江苏高精度车床测量仪产品资料

用于过程平衡和声学检查系统，DS5000系列是一个采用声发射传感器实现失衡补偿与过程检查的系统，开发此系统主要用于高精度磨床上。DS500系列为机械平衡提供了解决方案，以检测、平衡以及补偿失衡的情况，以及监控声发射。可根据使用的电子单元版本单独或同时获取这两种功能。AE4100：控制声发射用单功能单元M5100M：平衡砂轮用单功能单元M5100MA：平衡砂轮与检查声发射用多功能单元DS5000是一个自主系统，可通过静态接口（输入/输出）完成电子单元与自动化系统之间的通信。通过LCD显示器上呈现的菜单控制设备。这个系列的单元紧凑、坚固以及易于使用。它们的设计旨在挨着机柜外的CNC操作员面板安装。MARPOSS嗅探氦气泄漏测试方案能够测量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，该技术在漏率范围内取得了良好测试结果。江苏高精度车床测量仪产品资料

标准测量件/工业电脑及软件马波斯给量规制造商提供了他们构建测量站和固定装置所需的部件。提供的部件包括：探针与测量传输元件：机械部件与传感器指示器与显示单元：详述并呈现结果的机械与电子单元信号转换器：转换设备之间的传感器值数据采集系统：将模拟和数字传感器与工业个人电脑连接起来的接口单元工业电脑用于数据处理与控制（嵌入式电脑、平板电脑与工作站）为统计过程和质量控制（SPC）创建分布式工场数据采集系统的应用软件。马波斯为量规与固定装置制造商提供了完整的位移传感器与机械传输元件生产线，以创建**测量应用程序。这些传感器通过光学或者机械位移探测待转换为电子信号的尺寸偏差。RedCrown2™是由马波斯***开发的一款笔试探头，可以在各种应用程序中发挥高水平的计量性能。造型紧凑，测量精细，坚固的设计，易于夹紧等特点使该类型的传感器成为您理想的定制化解决方案。江西机床在线检测测量仪产品资料马波斯能根据磨床的种类不同的应用，主动测量及机后测量系统，砂轮动平衡器，监测传感器，测头。

将接触式测量领域中的技术知识与触控技术结合起来就研发出了一款新的G25测头，该测头不仅能够连续扫描表面，而且也能给零件定位与检查提供跳越信号。测头的优点包括紧凑尺寸、稳定性以及极端测量速度，相比传统逐点扫描应用程序，可**缩短周期时间。研发的产品旨在磨床或机械加工中心上测量，因为这些磨床或机械加工中心的连续生产周期需要在机器中检查零件，且可返工而无需新定位。扫描测头的应用程序不计其数。通常而言，测头能够在机器中检查每个单一零件，相比参考标准件而言，在缩短周期时间方面有很大的优势。这适用于磨加工齿轮应用以及在作业中心分析并检查一般样条线。磨加工齿轮应用。

断刀检测（TBD）是马波斯设计的一个系统，旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品，减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间，因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测，这些刀具如：钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成，将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号，在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后，通过内部电子单元处理这些信号。另一方面，破损刀具不会将信号反射给TBD，触发了报警信号。激光束指向主轴线，在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置，避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式：最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远（2米及以下）的刀具。在需要较低的公差时，可采用“低功率”模式，其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期，冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列，从而改变接收信号。高精度车床测量仪技术，可以咨询马波斯测量科技。

DS6000是一个通过将信号的初始化、处理与分析集成起来，作为自动系统与平衡传感器和/或部件之间接口进行操作的系统。DS6000这个产品线专为高精度磨床而设计，它是机械平衡以及声发射监控的理想选择。可根据应用情况在一个或两个面板上进行平衡操作。DS6000模块系列产品使得用户能够添加并组合不同模块，以获取一个多功能系统。因为此创新系统非常灵活，所以可满足不同客户要求以及给操作员提供了各种随时易于使用的功能。DS6000系统包括预先平衡以及电机平衡检查用电子单元以及液压平衡与声发射检查用电子单元。可获取的模块：AE6000与S6000：声发射检查用单元DM6000：工艺检查用单元（AE传感器+数字扭矩适配器）P6000：预先平衡用单元M6000：电机平衡检查用单元H6000：液压平衡检查用单元。Unimar测头体现的是传统加工过程中、加工前与后测量仪器的适用组合，并在配置机器的应用时构成了基本模块。安徽外圆磨床在线加工测量仪厂家

用于平衡砂轮：预平衡砂轮的循环、带有一个或两个平衡头的自动平衡循环和机器振动映射循环。江苏高精度车床测量仪产品资料

机器安全（连续条件监控）机器效率（增加作业时数，更长工具使用寿命）提高生产率（增加每分钟零件数，机器人班）提高零件质量（零缺陷供货）开机时间/工具磨损/维修成本减少废品与返工批次缩短设置时间。X1是一个高质量的过程中监测系统，几乎所有的金属成形过程，如成形，螺纹轧制，锻造和冲压。该系统允许监视不同类型的机器和传感器，并具有不同类型的监视模式(四色、缩放、收缩、旋转器、二进制)。除7英寸触摸屏外，x系列的所有系统都具有各种分析功能:自动记录运行时、设置和停机时间，以及不同的计数器和存储功能，为不同的工具或订单存储所有相关的监控和生产数据。X1采用7寸触摸屏，图像刷新快，分辨率高，用于工艺监控，增强或优化工艺，提高零件质量。对设备整体效能有积极的影响。几个计数器功能(订单、工具、剂量、质量、维护和换班计数器)允许对生产进行详细的控制和分析。过程信号可以被监控并显示为峰值、包络线、趋势或过程质量进展。江苏高精度车床测量仪产品资料