可通过E32U接口将所有测头硬接线到机床CNC上。如果是机械加工中心或带有自动刀具更换(ATC)系统的铣床上的零件探针应用,或者是将探针安装在转塔刀架中的机床加工应用,红外线(VOS光学主轴探针)与无线电(WRS无线电主轴探针)传输系统**着理想的解决方案。用于加工中心的零件检查和刀具安装的光学传输系统:即便在**复杂的操作环境中,光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度,从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外,马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面,操作员/机器集成过程是即时的。马波斯是相当有实力的主动测量仪厂家。天津外圆磨床在线加工测量仪系统
基于嵌入式技术的量表计算机,Merlin是量表计算机领域的基准产品,在收集用于优化工业生产分析和监控过程的数据时,它**了一种久经考验和值得信赖的解决方案。基于Windows嵌入式操作系统,Merlin构成了各种紧凑、易于使用设备的基础,对于手动测量应用而言,这是一种理想的选择。它能够按照Cp与Cpk计算执行SPC检测,并连同直方图与控制图。可将它用于管理数个生产批次和用户,且它包括多语言支持。可将Merlin用于管理许多零件类型以及确定测量批次,以简化生产认证与监控。专门设计的用户界面**简化了系统设置、程序定义与批次管理程序。Merlin是专为简单手动操作而设计,并支持主要的马波斯测量设备以及数字第三方设备,其功能特征体现在RS232、USB、以太网与蓝牙连接选项。Merlin可通过实时分析变量(控制图、机床与加工能力)相关数据而进行统计过程控制,并通过CSV与qs-STAT®兼容格式存储在数据中。黑龙江主动测量仪技术Unimar测头体现的是传统加工过程中、加工前与后测量仪器的适用组合,并在配置机器的应用时构成了基本模块。
马波斯一直致力于研发工艺设计以提高自动机床的效率以及使用了此工艺设计的生产流程的质量,对于所有测量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲轴检查领域,FenarL系统是测量主轴承轴颈直径与轴承销轴颈直径的理想选择。它的机械配置的设计使得能够采用相同测量仪器监控被加工的直径值,无论零件是围绕着主轴颈的几何轴旋转还是围绕着旋转主轴的销轴承轴颈的轨道旋转。此解决方案使得现代曲轴磨床能够实现很高的灵活度与精确度,从而使得它在机加工的市场中变得与众不同。
即便在**复杂的操作环境中,光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度,从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外,马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面,操作员/机器集成过程是即时的。VOS系统的设计目的是为机床提供所有必要的反馈,以便直接干预零件加工过程,减少废品数量。该系统还可以连续监测刀具的磨损情况,以提高加工效率。调制光传输系统保证了对干扰的高抗扰度,并使在同一工作区域管理多达4个探头成为可能。因此,3轴或5轴机床**了该系统的理想环境,在这种环境下,可以使用同一接收器同时执行零件检查和刀具检查。Marposs软件循环的设计目的是优化VOS系统的性能规范和循环时间,同时还消除了未安装测量设备的机器上可能出现的手动错误。马波斯marposs测量仪对于磨床上的尺寸控制,P3ME电子单元,一种精确、可靠、经济与紧凑的解决方案。
标准测量件/工业电脑及软件马波斯给量规制造商提供了他们构建测量站和固定装置所需的部件。提供的部件包括:探针与测量传输元件:机械部件与传感器指示器与显示单元:详述并呈现结果的机械与电子单元信号转换器:转换设备之间的传感器值数据采集系统:将模拟和数字传感器与工业个人电脑连接起来的接口单元工业电脑用于数据处理与控制(嵌入式电脑、平板电脑与工作站)为统计过程和质量控制(SPC)创建分布式工场数据采集系统的应用软件。马波斯为量规与固定装置制造商提供了完整的位移传感器与机械传输元件生产线,以创建**测量应用程序。这些传感器通过光学或者机械位移探测待转换为电子信号的尺寸偏差。RedCrown2™是由马波斯***开发的一款笔试探头,可以在各种应用程序中发挥高水平的计量性能。造型紧凑,测量精细,坚固的设计,易于夹紧等特点使该类型的传感器成为您理想的定制化解决方案。MARPOSS嗅探氦气泄漏测试方案能够测量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏,该技术在漏率范围内取得了良好测试结果。湖南高精度车床测量仪精度
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加工中心及铣床:马波斯开发了各种系统,包含采用无线传输技术的工件检测系统,接触式或非接触式的刀具测量及检查系统,通过各种传感器实现过程监控的系统,这种系统用于检控刀具和机床各部件的状态以及通过安装在主轴上的无线传输电子塞规进行在机尺寸测量。在机床加工中心上进行测量从未如此简单、快速与准确。将马波斯的WRG孔径规用作常规刀具,从刀具库装载到机器主轴中,从而对机械加工零件进行尺寸控制。它的坚固性以及测量精度使得它特别适合大规模生产,很容易适应终端用户的测量要求。部件检测使得能够在机械加工之后进行尺寸检查。这样,用户需要知晓:如果零件在公差范围内,则可进入下个流程如果零件的尺寸低于要求的零件,则需要进一步机械加工如果零件的加工不良以及不在公差范围内,则应立即移除坏的零件,防止进入下个流程天津外圆磨床在线加工测量仪系统