（一）、特点1、热浸除油粉MK111适于热浸除油，可配超声波使用。2、热浸除油粉MK111具强力除油能力，且低碱性，不伤工件。3、热浸除油粉MK111具强乳化力，泡沫温和，不含硅酸盐，容易清洗。4、热浸除油粉MK111尤其适于铝合金，并通用于钢铁，锌合金，铜合金及塑胶工件。(一)、特点1、强力除油粉MK112不含磷酸盐，不含NPE，为***一代环保产品。2、强力除油粉MK112为强碱性除油除垢粉，适于热浸或电解，可配超声波使用。3、强力除油粉MK112对铁件和铜合金件有强力除垢除油，除锈除磷化膜和***涂料的能力。4、强力除油粉MK112适于铝合金的碱性弱腐蚀，增强与后续镀层的结合力。5、强力除油粉MK112不含硅酸盐，容易清洗。6、强力除油粉MK112适于低温操作，适于滚镀和挂镀。除油后特性及用途， 适用于铜、铁、锌合金、铝合金等素材的各种重油垢的化学脱脂工艺。制作化学除油粉使用方法
在电镀行业一般用于除油使用较多的应该是白电油、除油粉、电镀油污清洗剂吧。白电油属于120号汽油，一般采用的是擦拭和浸泡清洗两种方式，有一定的除油效果，但是效果不稳定也不知是很大，而且具有一定的危险性，在实际的操作种利大于弊。除油道粉的话是应用于五金塑胶电镀,喷涂行业的前处理，按性质可以分为化学除油粉和电解除油粉。化学除油粉有钢铁化学除油粉、铜铁化学除油粉、合金化学除油粉、塑胶化学除油粉；电解除油粉也有钢铁电解除油粉、铜铁电解除油粉、合金电解除油粉、塑胶电解除油粉。电镀油污处版理剂与白电油和除油粉相比，操作工艺权简单，采用喷涂的方式，喷涂于素材表面，遮盖油污，无卤，在ABS、PC、TPU等材质注塑成型工艺中清洗脱模剂等油污有较好且稳定的效果。深圳化学除油粉品牌推荐德源宝家的化学除油粉使用效果怎么样？
除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序,除油效果会直接影镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等工I艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被碱性除油粉取代,使油污自动从金属表面剥离,并能将其皂化,防止二次污染。具有清洗温度低、时间短、无污染,可节约能源和改善操作环境,减轻工人的劳动强度。无磷除油粉适用于铜、锌、铝等合金精密零件清洗,该除油粉去污能力强，除油工件水性性能好,有效防止二次污染,对合金工件无腐蚀、无损伤;高效率清洗,经过清洗过的零件表面洁净,不影响零件的尺寸精度和表面状态;因它不含重金属和磷等有害物质。
利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂（除腊水），可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并**提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，**减少对和环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。胶老粉腻子:由老粉、化学胶、石膏粉、骨胶配制而成,用于做水。
超声波清洗剂也可选用此款低泡表面活性剂，型号C-200，新葳正合原料，由于不影响清洗质量设计所需，此产品直接做泡沫测试高度较高，如温度升高，上线生产或放置时间稍长泡沫就会明显降低，通过此设计能较好解决泡沫和清洗效果不能兼顾的行业难题，所以有些客户不喜欢泡沫太多的清洗剂，清洗剂生产厂家可选用此款低泡表面活性剂C-200使用，而且C-200耐酸耐碱，可与任何的表面活性剂相互搭配，与无泡表面活性剂C-201搭配可做喷淋清洗剂，与异丙醇酰胺DF-21搭配可做超声波清洗剂。温度过高不仅消耗了大量热能，还污染车间空气，恶化劳动条件，且也有可能造成铝、锌等金属零件的腐蚀。韶关采购化学除油粉
铁件高效快速化学除油粉nf-101除油粉专为重油污的金属设计的除油粉.。制作化学除油粉使用方法
阴极除油的特点是：优点：(1)除油速度快;(2)一般不腐蚀零件。缺点：(1)容易渗氢，阴极上析出的氢容易渗到钢铁基体里，对于**度钢铁零件和弹性零件则可能参氢引起氢脆而被毁坏;对于一般零件电镀时容易起小泡。(2)当电解液中含有少量锌、锡、铅等金属时，零件表面将有海绵状金属析出。阳极除油的特点是：优点：(1)基体没有发生氢脆的危险;(2)能除去零件表面上的浸蚀残渣和某些金属薄膜，如锌、锡、铅、铬等。缺点：(1)除油速度比阴极除油速度低;(2)在阳极除油时，铝、锌、锡、铅、铜及其合金零件会遭受腐蚀，因此不易采用阳极除油。当溶喊度低、温度低和电流密度高时，特别是当电化学除油液中含有氯离子时，钢铁件也可能遭受斑点强。制作化学除油粉使用方法