北京销售超声波乳化维修

超声波乳化是指在超声波能量的作用下，将两种（或两种以上）不混溶的液体混合形成分散系统的过程，其中一种液体以液体的形式均匀地分布在另一种液体中以形成乳液。根本原理是当超声波空化气泡破裂时会产生局部高温高压，伴随着强烈的冲击波，介质可以粉碎成小颗粒并分散在另一相介质中。.与传统常规乳化工艺和设备相比超声波乳化不需要加入特定溶剂，超声乳效果更好乳化质量更高，乳化稳定、乳化产品稳定、所需功率低等特点。乳液的平均液滴尺寸小，液滴尺寸分布范围窄，形成的乳液更稳定部分液体稳定数月甚至半年以上。低能耗;生产效率高;成本低，超声波乳化可以应用于食品行业中的果酱、肉浆等产品的制作中。北京销售超声波乳化维修

一、技术原理和应用对象原油中都含有不同数量的氯化物（氯化镁、氯化钙、氯化钠等）、含硫化合物〔硫醇、硫醚、硫化氢、噻酚等〕、含氧化合物（环烷酸、脂肪酸、酚类等）和杂质（金属、灰分等），为避免原油加工过程催化剂中毒、减少设备腐蚀、避免堵塞管路，提高石油产品质量，必须在原油蒸馏前进行脱酸、脱水与脱盐处理。在原油蒸馏过程中，我国常采用一脱四注工艺防腐，指的是脱盐、注碱、注氨、注水、注缓蚀剂。脱盐是一脱四注工艺防腐的基础。由于原油所含的盐类溶解在原油的水中，原油脱盐实际上和脱、表面活性物质、环烷酸等天然乳化剂，它们使原油极易形成乳化液，给原油除原油中的水分紧密相关。天津智能超声波乳化维修超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来优化其结构和性质。

2003年~2005年，KimYU等[5-6]研究了超声波对下水道废渣的脱水作用，并利用超声波处理污水处理厂的废水。PanguGD[7]利用超声波从水乳浊液中分离油滴。SawadaY等[8]研究了超声波对污泥的浓缩和脱水作用。2009年，SusumuNii[9]等采用频率为2MHz的超声发生器对自己配置的O/W乳状液进行破乳实验（其中菜籽油体积分数为5%）。通过对分散相油滴的观察，看到超声辐射造成了了分散相油滴的絮凝沉降，加速了乳状液分离。在较低的超声输入功率，较长的辐射时间下，得到比较好的破乳效果。国内相对国外研究起步较晚，但近十年发展呈上升趋势。

随着我国很多油田进入二、三次采油，提供给炼厂的原油品质逐渐变差，化学成分和油水乳状结构变得更为复杂，采用加热、高电压场和破乳剂的常规脱盐脱水方法将愈来愈难以达到炼油厂的脱水脱盐要求。电脱盐设备经常因电流负荷大而跳闸，使未达质量要求的原油流入后续生产工序。对于重质原油，粘度高、密度大，其破乳脱水比轻质原油更困难。粘度在5000mPas以内的稠油仍采用电－化学脱水，即以化学破乳剂为主，电脱为辅的常规破乳脱水工艺；对粘度更大的稠油，采用常规方法已显困难。目前国内各炼油厂经电脱盐处理后原油的含盐含水量控制常有不稳定现象，受原料影响较大；也有为保证原油脱水效果，致使常减压电脱盐切水含油量超标现象。超声波乳化的设备需要定期清洗和消毒以保证其正常运行和卫生安全。

于2012年12月，完成了处理规模为60000t/a（按工作8h/d计）的中石化扬子炼厂污油超声破乳脱水新技术工业化推广应用项目（11GKC032）。完成新型超声处理器的设计、制造与流程、装置安装后；10月份进行了装置开车调试及实验工作，12月完成项目达标验收，目前在工厂正常使用。2013年6月6日已通过中国石油化工总公司鉴定，认为该项目具有**性。从现有的文献资料分析，国内外虽有超声波破乳脱水技术的报道，并已在原油、污油、废水等方面试应用，但远未达到成熟掌握超声破乳机理、工业设备的放大规则及比较好化的工艺条件，因此炼厂超声波破乳脱水脱盐技术为前沿开发技术。超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来控制其热力学性质和热分解行为。广东直销超声波乳化供应商

超声波乳化可以实现物料的连续生产，提高生产效率。北京销售超声波乳化维修

超声设备可用于以多种不同方式控制泡沫。该设备装置可用于在打发泡液体时抑制泡沫，也可用于打散已经形成的现存泡沫。该技术非常适合用于制药、饮料、化学品，并通过以下方式提供巨大的成本节约选择：提高装瓶和罐头生产线的生产线速度。减少因饮料溢出造成的损失。减少因罐和瓶装料不足而导致的废品率。由于泄漏和清洁维护较少，因此具有生物安全性。在灌装前冷却至5摄氏度并在装瓶线从生产线发出后将温度升高回10摄氏度可节省成本。北京销售超声波乳化维修