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河北全自动密度板静电喷粉

来源: 发布时间:2025年07月21日

密度板预热固化炉控制系统:1)控制部分:采用固态调压模块、界面控制调速电机运行速度,直观方便调节。2)温控部分:使用模糊PID温度模块控制,精度可控制在±5℃范围,使整个温区的温度均化稳定。实时改变温度设定,并且显示控制温度。3)温度采用自动控制;4)控制系统可靠性高,操作维护方便。循环风机1)加热工艺温度到后,把工件放入输送区,由输送区把片料送入加热区进行烘干,在烘干区内设计有合理的风量流道,适宜的风量能合理的把湿气从烘干区内带走,并在进风口装有过滤装置,避免外界污染。利用热风循环的原理,即可合理的利用能源,又可达到省电的目的,同时又增加了工作效率。MDF密度板静电喷粉设备。河北全自动密度板静电喷粉

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众所周知,静电粉末喷涂技术自60年代诞生以来,几乎是100%应用于金属表面涂装。虽然很久以来许多粉末制造厂商、设备供应商均声称“静电粉末喷涂能运用于非金属表面”,但能形成工业化生产的产品,均没有出现。进入90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂技术应用于非金属表面成为一种可能性。针对非金属材料的涂装,瑞赛高廷仕及英国依路达在近二年的时间内,致力于中密度纤维板(MDF)的静电粉末喷涂,并已进入工业化生产成为现实。本文主要介绍目前在喷涂MDF方面的***情况,以促进我国的静电粉末喷涂技术的发展。扬州三信结合国内外同行公司经验及应用,研制出自主喷涂密度板喷粉线,**的降低了设备投入成本!云南制造密度板静电喷粉商家扬州三信工业制造密度板喷粉流水线。

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密度板在进行表面预处理时要先进行干燥处理,在进行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、着色等工艺流程,后续有利于密度板喷粉设备进行喷粉工艺。密度板表面预处理干燥处理就是对于密度板基材表面进行处理,对涂料附着力影响比较大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱落,必须对含水率进行严格的控制。涂漆前,应根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%~14%之间。湿木材的干燥可采用自然干燥,即放在通风干燥处自然晾干,或放入低温烘房进行强制烘干。

中密度纤维板(英文名:MediumDensityFiberboard,缩写为MDF,简称中纤板),其他的就不过多讲解,接下来我们讲下主要流程;密度板喷塑预热、喷粉、固化:预热同样也是为了板材增强粉末吸附力,预热炉升温到70-90°c达到低温塑粉融点,在将密度板挂置在挂具上面让板材在预热炉中均衡使动3.-5分钟,给板材加热出来之后立即喷粉,让低温塑粉快速在板材上面吸附,同时在喷粉房内部设有强静电板,**的提升密度板的上粉率!密度板喷粉工艺,通过人工或者自动喷枪静电发生器产生电场,低温塑粉通过电场的推动下依靠静电吸附在板材表面,形成均匀的涂层。前面工序完成之后通过调节固化炉温度、压力、距离,让塑粉在固化炉中快速固化!从而在出固化炉后完成成品!江苏三信工业密度板喷粉线生产厂家。

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三信工业研制的MDF密度板预热固化炉控制系统:1)控制部分:采用固态调压模块、界面控制调速电机运行速度,直观方便调节。2)温控部分:使用模糊PID温度模块控制,精度可控制在±5℃范围,使整个温区的温度均化稳定。实时改变温度设定,并且显示控制温度。3)温度采用自动控制;4)控制系统可靠性高,操作维护方便。循环风机1)加热工艺温度到后,把工件放入输送区,由输送区把片料送入加热区进行烘干,在烘干区内设计有合理的风量流道,适宜的风量能合理的把湿气从烘干区内带走,并在进风口装有过滤装置,避免外界污染。利用热风循环的原理,即可合理的利用能源,又可达到省电的目的,同时又增加了工作效率。全自动密度板粉末静电喷涂流水线。定制密度板静电喷粉订制价格

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密度板在自动喷粉前将粉末箱放在振动台上。按粉位探测器的指示,所有粉泵吸粉管插入粉末中,流化气管对其周围粉末进行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管,经喷枪喷出。没有喷到工件上的粉末落到喷房地板上,再被抽吸到旋风分离器,成为气粉混合物。在旋风分离器中,粉末被分离,通过密相阀被送回到供粉中心。为避免污染,回到供粉中心的粉末经过粉筛筛分后再进入供粉箱。换色时,所有粉泵都从粉箱中提起,将粉箱从振动台上撤下,清理过程开始河北全自动密度板静电喷粉