补偿商品混凝土硬化过程中的冷缩和干缩是膨胀剂的主要作用。为消除收缩裂缝，被大量用于各种抗裂防渗商品混凝土，但有些设计、科研和高校的**学者反映，补偿收缩商品混凝土由于膨胀剂选用不当，使得工程裂渗事故有随用量激增而呈增多之势，所以选用恰当的膨胀剂是配制补偿商品混凝土的一个重要环节。经验证明，膨胀剂的选用，一般应注意以下两点：首先，要选用合格的膨胀剂。根据建材行业JC476―2001标准，膨胀剂合格与否主要看以下3个指标：是含碱量≤；第二是水中7天限制膨胀剂≥；第三是掺用量≤12%。因此对于工程中用来配制补偿收缩商品混凝土的膨胀剂都应该通过用户自检部门或委托有关咨询单位复检，检验它是否...

任何一项科学技术都不可能是的，都有其特定的适用范围与使用方法。具体事件要具体分析和具体对待，正确的做法应该是发扬其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是说，掺膨胀剂混凝土的应用，是有条件的，是受多种因素制约的。影响补偿收缩混凝土使用的主要因素有混凝土的结构形式，包括内、外约束在内的约束条件，混凝土的膨胀率，所处环境条件和湿度温度条件，以及组成材料的性质等诸多方面，有的设计人员在设计图中只写混凝土要掺加膨胀剂和混凝土的强度等级、抗渗等级，也就是说，混凝土不分结构性质和部位，都规定施工单位必须掺加膨胀剂；有时还规定出膨胀剂的用量、生产厂家和品种，这种做法显然是错误的。综上所述，由于混...

国内混凝土膨胀剂发展很快，无论在品种上、数量上还是应用技术上，都堪称居于世界的前列。目前，生产厂家达百余家，年用量达30万吨，补偿收缩混凝土使用量约700万m。在应用过程中，不少学者都注意到同时使用化学外加剂和膨胀剂后混凝土性能的变化。作者选取市场上常见的4种硫铝酸钙类膨胀剂与多种化学外加剂进行了两者的适应性研究，认为主要应该关注萘系高效减水剂(泵送剂)与膨胀剂的匹配性，相对而言，缓凝剂、防冻剂等与膨胀剂的匹配对混凝土性能的影响较小，也易于解决。使用膨胀剂后，砂浆的收缩在理论计算上得到60％以上的补偿乃至完全补偿；7d及28d强度因膨胀作用而或多或少有所损失；上述影响依膨胀剂自身的...

注意事项： 1、UEA膨胀剂混凝土配比设计与普通混凝土相同，但比较低水泥用量每立方混凝土应大于300kg。2、UEA膨胀剂加入量(E)按内掺（替换水泥率）计算，即E/(C+E)。其中C－水泥，E－UEA膨胀剂。3、搅拌时间，用强制式搅拌机时比普通水泥混凝土延长30秒钟以上，用自落式搅拌时要延长1分钟以上。搅拌时间长短，以拌合均匀为准，达到均匀状态才能出料。4、混凝土运输、震捣和普通水泥混凝土一样，但是，对于防水混凝土更要注意震捣密实，不能漏震。5、浇注完的混凝土不能受阳光直射，应及时用草席等覆盖，混凝土硬化后要有专人负责养护，养护时间不少于14天，使混凝土经常保持在湿润状态。用水泥养...

由于掺有膨胀剂的补强收缩混凝土试件的早期强度有所降低，有些人害怕后期强度的继续下降，而有意识的减少膨胀剂的掺量，以防万一。这样做的结果将导致混凝土的膨胀率下降，使其膨胀补偿不了其收缩，导致膨胀剂的使用失败；至于有些人为降低成本而故意减少膨胀剂掺量，那就更不对了。现在许多省市已取消产品许可证，更要加强质检。对于重大工程，应到膨胀剂生产厂家考察其生产工艺线和化验仪器设备是否先进、齐全。在库房随机取样抽验，防止假冒伪劣膨胀剂流入市场。现在膨胀剂牌号近30个，同一品牌如UEA，全国有25个厂生产，不管哪家的膨胀剂，都应通过用户自检或委托有资质检验单位复检，合格者才能使用，不合格者则拒用，甚...

补偿收缩商品混凝土是指在商品混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的商品混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石――水化硫铝酸钙，使商品混凝土产生膨胀的外加剂。按膨胀源可分成：硫铝酸钙类、硫铝酸钙一氧化钙类、氧化钙类三大类膨胀剂。膨胀剂依靠本身的化学反应或与水泥其他成分反应，在商品混凝土硬化过程中产生一定的限制膨胀补偿商品混凝土硬化过程中的收缩（以干缩、冷缩为主），商品混凝土膨胀带动钢筋一起膨胀，用膨胀能张拉钢筋，在商品混凝土中产生压补偿收缩商品混凝土和普通商品混凝土的标志性区别在于它可以通过自身产生的膨胀而具有抗裂防渗功能。因此，在配合比设计与试配时，应在选材和确定材...

膨胀剂所属现代词，指的是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。主要成分：明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂等。膨胀剂进行爆破的原理与***不同，它主要是靠膨胀剂在被破碎体（岩石）内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形、温度升高、体积膨胀，以致逐渐增大对孔壁的静膨胀压力作用，使介质（岩石）产生破裂而解体。硫铝酸钙类膨胀剂，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。天津UEA膨胀剂按需定制 由于膨胀剂凝结速度快，凝结时间比水泥早，同时膨胀剂早期快速水化反应消耗大量水...

近年来，关于钙矾石的分解温度一直存在争论。国际上比较一致的看法认为钙矾石在温度高于70℃时会发生分解。国内一些人则认为温度高于80℃时钙矾石才会发生分解，还有人认为超过100℃钙矾石才分解。虽然只有10℃之差，但对于膨胀剂的适用范围却有很大影响。对于厚度超过1m的基础底板,当外界温度为20℃左右时,混凝土内部的温度会超过70℃。例如北京航华大厦厚度为～5m的基础底板，使用矿渣硅酸盐水泥,掺用了20％的粉煤灰和EA-2型减水膨胀剂，8月份浇筑，实测混凝土内部最高温度为79℃。《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119－2002中规定，含硫铝酸钙类、硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂的混凝土不...

UEA膨胀剂加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨胀性结晶水化物产生的压应力可大致抵消混凝土干缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化。加入UEA膨胀剂的钢筋混凝土，由于UEA膨胀剂的膨胀力引起的钢筋张拉，其反力使混凝土受到压缩应力，能在钢筋中建立0.2～0.7MPa预应力。因此，发挥了和预应力法同样的机械张拉钢筋的效果。加入膨胀剂的混凝土和砂浆受到外部完全约束时，UEA的膨胀力在内部作用，钙矾石结晶不断填充孔隙，可以得到非常致密的无收缩**混凝土和砂浆，发挥与机械压力同样的效果。膨胀剂与不同掺和料的相容性，对现代混凝土的发展来说，也是需要研究的问题。河南直销UEA膨胀剂...

由于水泥生产的变化和混凝土强度的提高，现代混凝土构件断面小尺寸超过30cm时，如不采取有力措施，都像过去的大体积混凝土一样，内部会产生很高的温度。膨胀剂中的膨胀组分无论是钙矾石的生成还是CaO的水化都与温度有关。已生成的钙矾石从约65℃开始脱水，同时在此温度下新的钙矾石不再生成；CaO溶解度在冷水（10℃）和热水(80℃)中分别为。而厚度超过80cm的基础底板在常温下浇筑时，其内部温度都会超过65℃。在混凝土降温以后，反应可继续进行。但如果内部温度很高，或构件尺寸太大，降温缓慢，在混凝土强度发展到较高时再反应，产生膨胀，可能就成了对结构不利的“延迟生成钙矾石”。因此控制大体积混凝土...

实践表明，不仅水泥与外加剂有相容性问题，矿物掺和料也有，看来膨胀剂与不同掺和料的相容性，对现代混凝土的发展来说，也是需要研究的问题。目前我国补偿收缩混凝土配制与应用的理论基础仍然是吴中伟院士在60年代提出的冷缩与干缩的联合补偿模式。这一理论认为在混凝土中掺加一定量的膨胀剂，使混凝土在湿养护期间的膨胀率达到×10-4～×10-4，即可在混凝土结构中产生～，补偿温度收缩和干燥收缩，从而避免结构开裂。这一理论在膨胀剂发展初期的应用是成功的。与现在的混凝土相比，上世纪80年代的混凝土很少使用矿物掺和料，强度等级较低，水化速率较慢，水灰比较高。当时膨胀剂多用于修补,浆锚接头或节点、接缝的灌浆...

众所周知，无约束的混凝土构件自由收缩不会引起开裂，而受约束混凝土的收缩，也只是在内部产生的拉应力达到或超过其抗拉强度时混凝土才开裂。掺加膨胀剂的作用就是利用约束下的膨胀变形来补偿收缩变形，混凝土的膨胀只有在约束下才能产生预压应力，膨胀混凝土必须有对应的外界边界的外约束和一定配筋率的钢筋内约束作为限制膨胀的条件。其配筋率必须在，配筋率小则起不到限制膨胀的作用。混凝土因其结构型式及其所在部位的不同，其抗裂要求也会不同，相应的膨胀率要求也不同，因此膨胀剂的掺量也随之而变化。也就是说，膨胀剂掺量大，则其膨胀率大；膨胀剂掺量小，则膨胀率也小，但不成正比关系。同时必须指出，由于膨胀剂的品种和掺...

由于膨胀剂凝结速度快，凝结时间比水泥早，同时膨胀剂早期快速水化反应消耗大量水，生成大量水化产物，使得凝结时间提前，进而增加了混凝土坍落度经时损失。有研究认为，掺膨胀剂后，新拌混凝土坍落度经时损失加快，这是由于膨胀剂早期水化较快，随时间推移，钙矾石、氢氧化钙等结晶产物析出量逐渐增多，进而导致粘聚度增强引起的。由于膨胀剂的掺加加速了胶凝材料水化，晶体析出迅速，因此缩短了新拌混凝土中结构网络框架形成时间，故初凝时间较短。如果膨胀剂使混凝土凝结时间提前，内掺12%～15%UEA膨胀剂的新拌混凝土，与未掺膨胀剂的空白混凝土相比，约提前60min。另外，UEA和HCSA两种膨胀剂均可缩短混凝土...

高性能商品混凝土，开始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。这种商品混凝土必须设计成具备高度体积稳定性。为了减少商品混凝土由于温度收缩和干缩产生的开裂，必须限制商品混凝土拌合物中的水泥浆含量。外国科学家提出的高性能商品混凝土配合比设计方法限定总水泥浆量为商品混凝土体积的1/3；允许部分硅酸盐水泥用火山灰或有胶凝性的掺合料来代替。某科学家曾预言：掺矿渣、粉煤灰、硅粉、亚粘土、稻壳灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制备更经济外，还能发挥它们的超叠作用，改善其新拌与硬化时的性质。高性能商品混凝土发展的另一领域是高性能轻商品混凝土，相对于钢材，普通商品混凝土...

在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/m3，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m3。以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。大量工程实践表明，基于不同结构位部位的收缩变形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε2=～ε2=～，后浇带或膨胀加强带ε2=～。因此，不同的结构部位的膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥和减水剂的适应性不同，试验表明，在同一配合比下，...

任何一项科学技术都不可能是的，都有其特定的适用范围与使用方法。具体事件要具体分析和具体对待，正确的做法应该是发扬其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是说，掺膨胀剂混凝土的应用，是有条件的，是受多种因素制约的。影响补偿收缩混凝土使用的主要因素有混凝土的结构形式，包括内、外约束在内的约束条件，混凝土的膨胀率，所处环境条件和湿度温度条件，以及组成材料的性质等诸多方面，有的设计人员在设计图中只写混凝土要掺加膨胀剂和混凝土的强度等级、抗渗等级，也就是说，混凝土不分结构性质和部位，都规定施工单位必须掺加膨胀剂；有时还规定出膨胀剂的用量、生产厂家和品种，这种做法显然是错误的。综上所述，由于混...

设计图中或膨胀剂生产厂家给出的膨胀剂掺量，常常不分其结构和所在部位，统一规定某一数量。例如，主体结构混凝土UEA的掺量为水泥用量的10%~12%；后浇带混凝土中的掺量为水泥用量的12%~14%；膨胀加强带混凝土中的掺量为水泥用量的14%~15%。需要指出的是，生产厂家或设计图中推荐的膨胀剂掺量只能作为参考，施工时一定要根据工程的具体情况检测混凝土的限制膨胀率，并以此作为膨胀剂掺量的依据。由于混凝土膨胀剂的使用是受多种条件限定的，所以绝不是一掺就灵，一掺就能保证混凝土不裂；也并非有些人想象的那样，按使用说明书上规定的掺量加入混凝土中就万事大吉。这里要指出，混凝土膨胀剂并非混凝土防裂的...

高性能商品混凝土，开始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。这种商品混凝土必须设计成具备高度体积稳定性。为了减少商品混凝土由于温度收缩和干缩产生的开裂，必须限制商品混凝土拌合物中的水泥浆含量。外国科学家提出的高性能商品混凝土配合比设计方法限定总水泥浆量为商品混凝土体积的1/3；允许部分硅酸盐水泥用火山灰或有胶凝性的掺合料来代替。某科学家曾预言：掺矿渣、粉煤灰、硅粉、亚粘土、稻壳灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制备更经济外，还能发挥它们的超叠作用，改善其新拌与硬化时的性质。高性能商品混凝土发展的另一领域是高性能轻商品混凝土，相对于钢材，普通商品混凝土...

防渗原理： 1.能防止收缩龟裂UEA膨胀剂加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨胀性结晶水化物产生的压应力可大致抵消混凝土干缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化。2.能产生化学预应力加入UEA膨胀剂的钢筋混凝土，由于UEA膨胀剂的膨胀力引起的钢筋张拉，其反力使混凝土受到压缩应力，能在钢筋中建立0.2～0.7MPa预应力。因此，发挥了和预应力法同样的机械张拉钢筋的效果。3.能产生化学压力加入膨胀剂的混凝土和砂浆受到外部完全约束时，UEA的膨胀力在内部作用，钙矾石结晶不断填充孔隙，可以得到非常致密的无收缩**混凝土和砂浆，发挥与机械压力同样的效果。 研究普遍认为...

传统玻璃纤维增强水泥基材料（GRC）在温度、湿度变化较大的环境下易产生收缩裂纹，导致承载力和耐久性下降，实际工程中常掺入一定量的膨胀剂来补偿收缩，由于降低水胶比是制备GRC的主要技术手段之一，而当水胶比较低时，常见的钙质膨胀剂（UEA）参与水化产生的膨胀组分数量将会受到影响。针对这一问题，该文结合高吸水聚合物材料（SAP）的释水特性，研究了UEA和SAP复合作用对低水灰比GRC力学及抗裂性能的影响。很多人在使用外加剂时，都是人云亦云，凭想象盲目照办。其根源是对事物的分析“只认其一，不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾经被肯定的技术，过一段时间可能被否定。很多人都会问关于掺量的问题...

粉煤灰与FEA时，混凝土强度与空白混凝土相当；和非泵送补偿收缩混凝土相比，引入泵送剂后W/C减小，7d抗压强度约提高5MPa、28d约提高10MPa；试验证实，在泵送补偿收缩混凝土中，在一定的强度等级范围内，I级粉煤灰与FEA均可等量取代水泥。其它种硫铝酸钙类膨胀剂，在取代水泥、达到混凝土强度指标方面具有和FEA类似的效果。大家知道，膨胀剂不是水泥，不能把膨胀剂与水泥等量齐观，二者的成份、水化反应、性能指标与作用机理有质的区别。FE等膨胀剂之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因为有混凝土硬化前水化形成的钙矾石对强度的贡献，也是混凝土凝结硬化具有一定的约束强度后膨胀剂继续形成钙矾石的密...

商品混凝土塌落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂，低温下施工可掺入早强减水剂。浇筑时商品混凝土的自由落距应控制在2m以内，振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。商品混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面沉缩裂缝出现。应注意适当延长拌和时间。为了保证膨胀剂和水泥、减水剂拌和均匀，提高其匀质性，多年的施工实践证明，在现场拌制补偿收缩商品混凝土时，除振捣要按施工规范进行外，拌和时间应比普通商品混凝土延长40s。现拌工地或商砼站必须按确定的补偿收缩商品混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员现场监督。计量装置必须准确，开盘前要检查...

高性能商品混凝土，开始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。这种商品混凝土必须设计成具备高度体积稳定性。为了减少商品混凝土由于温度收缩和干缩产生的开裂，必须限制商品混凝土拌合物中的水泥浆含量。外国科学家提出的高性能商品混凝土配合比设计方法限定总水泥浆量为商品混凝土体积的1/3；允许部分硅酸盐水泥用火山灰或有胶凝性的掺合料来代替。某科学家曾预言：掺矿渣、粉煤灰、硅粉、亚粘土、稻壳灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制备更经济外，还能发挥它们的超叠作用，改善其新拌与硬化时的性质。高性能商品混凝土发展的另一领域是高性能轻商品混凝土，相对于钢材，普通商品混凝土...

有的用户拘泥于膨胀剂的推荐掺量，如某产品掺量为10%--12%，在特殊结构部位用户却不敢超过12%，这也是使用的误区。实际工程中，如后浇带或膨胀加强带，要用大膨胀率的膨胀混凝土填充，要求混凝土膨胀率达到，混凝土强度提高5MPA，要掺入14%--15%膨胀剂才能达到。如只限于掺12%就不能满足设计要求，有可能开裂，所以，应根据不同结构部位，科学地掺入不同数量的膨胀剂，才能达到补偿收缩的要求。注：掺膨胀剂混凝土、水泥砂浆所使用的水泥品种必须符合膨胀剂产品的规定：1、混凝土膨胀剂的质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001建材行业标准的规定。2、硫铝酸钙类膨胀剂，宜采用硅酸盐水泥、普...

采用SFP低坍损混凝土泵送剂，高效UEA、AEA及FEA3种膨胀剂，统一的混凝土配合比(水泥：膨胀剂：砂：石：W/C：SFP=：：：：：％)，水泥与膨胀剂总用量335Kg/M3砼，测定lh、2h、3h的坍落度经时变化及强度，结果列于表6。可以看出，高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性，AEA混凝土2h后仍具有可泵性，FEA与空白混凝土3h后仍具可泵性。笔者其它试验表明，按泵送剂新修订标准将水泥和膨胀剂总量调至395Kg/M3砼后，内掺3种膨胀剂的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。说明不同膨胀剂的促凝及导致坍损加大、加快的程度依产品不同有所区别，但这一缺陷通过使用适当的泵送剂可以...

众所周知，无约束的混凝土构件自由收缩不会引起开裂，而受约束混凝土的收缩，也只是在内部产生的拉应力达到或超过其抗拉强度时混凝土才开裂。掺加膨胀剂的作用就是利用约束下的膨胀变形来补偿收缩变形，混凝土的膨胀只有在约束下才能产生预压应力，膨胀混凝土必须有对应的外界边界的外约束和一定配筋率的钢筋内约束作为限制膨胀的条件。其配筋率必须在，配筋率小则起不到限制膨胀的作用。混凝土因其结构型式及其所在部位的不同，其抗裂要求也会不同，相应的膨胀率要求也不同，因此膨胀剂的掺量也随之而变化。也就是说，膨胀剂掺量大，则其膨胀率大；膨胀剂掺量小，则膨胀率也小，但不成正比关系。同时必须指出，由于膨胀剂的品种和掺...

根据王栋民的研究成果，同样的膨胀剂品种和掺量，在混凝土中的膨胀效能较低。这可能是由于混凝土强度发挥快，很快形成刚性结构，抑制了膨胀剂的膨胀效能发挥。在混凝土内部致密结构内，没有足够空间供钙矾石结晶生长，钙矾石以膨胀能力较小的分散微晶状态存在，使结构更加致密。此时膨胀剂更多地发挥增强剂的作用，但补偿收缩的能力下降。所以，膨胀剂在大体积补偿收缩混凝土结构内的膨胀能力将低于标准状态下的测定值，其相差幅度难于估计。如果控制不当，膨胀剂产生的膨胀应力不足以补偿结构内部的收缩应力时,即使使用了膨胀剂，结构也难于避免开裂。这需要引起膨胀剂生产厂家和应用单位的重视。在混凝土中，还需要考虑收缩补偿对...

膨胀剂可以补偿混凝土硬化过程中的干缩和冷缩，是抑制早期收缩裂缝方便、经济和的措施之一，因而使用非常。但砼行们是不是有时候会觉得：不掺膨胀剂不裂，掺了反而会裂？那是因为膨胀剂并非，一掺就灵，只有科学使用膨胀剂才能收到理想效果，否则只会适得其反。大多数施工单位委托试验和与混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提混凝土限制膨胀率的指标。存在膨胀剂“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂的比较大误区。有的砼行拘泥于膨胀剂的推荐掺量，如某产品掺量为10%~12%，在特殊结构部位用户却不敢超过12%。千篇一律，都是同一个配方，这也是使用的一大...

任何事物都存在对立统一的规律：对立是的，在一定条件下对立双方互相转化是相对的。早发现的钙矾石是硫酸盐侵蚀混凝土的产物，因其产生膨胀而破坏混凝土结构，被称作“水泥杆菌”。当这种适当的膨胀发生在混凝土硬化初期的约束条件下时，就可以填充混凝土中的孔隙，增加混凝土密实度，进而可将多余的膨胀能（表现为内部的压应力，即自应力）储存下来，以补偿混凝土收缩或承载产生的拉应力（见图1的示意）。膨胀剂的发明和应用的过程典型地符合辩证法的规律，膨胀剂的发明正是运用辩证法化害为利的典型。对其他引起混凝土膨胀破坏因素作用的转化也如此。在上世纪90年代以前，由于膨胀剂尚无大量生产，售价较高，补偿收缩混凝土主要...

膨胀剂代替水泥后混凝土强度会降低掺加膨胀剂混凝土试件在湿养护过程中呈现为无限制的自由膨胀状态，钙矾石膨胀对水泥结构有微小破坏，而膨胀作用主要表现在1~7天，所以7天抗压强度比空白混凝土下降10%左右属于正常现象。在实际工程中，混凝土结构必然受到钢筋的内约束和外部边界的外约束，混凝土的变形呈现为限制膨胀的状态。比如，混凝土底板受到基底和两维邻位的约束，混凝土墙受到基底及两侧端墙的约束，其限制膨胀与试件的自由膨胀不同。试验表明，带模养护的混凝土试件的限度强度比不带模养护的混凝土试件强度高10%~15%，因此，不必担心膨胀混凝土强度的下降。有资料介绍，当膨胀剂掺至14%~15%时，混凝土...