MDF喷粉技术原理中纤板通过高温加热,使中纤板成为导电体过后,直接进入喷粉生产线,通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面层;余下的的粉末会粉通过风机进行粉末回收再利用流程,喷涂过的中纤板板材直接进入加烘箱(固化炉固化);整个喷涂过程耗时短,人工成本不超过4人,粉末回收利用率达98%以上,真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。粉末静电喷涂的基本原理工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪qiang口的电极针向工件方向的空间释放高压静电,该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离。工件经过挂具通过输送链接地,这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。密度板自动喷粉流水线。河南国内密度板静电喷粉多少钱
密度板表面预处理的工艺主要包含:干燥处理,去除表面缺陷,除表面污物,去松脂,漂白,着色等。一.干燥处理是对于密度板基材表面进行处理,对涂料附着力影响*大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱裂,必须对含水率进行严格的控制。涂漆前,根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%-14%之间。二.去除表面缺陷,有天然缺陷的密度板,如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等,在加工前,需要将其去除,有利于密度板喷粉设备粉末粘接。1.木材表面上大的裂缝、树脂囊、虫眼等,可以采用与其纤维方向一致的同种木种填塞。2.小裂缝可以用腻子填平。3.木节处用涂快干漆,以防止以后渗出树脂。江西国内密度板静电喷粉订制价格扬州三信工业制造密度板静电喷粉流水线。
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MDF喷粉电气控制系统的主要功能如下:各类元件固定位置须有标志,温度传感器连线采用三线屏蔽电缆,以增加防电磁(EMC)抗干扰能力。各类电线两端设有线号,且标志、线号与原理图一致。电控柜内线路布置整齐合理,元件布置排列按功能分区。电机采用带过载保护、短路保护及断相保护的线路设计。11kw以上的电机采用Y—启动方式。控制系统采用开机前声/光警示、关机前声/光警示方式运行,确保人机安全。所有报警信号均可在总控柜内监控,烘炉温度显示于触摸屏上。全线急停按钮不少于4个,安排合理,系统设有运行状态显示报警光柱。合理设置全线开车铃。全自动MDF喷粉流水线。
三信工业制造的全自动中纤板喷粉房包含:1套快速换色供粉中心供粉中心为快速换色而专门设计,取代了传统的供粉桶。将供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用过后可将粉箱放回仓库。供粉中心是快速换色系统中的一个集成部件,影响着**终产品的喷涂质量。通常被作为自动化生产的**部分。供粉中心的主要特点是:-处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末。-一体式自动硫化回收装置。-集成电气控制。-通过粉位探测器监控粉位。-粉位探测器控制粉末传输装置的上升和下降,粉末传输装置装有全部文丘里粉泵和流化气管。-吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部可自动清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋风一体式自动清理装置。三信工业粉房换色中心典型操作方式是将供粉箱放在振动台上。按粉位探测器的指示,所有粉泵吸粉管插入粉末中,流化气管对其周围粉末进行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管,经喷枪喷出。没有喷到工件上的粉末落到喷房地板上,再被抽吸到旋风分离器,成为气粉混合物。在旋风分离器中,粉末被分离,通过密相阀被送回到供粉中心。为避免污染,回到供粉中心的粉末经过粉筛筛分后再进入供粉箱。换色时,所有粉泵都从粉箱中提起,将粉箱从振动台上撤下,清理过程开始全自动MDF密度板粉末静电喷涂流水线。安徽小型密度板静电喷粉按需定制
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三信工业研制的MDF密度板预热固化炉控制系统:1)控制部分:采用固态调压模块、界面控制调速电机运行速度,直观方便调节。2)温控部分:使用模糊PID温度模块控制,精度可控制在±5℃范围,使整个温区的温度均化稳定。实时改变温度设定,并且显示控制温度。3)温度采用自动控制;4)控制系统可靠性高,操作维护方便。循环风机1)加热工艺温度到后,把工件放入输送区,由输送区把片料送入加热区进行烘干,在烘干区内设计有合理的风量流道,适宜的风量能合理的把湿气从烘干区内带走,并在进风口装有过滤装置,避免外界污染。利用热风循环的原理,即可合理的利用能源,又可达到省电的目的,同时又增加了工作效率。河南国内密度板静电喷粉多少钱