福建双圆盘平面磨床测量仪技术

P7ME设备专为尺寸测量功能而设计。它有两个版本的框架，版本有3个盲槽，位于机床的内部，可通过适当的电缆或者一个或两个远程面板或通过点到点以太网将它们连接到机界面软件（MHIS）的个人电脑上，而第二个版本的前板有3个卡槽。可根据加工中/加工后所需的测量类型而选取专门的应用软件，且应给应用软件配置相应的必要周期。P7ME的两个硬件接口使得可通过物理I/O或现场总线方式交换信号。通过以太网连接到个人电脑使得远程用户界面能够与机床交换信息、数据与文件，从而让所有终端用户可以保证生产以及监控机床本身的使用寿命。马波斯能根据磨床的种类不同的应用，主动测量及机后测量系统，砂轮动平衡器，监测传感器，测头。福建双圆盘平面磨床测量仪技术

用于车床的紧凑型光学传输测头，因为采用了光学传输，所以可将VOP40L接触式测头系统用于测量、定位以及检查任何尺寸的车床或机械加工中心的零件是否正确对准。可将VOP40L光学系统用于在机械加工过程中快速检查零件以及检查零件是否正确对准。这意味着可消除手动设置错误以及校正未能正确输入的任何数据，从而减少机械加工时间以及提高生产质量。系统采用的模块化光学技术已被优化，旨在确保很大程度上抵抗作业区内可能存在的任何光源造成的干扰，从而保证可获取高效与可靠的性能。除确保光学传输外，也可将系统用于按照顺序模式处理多达四个MIDA测头，采用单个VOI接口处理。此外，VOP40L系统**的是双转塔刀架应用的理想解决方案，这多亏了多信道光学技术，这意味着可同时并**管理两个VOP40L测头VOP40L的坚固机械构造使得其对碎屑与冷却液的忍耐程度非常高。可将测头与带有集成接口的VOI接收器一起使用。吉林双圆盘平面磨床测量仪报价后数控机床测量仪系统产品，请联系马波斯测量科技。

平衡头是在进行失衡校正的砂轮主轴上的自动平衡系统的部件之一。失衡是由于转动质量相关的不同因素导致的，其中包括磨床的几何偏差以及材料不均匀。采用将力学、电子学和软件结合起来的系统进行平衡。可将各种平衡头用于磨床进行内圆或外圆磨削，无心磨削，平面磨削，齿轮或刀具磨削，以解决不同的应用问题。有三类平衡头：法兰平衡头（FT）：安装在主轴外的砂轮上。通常将它们用在简单与经济磨床上，无需自动更换砂轮。它们非常易于安装，因此，是改装的理想选择，且可给它们配备声传感器，以检查磨削工艺。主轴平衡头（ST）：嵌入主轴中，在主轴内部操作主轴平衡头。通常将它们用于带有前主轴的磨床系列顶部，在高速以及极高速度下操作，因此，需要增加砂轮与主轴重力中心之间的平衡。这个系列的平衡头使得可以对直径与长度进行组合，以实现平衡功能。给主轴内的平衡头装配一个嵌入式声传感器，以获取比较大的灵敏度和响应时间。

将接触式测量领域中的技术知识与触控技术结合起来就研发出了一款新的G25测头，该测头不仅能够连续扫描表面，而且也能给零件定位与检查提供跳越信号。测头的优点包括紧凑尺寸、稳定性以及极端测量速度，相比传统逐点扫描应用程序，可**缩短周期时间。研发的产品旨在磨床或机械加工中心上测量，因为这些磨床或机械加工中心的连续生产周期需要在机器中检查零件，且可返工而无需新定位。扫描测头的应用程序不计其数。通常而言，测头能够在机器中检查每个单一零件，相比参考标准件而言，在缩短周期时间方面有很大的优势。这适用于磨加工齿轮应用以及在作业中心分析并检查一般样条线。磨加工齿轮应用。马波斯测量科技是比较有实力的在线加工测量仪厂家。

基于嵌入式技术的量表计算机,Merlin是量表计算机领域的基准产品，在收集用于优化工业生产分析和监控过程的数据时，它**了一种久经考验和值得信赖的解决方案。基于Windows嵌入式操作系统，Merlin构成了各种紧凑、易于使用设备的基础，对于手动测量应用而言，这是一种理想的选择。它能够按照Cp与Cpk计算执行SPC检测，并连同直方图与控制图。可将它用于管理数个生产批次和用户，且它包括多语言支持。可将Merlin用于管理许多零件类型以及确定测量批次，以简化生产认证与监控。专门设计的用户界面**简化了系统设置、程序定义与批次管理程序。Merlin是专为简单手动操作而设计，并支持主要的马波斯测量设备以及数字第三方设备，其功能特征体现在RS232、USB、以太网与蓝牙连接选项。Merlin可通过实时分析变量（控制图、机床与加工能力）相关数据而进行统计过程控制，并通过CSV与qs-STAT®兼容格式存储在数据中。Unimar测头体现的是传统加工过程中、加工前与后测量仪器的适用组合，并在配置机器的应用时构成了基本模块。山西后数控机床测量仪方法

周期可用于生产耦合零件（匹配磨削），组合周期检查锥度或监测零件形状，加工椭圆度或偏心率。福建双圆盘平面磨床测量仪技术

保持砂轮平衡可提高各个零件的表面质量以及延长主轴的使用寿命。P7WB平衡系统可持续不断检查砂轮的状态以及自动补偿周期中的任何失衡。该系统专为单主轴和多主轴磨削应用而设计，可以在一个或两个平面上平衡。P7WB系统的设计旨在检查与平衡砂轮。它连接并管理所有类型的FT与ST平衡头。根据应用以及平衡头的类型，可将P7WB与单主轴和多主轴磨床一起使用，其它具有以下功能：自动平衡一个或两个砂轮（**）平衡两个平面可单独完成或者采用平衡头实现预先平衡光谱分析失衡（FFT）可给P7WB装配声传感器以监控振动。在此情况中，系统将电机平衡以及声传感器生成的数据分析所需的监控与电子控制功能结合起来，以优化磨削与修整阶段。如果连接到声传感器，则P7WB可自动获取声信号，分析并将此信号与程控噪声阈值比较，以改善生产流程。操作员可通过确定噪声阈值而进行碰撞检查（撞碎）和气隙检查（间隙）：P7WB系统是由一个标准件卡构成，其将协调并管理声功能卡，并协调机床逻辑与操作员界面（MHIS）之间的通信模式。P7WB的功能特征体现在与机床控制完整集成的现场总线（Profibus与InterbusS）与串行连接。福建双圆盘平面磨床测量仪技术