商品混凝土塌落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂，低温下施工可掺入早强减水剂。浇筑时商品混凝土的自由落距应控制在2m以内，振捣要均匀，密实，不漏振、不欠振、不过振。商品混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面沉缩裂缝出现。应注意适当延长拌和时间。为了保证膨胀剂和水泥、减水剂拌和均匀，提高其匀质性，多年的施工实践证明，在现场拌制补偿收缩商品混凝土时，除振捣要按施工规范进行外，拌和时间应比普通商品混凝土延长40s。现拌工地或商砼站必须按确定的补偿收缩商品混凝土配合比投料，尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员现场监督。计量装置必须准确，开盘前要检查...

有的用户拘泥于膨胀剂的推荐掺量，如某产品掺量为10%--12%，在特殊结构部位用户却不敢超过12%，这也是使用的误区。实际工程中，如后浇带或膨胀加强带，要用大膨胀率的膨胀混凝土填充，要求混凝土膨胀率达到，混凝土强度提高5MPA，要掺入14%--15%膨胀剂才能达到。如只限于掺12%就不能满足设计要求，有可能开裂，所以，应根据不同结构部位，科学地掺入不同数量的膨胀剂，才能达到补偿收缩的要求。注：掺膨胀剂混凝土、水泥砂浆所使用的水泥品种必须符合膨胀剂产品的规定：1、混凝土膨胀剂的质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001建材行业标准的规定。2、硫铝酸钙类膨胀剂，宜采用硅酸盐水泥、普...

防渗原理： 1.能防止收缩龟裂UEA膨胀剂加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨胀性结晶水化物产生的压应力可大致抵消混凝土干缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化。2.能产生化学预应力加入UEA膨胀剂的钢筋混凝土，由于UEA膨胀剂的膨胀力引起的钢筋张拉，其反力使混凝土受到压缩应力，能在钢筋中建立0.2～0.7MPa预应力。因此，发挥了和预应力法同样的机械张拉钢筋的效果。3.能产生化学压力加入膨胀剂的混凝土和砂浆受到外部完全约束时，UEA的膨胀力在内部作用，钙矾石结晶不断填充孔隙，可以得到非常致密的无收缩**混凝土和砂浆，发挥与机械压力同样的效果。 对膨胀的这种...

实践表明，不仅水泥与外加剂有相容性问题，矿物掺和料也有，看来膨胀剂与不同掺和料的相容性，对现代混凝土的发展来说，也是需要研究的问题。目前我国补偿收缩混凝土配制与应用的理论基础仍然是吴中伟院士在60年代提出的冷缩与干缩的联合补偿模式。这一理论认为在混凝土中掺加一定量的膨胀剂，使混凝土在湿养护期间的膨胀率达到×10-4～×10-4，即可在混凝土结构中产生～，补偿温度收缩和干燥收缩，从而避免结构开裂。这一理论在膨胀剂发展初期的应用是成功的。与现在的混凝土相比，上世纪80年代的混凝土很少使用矿物掺和料，强度等级较低，水化速率较慢，水灰比较高。当时膨胀剂多用于修补,浆锚接头或节点、接缝的灌浆...

在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/m3，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m3。以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。大量工程实践表明，基于不同结构位部位的收缩变形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε2=～ε2=～，后浇带或膨胀加强带ε2=～。因此，不同的结构部位的膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥和减水剂的适应性不同，试验表明，在同一配合比下，...

补偿商品混凝土硬化过程中的冷缩和干缩是膨胀剂的主要作用。为消除收缩裂缝，被大量用于各种抗裂防渗商品混凝土，但有些设计、科研和高校的**学者反映，补偿收缩商品混凝土由于膨胀剂选用不当，使得工程裂渗事故有随用量激增而呈增多之势，所以选用恰当的膨胀剂是配制补偿商品混凝土的一个重要环节。经验证明，膨胀剂的选用，一般应注意以下两点：首先，要选用合格的膨胀剂。根据建材行业JC476―2001标准，膨胀剂合格与否主要看以下3个指标：是含碱量≤；第二是水中7天限制膨胀剂≥；第三是掺用量≤12%。因此对于工程中用来配制补偿收缩商品混凝土的膨胀剂都应该通过用户自检部门或委托有关咨询单位复检，检验它是否...

任何事物都存在对立统一的规律：对立是的，在一定条件下对立双方互相转化是相对的。早发现的钙矾石是硫酸盐侵蚀混凝土的产物，因其产生膨胀而破坏混凝土结构，被称作“水泥杆菌”。当这种适当的膨胀发生在混凝土硬化初期的约束条件下时，就可以填充混凝土中的孔隙，增加混凝土密实度，进而可将多余的膨胀能（表现为内部的压应力，即自应力）储存下来，以补偿混凝土收缩或承载产生的拉应力（见图1的示意）。膨胀剂的发明和应用的过程典型地符合辩证法的规律，膨胀剂的发明正是运用辩证法化害为利的典型。对其他引起混凝土膨胀破坏因素作用的转化也如此。在上世纪90年代以前，由于膨胀剂尚无大量生产，售价较高，补偿收缩混凝土主要...

目前膨胀剂的性能、应用对象和使用环境都发生了很大变化。高质量的膨胀剂的主要组成是硫铝酸盐熟料，水化快、膨胀率大；相应地需要更加充分的水分供应，才能保证膨胀剂充分发挥作用。近年来高层、大跨建筑物发展迅速,期望使用膨胀剂抗裂、防水的工程增多,因而发展到用于大体积的基础底板、厚度较大的墙以及梁、板、柱等结构混凝土中。这些大体积混凝土的厚度可达数m，体积达数千m3；强度等级常为C40～C50。这些变化必然导致膨胀剂的使用环境变化，从而导致补偿收缩混凝土性能的变化。如果我们不能针对这些变化，采取相应的技术措施，则有可能达不到预期目的，甚至有可能适得其反，给结构安全留下隐患。只有在科学的基础理...