通用测量块QUICKBLOCK™,QuickBlock是一个通用测量单元,其功能特征体现在检查内径与外径以及距离的高精度线性导轨。各种各样的附件使得此测量仪器功能极多以及适合各种应用。它的坚固与紧凑结构使得它能够在严酷的环境中进行静态与动态测量,保护传感器以及保证高度重复性。QuickBlock是一个紧凑、通用测量单元。它配有嵌入式测量传感器或者机械传动装置,能与测量探针一起使用。它的功能特征体现在是一个囚笼防转动系统,这就确保了通过直接接触达到小于0.5μm的可重复性范围值(最大值到最小值)。可给±5mm版本配备一根轴向或径向电缆引出线,用于传感器与气压缸。可采用固定在任何空间方向中的测量轴安装,且接触式支架的重组范围为20mm。气压驱动版本对于带有自动装载/卸载的测量站上加工后应用特别适用。也可将它装配在带有相关接头的QuickSet站上,以测量小于等于90mm的直径。可获取各种弹簧、测量臂与触头,以接近任何测量位置,同时维持臂比值不变。也可获取带有燕尾导轨以及能够与TESA支架和触头兼容的特殊版本。专门设计在作业环境中直接与冷却剂和其它侵蚀剂接触的所有机械加工零件,给电子设备提供了合适保护等级。江苏外圆磨床在线加工测量仪软件
T18是一款紧凑刀具检测与监控用接触式测头,其有助于减少无人监控的机械加工过程中未发现的刀具破损导致的拒收件数量。因为它有各种功能,所以其配置可用于车床与机械加工中心。紧凑型T18测头是机械加工中心与机床的理想选择,其使得用户可以通过测量并检查刀具的完整性而监控零件的尺寸公差。尤其是,它可进行以下检查:确定刀具位置偏位刀具前置刀具磨损修正测头的设计旨在与E32U接口一起使用.马波斯在机床精度测量领域拥有60年的经验,为响应测量工件与产品件的几何尺寸与形状时以及设置并检查机械加工过程中使用的刀具时对准确度的要求越来越高的情况,马波斯已研发出一系列新软件包用于其接触式与非接触式测头系统。黑龙江加工后测量仪厂家在线加工测量仪方法咨询,请联系马波斯测量科技。
多年来,工业领域的加工生产需要达到高精度,因此,需要使用形状十分复杂的刀具且刀具尺寸极小(甚至小于0.1mm)。在许多应用中,传统技术无能为力。在测量循环中,触发式测头易于导致这类微小刀具破损,因此,不宜用于这类刀具测量l受限于刀具形状和刀具直径与激光光束直径比的限制,激光技术难以保证测量精度要求。事实上,刀具直径和激光光束直径都很小,或刀具切削刃有不同的形状(例如,球头铣刀或平头铣刀),激光无法精确测量这类刀具。如何提升测量技术?马波斯深耕光学测量技术数十年,以丰富的经验成功完成**设计和生产,推出全新配CCD传感器的VTS(视觉对刀仪)产品线。为什么采用光学技术?光学技术可超越传统测量技术的极限,测量形状极复杂的刀具并达到高精度,这令其它技术望其项背。
断刀检测(TBD)是马波斯设计的一个系统,旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品,减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间,因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测,这些刀具如:钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成,将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号,在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后,通过内部电子单元处理这些信号。另一方面,破损刀具不会将信号反射给TBD,触发了报警信号。激光束指向主轴线,在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置,避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式:最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远(2米及以下)的刀具。在需要较低的公差时,可采用“低功率”模式,其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期,冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列,从而改变接收信号。生产的设备保证了更大的灵活性和应用模块性,需几个专门用于管理控制过程所需的不同传感器和特定部件。
DigiCrown系统是一个高度模块化测量网络,其允许将各种类型的传感器(马波斯与其它传感器)集成在单一设备中。因为DigiCrown能自动识别连接的传感器,所以使得安装与程控操作变得简单与直观。可获取标准版本的DigiCrown2的传感器,带有“轻触式”垫圈,测量力小,采用弹簧或气压驱动,量程在1mm到20mm之间。在量程范围内将所有DigiCrown2传感器线性化并认证,保证需要高准确度的应用可获取高分辨率的测量值。DigiCrown系统基于RS485总线通信,提供了一份适合工业环境的安全有效的串行协议。应用成本通常与使用的测量点的数量直接呈正比。当将测量设备连接到电子显示单元或者工业计算机时,马波斯系列的数据采集设备很有必要。因为可获取各种版本的数据采集设备,所以带有EasyBox系统的数据采集系统能够将相同工业计算机与所有马波斯测量仪和部件一起使用,构造非常适合你需求的应用。马波斯测量科技是比较有实力的在线加工测量仪厂家。福建 内圆磨床在线测量仪技术
BLÚ LT单元可以直接承载2个或4个功能节点,能保证测量系统与机器和公司网络之间大程度集成。江苏外圆磨床在线加工测量仪软件
机器安全(连续条件监控)机器效率(增加作业时数,更长工具使用寿命)提高生产率(增加每分钟零件数,机器人班)提高零件质量(零缺陷供货)开机时间/工具磨损/维修成本减少废品与返工批次缩短设置时间。X1是一个高质量的过程中监测系统,几乎所有的金属成形过程,如成形,螺纹轧制,锻造和冲压。该系统允许监视不同类型的机器和传感器,并具有不同类型的监视模式(四色、缩放、收缩、旋转器、二进制)。除7英寸触摸屏外,x系列的所有系统都具有各种分析功能:自动记录运行时、设置和停机时间,以及不同的计数器和存储功能,为不同的工具或订单存储所有相关的监控和生产数据。X1采用7寸触摸屏,图像刷新快,分辨率高,用于工艺监控,增强或优化工艺,提高零件质量。对设备整体效能有积极的影响。几个计数器功能(订单、工具、剂量、质量、维护和换班计数器)允许对生产进行详细的控制和分析。过程信号可以被监控并显示为峰值、包络线、趋势或过程质量进展。江苏外圆磨床在线加工测量仪软件
马波斯(上海)测量设备科技有限公司是以提供机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件内的多项综合服务,为消费者多方位提供机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件,马波斯工业测量是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。马波斯工业测量致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。