通常,超声乳化时间的增加会导致分散相液滴的尺寸减小。随着时间的增加,溶液中超声波能量的量也增加,导致破裂的液滴数量增加和乳液液滴的尺寸减小。但是,超过一定的处理时间,即超过比较好处理时间,由于高液滴浓度的普遍存在和液滴之间的碰撞,会将较小的液滴聚结成较大的液滴。
与传统的乳化技术和设备不同,超声乳化的好处是显而易见的。
根据分散相的液滴大小,乳液可分为微乳液(10–100 nm),纳米乳液(100–1000 nm)和**液(0.5–100μm)。超声是一种有效的减小分散液和乳液粒径的方法。超声波乳化设备能够获得小粒径(*0.2–2μm)和窄液滴尺寸分布(0.1–10μm)的乳液,使用乳化剂还可将乳液的浓度提高30%至70%。 超声波乳化是一种高效、快速的乳化方法,常用于食品、医药、化妆品等领域。河北供应超声波乳化维修
不同的行业,乳液的制造工艺有很大差异,这些差异包括所使用的组分(混合物,包括溶液中的各种成分),乳化方法,更多的加工条件。乳化液是两种或更多种不混溶液体的分散体,超声波乳化设备提供了**度的超声波能量,将液相(分散相)分散在第二相(连续相)的小液滴中,所需的能量。两种液体可以形成不同类型的乳液,举个例子,油和水。首先,水包油乳液,其中油是分散相,水是分散介质。其次,它们可以形成油包水乳液,其中水是分散相,油是连续相。同时也可能形成多重乳液,包括“水包油包水”乳液和“油包水包油”乳液。湖南超声波乳化销售厂家超声波乳化是一种利用高频振动将液体分散成微小颗粒的工艺。
超声设备可用于以多种不同方式控制泡沫。该设备装置可用于在打发泡液体时抑制泡沫,也可用于打散已经形成的现存泡沫。该技术非常适合用于制药、饮料、化学品,并通过以下方式提供巨大的成本节约选择:提高装瓶和罐头生产线的生产线速度。减少因饮料溢出造成的损失。减少因罐和瓶装料不足而导致的废品率。由于泄漏和清洁维护较少,因此具有生物安全性。在灌装前冷却至5摄氏度并在装瓶线从生产线发出后将温度升高回10摄氏度可节省成本。
国际方面
相比于红外线和紫外线等光学方法,超声波的起步较晚,只有短短不到100年的历史。自19世纪末到20世纪初,在物理学上发现了压电效应与反压电效应之后,人们解决了利用电子学技术产生超声波的办法,从此迅速揭开了发展与推广超声技术的历史篇章。
1922年,***提出超声波的定义,超声波成为一个全新的概念,德国出现了首例超声波***的发明专利;
1939年发表了有关超声波***取得临床效果的文献报道。
20世纪40年代末期超声***在欧美兴起,直到1949年召开的***次国际医学超声波学术会议上,才有了超声***方面的论文交流,为超声***学的发展奠定了基础。1956年第二届国际超声医学学术会议上已有许多论文发表,超声***进入了实用成熟阶段。 超声波空化效应是指在强超声波作用下,液体内会产生大量的气泡,小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大。
在空气中,超声波是指波长小于2厘米的机械波(一说1.7厘米,2cm波长对应17000Hz,1.7cm波长对应20000Hz,实际上没有固定标准,只是一个便于记忆的数值罢了),其波长甚短,低于人耳听觉的一般下限(2cm),人们将这种听不见的机械波叫做超声波,次声波的波长则一般长于20米(一说17米,20m波长对应17Hz,17m波长对应20Hz),高于听觉的波长上限。在实际应用中的超声波往往还与短波可听声波范围重合,波长短于3.4cm(10000hz)的机械波都可以视作超声波研究。
超声波乳化过程中产生的热量较少,因此对物料的影响较小。河北供应超声波乳化维修
超声乳化是指在超声能量作用下,使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系。河北供应超声波乳化维修
超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式,其被广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等等各种喷雾领域中。为了方便大家更快的了解超声波雾化技术,在本文中我们将从超声波雾化的基本原理、种类以及特点等方面进行详细介绍。
利用超声波将液体雾化的技术或方式均可以被称为“超声波雾化”,具体的实现方式和技术有很多很多种,而我们这里主要讨论的以及我们通常说的“超声波雾化”是指基于压电陶瓷换能器的超声波雾化。而基于压电陶瓷换能器的超声波雾化也有很多种,目前行业上主流使用的超声波雾化方式可以被大致分为三类:单晶片压电陶瓷式、微孔网片式、朗之万换能器式。下面我们就具体介绍一下这三类超声波雾化方式的原理及特点。 河北供应超声波乳化维修