该设备具有良好的用户友好性(新产品信号放大和监控窗口的自动计算),并具有自动计算所有监控限制的导入功能(优化器)。放置在机床或刀具相关位置的传感器(如力、声发射、距离、温度)将过程信息转换为电信号,经过放大和过滤,然后采用适合的监测方法进行评估。Stop&Go图表可以记录多达90天的运行时间、设置、停机时间以及调整后的生产速度,以确定生产力损失的原因。终端掩模用于连接到C-THRU4.0软件,用于机器和生产数据采集。X7是一个高质量的金属成形生产过程监控系统,可用于冷成形、锻造、螺纹轧制和冲压。该系统支持监测各种机器和传感器,并具有不同类型的监测模式。它是模块化的,可以为模拟或二进制传感器配备灵活数量的输入(1-24)。15英寸显示屏提供了一个结构清晰的触摸屏操作用户界面。马波斯是相当有实力的数控机床测量仪厂家。福建Marposs测量仪软件

随着新技术的进步,可能需要给机床配备新的测量与控制仪器,虽然先前的测量与控制仪器仍能工作,但是不能达到性能、成本与维护要求。因为马波斯在这个领域中的经验长达60多年,所以可以针对所有升级要求提供多种产品与合格的技术支持;采用符合所有国际环境和安全标准的先进新设备轻松替换旧设备和/或过时设备:测量头(如:UNIMAR与NANOUNIMAR)、测量显示与电气处理装置(如:P7UP与P3UP)、砂轮平衡架(如:平衡头与P7WB)、监控传感器(如:AE传感器、P7SE与P3SE)、接触式测头(如:WRS、VOS与OP32)、接触式或非接触式刀具检查用探头(如:MIDALASERP与TSLINE)福建Marposs测量仪软件磨床测量仪厂家,请联系马波斯测量科技。

MIDA探针应用的辅助程序,可为每类机床以及带有各种附件的每类客户规范定制马波斯配件系统。正确测量在很大程度上取决于探针接近零件以及精确触及到接触点的能力。马波斯在设计探针方面有着丰富的经验,其旨在为机床研发各种支架、延伸架与触针,以尽可能提供更大的灵活性。支架与延伸架接触式测头的支架与延伸架范围使得能够将测头用于每类机床上以及从机床和零件几何形状方面适应**关键的应用。探针带有红宝石球或钢球的陶瓷或钢制探针系列使得可以为每个测量应用做出比较好配置。可获取各种版本的与碳化钨接触的零件和刀具测量探针,这些探针的针杆由陶瓷或不锈钢制成,通常有M4螺纹,以便能够将触针紧固在测头上。每个探针可确保高精确度和高可靠性,且可请求获取各种定制解决方案。
断刀检测(TBD)是马波斯设计的一个系统,旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品,减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间,因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测,这些刀具如:钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成,将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号,在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后,通过内部电子单元处理这些信号。另一方面,破损刀具不会将信号反射给TBD,触发了报警信号。激光束指向主轴线,在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置,避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式:最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远(2米及以下)的刀具。在需要较低的公差时,可采用“低功率”模式,其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期,冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列,从而改变接收信号。泄漏测试是电池pack装配过程中的要求用于检查电池pack气密性,保证电池pack内部的高压零部件不会出现短路。

I-Wave2是手动离线测量先进的精确测量解决方案。此智能量规通过在市场上提供高精度测量性能(亚微米精度)而监控并提高客户产品的质量,这些市场涉及到马波斯工业计算机、测量存储与统计分析。通过将量规与各种测头连接起来,i-Wave2可测量所有类型的内径(3mm及以上)、外径与间隙。I-Wave2是一个创新的可充电、无线测量手柄,带有集成的1.8"TFT彩屏,能够在操作员的手中直接呈现测量值。通过将计算机集成到测量手柄中,马波斯在手动测量技术方面获取了出色的方便性与性能。MARPOSS嗅探氦气泄漏测试方案能够测量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏,该技术在漏率范围内取得了良好测试结果。福建Marposs测量仪软件
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机器安全(连续条件监控)机器效率(增加作业时数,更长工具使用寿命)提高生产率(增加每分钟零件数,机器人班)提高零件质量(零缺陷供货)开机时间/工具磨损/维修成本减少废品与返工批次缩短设置时间。X1是一个高质量的过程中监测系统,几乎所有的金属成形过程,如成形,螺纹轧制,锻造和冲压。该系统允许监视不同类型的机器和传感器,并具有不同类型的监视模式(四色、缩放、收缩、旋转器、二进制)。除7英寸触摸屏外,x系列的所有系统都具有各种分析功能:自动记录运行时、设置和停机时间,以及不同的计数器和存储功能,为不同的工具或订单存储所有相关的监控和生产数据。X1采用7寸触摸屏,图像刷新快,分辨率高,用于工艺监控,增强或优化工艺,提高零件质量。对设备整体效能有积极的影响。几个计数器功能(订单、工具、剂量、质量、维护和换班计数器)允许对生产进行详细的控制和分析。过程信号可以被监控并显示为峰值、包络线、趋势或过程质量进展。福建Marposs测量仪软件