在接触式对刀仪应用领域中,可将MidaArm系统用于在车床或车削中心设置刀具以及进行磨损与完整性检查,无论这些车床或车削中心的尺寸如何。MidaArm能够极其准确地检测刀具坐标,并同时获取机床登记簿,从而消除手动输入数据产生的人为误差。MidaArm无需确认过多材料,从而缩短了刀具调节与过程设置时间。MidaArm系统能够快速检测刀具是否有磨损或破损痕迹,它是无监控自动机械加工流程的重要方面。因为系统的设计为灵活的模块化设计,所以很容易将系统用于任何类型的车床,无论使用的刀具与主轴类型如何。MidaArm的安装模式有可拆卸安装与固定安装模式,旨在适应机床设置以及自动化水平。通过E32A电子接口单元,将MidiArm与CNC指令上的标准刀具设置输入一起使用。可将接口用于管理接触式测头及其电源。安装在测头上的LED灯表明刀具何时与测头触头接触以及提供关于测头当前状态的信息。数控车床测量仪软件,请联系马波斯测量科技。湖北机床主轴动平衡测量仪厂家
机器安全(连续条件监控)机器效率(增加作业时数,更长工具使用寿命)提高生产率(增加每分钟零件数,机器人班)提高零件质量(零缺陷供货)开机时间/工具磨损/维修成本减少废品与返工批次缩短设置时间。X1是一个高质量的过程中监测系统,几乎所有的金属成形过程,如成形,螺纹轧制,锻造和冲压。该系统允许监视不同类型的机器和传感器,并具有不同类型的监视模式(四色、缩放、收缩、旋转器、二进制)。除7英寸触摸屏外,x系列的所有系统都具有各种分析功能:自动记录运行时、设置和停机时间,以及不同的计数器和存储功能,为不同的工具或订单存储所有相关的监控和生产数据。X1采用7寸触摸屏,图像刷新快,分辨率高,用于工艺监控,增强或优化工艺,提高零件质量。对设备整体效能有积极的影响。几个计数器功能(订单、工具、剂量、质量、维护和换班计数器)允许对生产进行详细的控制和分析。过程信号可以被监控并显示为峰值、包络线、趋势或过程质量进展。湖南马波斯测量仪方法可自动获取工件的直径或长度值,分析噪声,将程控阈值与各种值比较,以便操作员/机床做出决定。
T与TT系列的马波斯测头是高性能零件接触式测头,是每类机床的理想选择,且有助于减少不良品数量因为它的多功能性,所以其配置可用于车床与机械加工中心。T系列的测头提供了单向可重复性,这意味着它们非常适合用于雕刻表面或者低复杂度的表面上。它们也提供了出色的空间各向同性,此空间各向同性与高重复性结合,意味着在诸如铣削模具、外壳与涡轮等通常非常复杂的表面上进行准确3D测量时,它们是理想的选择。测头的机械结构也确保了能够对加工振动以及机床轴加速进行比较好的抵抗。即便在具有高压冷却剂以及生产了大量碎屑的机械加工环境中,这些测头也可靠并耐用。事实上,T系列的功能特征体现在具有一些列型号,这些型号取决于测量力或保护结构类型,可能是标准型号或者是车床应用中的钢型号(S版本)。TT系列测头提供了优异的单向可重复性,这使得这些测头成了在棱柱表面或者低复杂度表面上进行测量的理想选择。
断刀检测(TBD)是马波斯设计的一个系统,旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品,减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间,因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测,这些刀具如:钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成,将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号,在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后,通过内部电子单元处理这些信号。另一方面,破损刀具不会将信号反射给TBD,触发了报警信号。激光束指向主轴线,在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置,避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式:最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远(2米及以下)的刀具。在需要较低的公差时,可采用“低功率”模式,其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期,冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列,从而改变接收信号。马波斯能根据磨床的种类不同的应用,主动测量及机后测量系统,砂轮动平衡器,监测传感器,测头。
当将机床内部可获取的空间减到**小时,Nanounimar测量头**着微器件磨床上工艺控制应用的理想解决方案。虽然这些测量头的尺寸极为紧凑,但是它们可从重复性、线性度、准确度与热稳定性方面保证出色的测量性能。对于微器件磨床上的工艺控制而言,其中机床的空间非常有限,Nanounimar测量头是理想的解决方案。喷射器、小尺寸、机械工程设计(汽车业与航空航天业)的部件、液压/气动零件、生物医药业的工具等都是可采用Nanounimar测量头测量的零件类型示例。它基于应用规范以及零件类型,可选择具有不同功能(缩回、衰减功能)的一类测量仪器。预行程与测量力是在测量仪器体上可进行直接适当调整的参数。可将测量头连接到所有马波斯电子测量放大器上。马波斯测量科技是比较有实力数控车床测量仪系统厂家。数控机床测量仪系统
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统计过程控制规定了三个活动阶段:了解过程:必须在其行为中识别过程,并且必须明确规定每个受控特征的规格界限。可变性的特殊原因必须消除,以使过程稳定。使用控制图监控生产过程:这些图表用于及时检测受控特征的均值或方差的变化。控制图的目的是识别始终存在的可变性的常见原因,并将其与特殊原因区分开来。统计过程控制的目标不是检查零件是否良好,而是预测并防止生产出有缺陷的零件。为此,可将控制图作为预测工具,并确定可能导致生产出有缺陷的零件的原因。一旦控制图表示存在不稳定的过程(SPC警报),就必须采取措施控制生产,从而限制了部件不合格和生产线的减速。当控制图没有发出任何警报信号时,该过程可被视为“稳定”或“受控制”;其“过程能力”可以通过“能力研究”进行计算。过程能力是一种用来计算过程在未来指定限制时间内生产零件的能力的指数。**初的Shewart理论基于过程,其特征*由一种正态分布进行描述。随着时间的推移,统计过程控制的能力得到了改进,能够(使用Pearson控制图)分析不同分布描述的连续特征,(使用P控制图和NP控制图)分析离散特征,以及(使用C控制图)和U控制图)分析具有多个缺陷的离散特征。湖北机床主轴动平衡测量仪厂家