洗法；3.电子清洗法（电子除垢、防垢）4．静电清洗法（静电防垢、除垢）（1）物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力***，而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。（2）电子清洗法防垢、除垢原理是：利用高频电场改变水的分子...

耐强碱除油表面活性剂AG1202的特点。耐强碱表面活性剂AG1202是一种性能多方面的新型非离子表面活性剂，是由可再生资源天然氨基酸和葡萄糖（蔗糖）合成的，兼具普通非离子和阴离子表面活性剂的特性，具有高表面活性、良好的生态安全性和相溶性，同时具备较强的互溶作用是国际公认的优先“绿色”功能性表面活性剂。良好的生物降解性，优异的发泡性能，泡沫细腻，可降低刺激性！AG1202的特点:1.天然、生物降解完全，为环保型绿色产品2.性能温和、对人体没有有害物质、温和无刺激3.属非离子型表面活性剂，配伍性好，可应用于氢氧化钠，纯碱，三聚磷酸钠，磷酸三钠，焦磷酸钠，五水偏硅酸钠等无机盐类型水基清洗配方中，耐碱...

阴极除油的特点是：优点：(1)除油速度快;(2)一般不腐蚀零件。缺点：(1)容易渗氢，阴极上析出的氢容易渗到钢铁基体里，对于**度钢铁零件和弹性零件则可能参氢引起氢脆而被毁坏;对于一般零件电镀时容易起小泡。(2)当电解液中含有少量锌、锡、铅等金属时，零件表面将有海绵状金属析出。阳极除油的特点是：优点：(1)基体没有发生氢脆的危险;(2)能除去零件表面上的浸蚀残渣和某些金属薄膜，如锌、锡、铅、铬等。缺点：(1)除油速度比阴极除油速度低;(2)在阳极除油时，铝、锌、锡、铅、铜及其合金零件会遭受腐蚀，因此不易采用阳极除油。当溶喊度低、温度低和电流密度高时，特别是当电化学除油液中含有氯离子时，钢铁件也...

强碱类物质碱性强，用量少。常用的是氢氧化钠，俗称苛性钠、烧碱、火碱，皮肤接触时有热烫的感觉。氢氧化钾(苛性钾)的碱性更强，但价贵，用于除油则成本太高。对于某些镀液，如焦磷酸盐镀铜、HEDP镀铜、镀金、镀银等，采用K+时的效果比采用Na+时的效果好，则用苛性钾。苛性钠有用铁桶装的固体碱(称为“桶碱”)，用塑料袋装的片状物(称为“片碱”)，以及杂质多的溶液(称为“液碱”)。桶碱相对便宜，但用时要先捣碎，较为麻烦。碱应密封保存，否则很易潮解，其与空气中二氧化碳反应会部分转化为碳酸钠。苛性钠溶于水为放热反应，使用时应注意安全。特别是在捣碎桶碱时，慎防溅入眼中。铁件高效快速化学除油粉nf-101除油粉专...

(1)氢氧化钠。在电化学除油液中-'它的主导作用已不是化学除油时的皂化反应，而主要起导电作用。在工艺范围内，提高氢氧化钠浓度，可以提高电流密度，加快除油速度。此外，氢氧化钠对钢铁表面有钝化作用，可以防止钢铁零件在阳极除油时遭受腐蚀。氢氧化钠对锌、铝等金属有腐蚀作用，一般不用于这些金属的除油。碳酸钠、磷酸钠的作用，与在化学除油液中基本相同。(2)电流密度。提高电流密度，可以相应提高除油速度和改善深孔除油质量。但电流密度与除油速度不是永远成正比例，电流密度过高，槽电压增高，电能消耗太大，形成的大量碱雾不仅污染空气，而且还可能腐蚀零件(钢铁件阳极除油和铝及铝合金阴极除油，都可能遭到腐蚀)o生产上常用...

预镀——锌合金在预镀前，比较好能有预浸工艺。预镀中性镍前，可用3~~5%的柠檬酸溶液预浸不经水洗直接入槽电镀；预镀铜前，可用1~~2%的**溶液预浸不经水洗直接入槽电镀。因**预镀铜溶液覆盖能力高，所以形状复杂的零件一般选择预镀铜工艺。预镀中性镍硫酸镍：90~~100g/L氯化镍：40~~50g/L柠檬酸钠：110~~130g/L硼酸：20~~30g/LPH=7.0~~7.2温度：50~~60度I=1~~1.5A/dm2零件入槽时采用2~~3A/dm2的大电流冲击2~~3min,然后再转为正常的电流电镀至厚度为5~~7um。“用它洗碗,除油、去污,效果好,还省水”。大运购买化学除油粉合作厂家机...

工序间防锈处理。当工件加工程序多、加工周期长时，作为工序间防锈，有时也用防锈油脂。电镀前其他工序引入。对需磨抛的工件要求高时，粗砂、细砂干磨后要涂抛光膏拉“油砂”。用软布轮、麻轮抛光时，则必须采用白油、黄油、绿油等抛光膏。工件表面，特别是孔眼周围、盲孔内部，甚至糊有成团成堆的抛光油，很难去除干净。操作污染。在周转、装挂或栓挂工件时，工具、手套、汗手摆弄工件时，也附着油污。有时工件先作酸洗，酸洗液或清洗水表面的油膜也会附在工件上。长期接触化学除油粉是否对身体有害？罗湖环保化学除油粉价格便宜采用的清洗工艺：如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂；电解清洗时用专门的电解清洗剂；人工...

助洗剂碱性除油剂的性能虽然主要决定于除油粉配方,但选择适当种类和配比的助洗剂，对提高除油效果是重要的;助洗剂的作用有:降低除油液的表面张力、起缓冲作用、作为水质软化剂、作为金属缓蚀剂,常用偏硅酸钠等2.2.3其它助剂添加少量络合剂和缓蚀剂可以减小污垢的絮凝及再沉淀倾向并减缓工件的腐蚀;常用葡萄糖酸钠等。除油粉配方参考成分质量百分比成分说明碳酸钠40~.45%无机碱氢氧化钠20-25%无机碱偏硅酸钠20-25%助洗剂偏硅酸钠10-15%助洗剂EDTA3-5%络合剂氯化钠1~3%壬基酚聚氧乙烯醚1-5%非离子除油粉配方月桂醇聚氧乙烯醚1~3%渗透剂铁件高效快速化学除油粉nf-101除油粉专为重油污...

阴极电解除油——锌合金阴极电解除油一定要在工艺的范围内使用，PH高、温度高、电流高、浓度高都会对锌合金表面产生腐蚀，影响后续工艺的结合力。阴极电解时，阴极发生还原反应析氢，有利于对油膜的溶解，但电流不能太高一般在3~~5A/dm2，电流高析氢严重会造成零件渗氢现象，影响后续电镀工艺的结合力。阳极发生氧化反应，如果阳极不耐腐蚀会造成阳极溶解，所以阳极应使用不锈钢板或不锈钢网（304#、316#）。如果阳极选择不当，阳极腐蚀后部分金属溶解，这些金属离子在阴极上沉积析出，会形成疏松的浮灰现象，严重影响电镀结合力。（用手指摸零件表面，如果手指上有灰黑色，说明零件有浮灰产生）什么是化学除油粉？有介绍的吗...

活化——锌合金一般在氢氟酸或氢氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化盐。锌是两性金属，在强酸和强碱中极易溶解腐蚀，所以活化一般在弱酸中进行。工艺如下：HF(40%)12～15ml/L硼酸3～5g/Lθ15～35℃t20～30s柠檬酸40~50g/L硼酸适量θ室温t10~30sHF(40%)20～30g/Lθ室温t3~8sHF(40%)10～20ml/L硫酸（98%）10~15g/L柠檬酸10~15g/Lθ室温t3~8s，浸蚀溶液浓度和活化时间应严格控制，因其对镀层结合力及起泡有一定影响。浸蚀时间以观察锌合金压铸零件表面出现均匀小气泡为止，千万注意防止产生腐蚀。活化液在使用一段时间后，比较好能根据...

（一）、特点1、碱性除油剂MK108为一双组分的浓缩液体除油剂。2、无磷配方，废水处理容易。3、相对于固体除油粉，无粉尘和结块问题。4、适于钢铁件热浸除油用。5、能有效去除多类油污，乳化能力强，工作寿命长，清洗容易。6、适于自动添加。（一）、特点1.生物除油剂MK110结合化学清洗和微生物降解机理，将油污自然降解至二氧化碳和水。2.生物除油剂MK110工作液寿命极长，可长期使用，**减少了对环境的污染。3.生物除油剂MK110工作液呈弱碱性，適合任何金属基材及塑胶材料。4.生物除油剂MK110低温高效，节省能源。5.生物除油剂MK110淤泥累积大为减少，从而***减少槽液清理时间。化学除油粉主...

在电镀行业一般用于除油使用较多的应该是白电油、除油粉、电镀油污清洗剂吧。白电油属于120号汽油，一般采用的是擦拭和浸泡清洗两种方式，有一定的除油效果，但是效果不稳定也不知是很大，而且具有一定的危险性，在实际的操作种利大于弊。除油道粉的话是应用于五金塑胶电镀,喷涂行业的前处理，按性质可以分为化学除油粉和电解除油粉。化学除油粉有钢铁化学除油粉、铜铁化学除油粉、合金化学除油粉、塑胶化学除油粉；电解除油粉也有钢铁电解除油粉、铜铁电解除油粉、合金电解除油粉、塑胶电解除油粉。电镀油污处版理剂与白电油和除油粉相比，操作工艺权简单，采用喷涂的方式，喷涂于素材表面，遮盖油污，无卤，在ABS、PC、TPU等材质注...

金属表面处理行业前处理中除油大多采用碱洗的方法,碱洗是-种化学清洗方法,通常采用有效成分为多聚磷酸盐的强度碱液,以软动、松动、乳化及分散沉淀物;无磷除油粉的清洗原理就是利用新型较gaofen析的除油粉配方的去污作用。新型gaofen子除油粉配方,从结构.上讲属于非离子除油粉配方,在清洗工件时,该除油粉配方会发生特性吸附,具有较强的渗透性,它的结构类似于强碱弱酸盐,且在工作液中表现较低碱性,利用其表面张力分散、增溶、润滑、渗透等性质可以有效替代多聚磷酸盐,降低工作液中碱性物质用量;化学除油是利用热碱溶液对油脂的皂化和乳化作用,除去皂化性油脂。利用除油粉配方的乳化作用,以除去非皂化性油脂。因此化学...

活化——锌合金一般在氢氟酸或氢氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化盐。锌是两性金属，在强酸和强碱中极易溶解腐蚀，所以活化一般在弱酸中进行。工艺如下：HF(40%)12～15ml/L硼酸3～5g/Lθ15～35℃t20～30s柠檬酸40~50g/L硼酸适量θ室温t10~30sHF(40%)20～30g/Lθ室温t3~8sHF(40%)10～20ml/L硫酸（98%）10~15g/L柠檬酸10~15g/Lθ室温t3~8s，浸蚀溶液浓度和活化时间应严格控制，因其对镀层结合力及起泡有一定影响。浸蚀时间以观察锌合金压铸零件表面出现均匀小气泡为止，千万注意防止产生腐蚀。活化液在使用一段时间后，比较好能根据...

在电镀行业一般用于除油使用较多的应该是白电油、除油粉、电镀油污清洗剂吧。白电油属于120号汽油，一般采用的是擦拭和浸泡清洗两种方式，有一定的除油效果，但是效果不稳定也不知是很大，而且具有一定的危险性，在实际的操作种利大于弊。除油道粉的话是应用于五金塑胶电镀,喷涂行业的前处理，按性质可以分为化学除油粉和电解除油粉。化学除油粉有钢铁化学除油粉、铜铁化学除油粉、合金化学除油粉、塑胶化学除油粉；电解除油粉也有钢铁电解除油粉、铜铁电解除油粉、合金电解除油粉、塑胶电解除油粉。电镀油污处版理剂与白电油和除油粉相比，操作工艺权简单，采用喷涂的方式，喷涂于素材表面，遮盖油污，无卤，在ABS、PC、TPU等材质注...

阴极电解除油——锌合金阴极电解除油一定要在工艺的范围内使用，PH高、温度高、电流高、浓度高都会对锌合金表面产生腐蚀，影响后续工艺的结合力。阴极电解时，阴极发生还原反应析氢，有利于对油膜的溶解，但电流不能太高一般在3~~5A/dm2，电流高析氢严重会造成零件渗氢现象，影响后续电镀工艺的结合力。阳极发生氧化反应，如果阳极不耐腐蚀会造成阳极溶解，所以阳极应使用不锈钢板或不锈钢网（304#、316#）。如果阳极选择不当，阳极腐蚀后部分金属溶解，这些金属离子在阴极上沉积析出，会形成疏松的浮灰现象，严重影响电镀结合力。（用手指摸零件表面，如果手指上有灰黑色，说明零件有浮灰产生）早期的除油剂是以乳化剂的乳化...