福建机床在线检测测量仪系统

马波斯光谱共焦传感器可在线测量锂离子电池的电极极片。锂离子电池的生产采用R2R工艺，其重点在于在线质量测量，用马波斯光谱共焦传感器可以以非接触测量的方式测量涂布层厚度、极片边缘厚度以及控制极片轮廓并检查极片上的涂布层缺陷。从特征的角度来看，实际上马波斯光谱共焦传感器可测量柔性非透明材料，同时测量大于5微米的薄膜层厚度。这就说明马波斯光谱共焦传感器一定程度上保证了高灵敏度和高精度，是一款真正的同步在线方案测量。UNIMAR测头应用于连续/中断内部、外部研磨、高精度车床、加工后测量站、机械加工中心、无中心研磨。福建机床在线检测测量仪系统

在非接触式对刀仪应用领域中，可视化对刀仪是一个允许在机械加工中心和/或每个尺寸的铣床上测量刀具的系统。集成微型照相机能够获取数张不同角度位置的刀具图像，甚至可以为小于一毫米的**小刀具提供非常准确的长度值与直径值。从测量速度角度来看，可视化对刀仪之所以能够快速作业，是因为它拥有优化的软件以及让刀具保持转动。它的接口使得系统能够程控并适应各种不同的操作条件。VTS可视化对刀仪是一个可实现复杂测量应用的系统，这些应用涉及到：刀具形状与尺寸检测刀具破损检测未知刀具的刀具预先设置尺寸、直径以及诸如TIR、刀具半径以及带有旋转刀具的刀具中心坐标的其它测量刀具磨损补偿以及单个刀具轮廓与表面的完整性检查机床中心线热漂移补偿检查微型精密加工与磨具生产中涉及到的小直径与不同形状的微型刀具可快速测量，尤其是对诸如车削的静态刀具进行快速测量，或者在带有索引位置的多切削刀具中进行快速测量.福建机床在线检测测量仪系统马波斯测量科技是比较有实力数控车床测量仪系统厂家。

平衡头是在进行失衡校正的砂轮主轴上的自动平衡系统的部件之一。失衡是由于转动质量相关的不同因素导致的，其中包括磨床的几何偏差以及材料不均匀。采用将力学、电子学和软件结合起来的系统进行平衡。可将各种平衡头用于磨床进行内圆或外圆磨削，无心磨削，平面磨削，齿轮或刀具磨削，以解决不同的应用问题。有三类平衡头：法兰平衡头（FT）：安装在主轴外的砂轮上。通常将它们用在简单与经济磨床上，无需自动更换砂轮。它们非常易于安装，因此，是改装的理想选择，且可给它们配备声传感器，以检查磨削工艺。主轴平衡头（ST）：嵌入主轴中，在主轴内部操作主轴平衡头。通常将它们用于带有前主轴的磨床系列顶部，在高速以及极高速度下操作，因此，需要增加砂轮与主轴重力中心之间的平衡。这个系列的平衡头使得可以对直径与长度进行组合，以实现平衡功能。给主轴内的平衡头装配一个嵌入式声传感器，以获取比较大的灵敏度和响应时间。

为完成磨床的各种测量，马波斯提出了Micromar8，这对内径和外径而言，是一个磨削流程控制解决方案。Micromar8的灵活性适合与各种应用一起使用。测量仪的设计旨在实现快速设置，以尽可能提高生产过程的效率。在磨削周期（加工中）中测量零件。测量仪器连同相关电子控制单元与机床交换的信息与信号，以实现预期的结果。在采用Micromar8产品系列时，可测量内径与外径：可获取的各种测量附件保证了高的应用程序配置缩短快速零件交换设置系统引起的机床停机时间实现灵活性，这是由于简单测量力调节系统以及可获取衰减型测量仪降速版本导致的易于装载/卸载零件，这是由于有气动操作测头缩回装置导致的增强构造，站在机械与化学角度，这是由于采用极其耐用的材料制造的测量仪导致的。材料的选取基于在市场部门中的多年经验，且需要保证拥有很长的使用寿命和抗腐蚀能力，将此系统集成在全球马波斯监控系统（砂轮平衡、声信号）中Micromar8测量头设计使得磨削应用测量变得简单与灵活。马波斯测量科技可提供高精度磨床测量仪软件。

E9066E-bb嵌入式工业PC是一个非常紧凑、无风扇和免维护的PC机箱，*需车间防护外罩。支持在英特尔®四核64位平台和微软®Windows10物联网操作系统以及马波斯QuickSPC™测量、SPC与质量控制软件套件上运行。系统尤其是适合与马波斯GagePod™分布式数据采集系统以及几个其它数据采集系统集成。强大、紧凑与多功能的E9066E-bb提供了灵活的部署与接口选择，可获取的版本有两个：E9066E-bb‘准系统’是一个PC机箱，没有显示器，可连接到任何DVI或VGA兼容屏幕E9066E-L7PC机箱安装了一个7英寸宽的15:9纯平触摸屏，以高度集成需要将测量与统计结果局部可视化的应用程序。也可连接任何DVI或VGA兼容屏幕。E9066E-bb给测量应用程序配备了任何连通性所需的几个LAN、USB与传统串行通信端口：6个USB端口2个千兆以太网端口1个RS232端口并在微软®Windows10物联网操作系统上运行。所有软件包可根据所用设备的结构、客户的要求和必要的通信方法进行配置。福建 内圆磨床在线测量仪产品资料

生产的设备保证了更大的灵活性和应用模块性，需几个专门用于管理控制过程所需的不同传感器和特定部件。福建机床在线检测测量仪系统

对于磨床上的尺寸控制，P3ME电子单元**着一种精确、可靠、经济与紧凑的解决方案。当连接到马波斯测量头时，P3ME可在整个磨削过程中定位零件并控制零件尺寸。当连接到马波斯测量头时，P3ME可在各种机床类型中定位零件并控制零件尺寸。测量仪测量了磨削过程中远离的零件余量。操作员可实时查看模拟仪表与数字显示器，以获取零件状态，且LED灯的设置向机床控制系统呈现了信号以管理砂轮进给。我们的系统范围可抵抗严酷的环境，同时会与研磨用磨料、金属粒子、切削油以及侵蚀冷却液直接接触。保证并维持稳定的生产力。实时检查磨削期间的零件质量砂轮磨损补偿优化周期时间生产的零件在公差范围内将操作员影响尽可能减小与机床逻辑集成福建机床在线检测测量仪系统