在接触式对刀仪应用领域中,可将MidaArm系统用于在车床或车削中心设置刀具以及进行磨损与完整性检查,无论这些车床或车削中心的尺寸如何。MidaArm能够极其准确地检测刀具坐标,并同时获取机床登记簿,从而消除手动输入数据产生的人为误差。MidaArm无需确认过多材料,从而缩短了刀具调节与过程设置时间。MidaArm系统能够快速检测刀具是否有磨损或破损痕迹,它是无监控自动机械加工流程的重要方面。因为系统的设计为灵活的模块化设计,所以很容易将系统用于任何类型的车床,无论使用的刀具与主轴类型如何。MidaArm的安装模式有可拆卸安装与固定安装模式,旨在适应机床设置以及自动化水平。通过E32A电子接口单元,将MidiArm与CNC指令上的标准刀具设置输入一起使用。可将接口用于管理接触式测头及其电源。安装在测头上的LED灯表明刀具何时与测头触头接触以及提供关于测头当前状态的信息。用于平衡砂轮:预平衡砂轮的循环、带有一个或两个平衡头的自动平衡循环和机器振动映射循环。湖南马波斯测量仪精度
当将机床内部可获取的空间减到**小时,Nanounimar测量头**着微器件磨床上工艺控制应用的理想解决方案。虽然这些测量头的尺寸极为紧凑,但是它们可从重复性、线性度、准确度与热稳定性方面保证出色的测量性能。对于微器件磨床上的工艺控制而言,其中机床的空间非常有限,Nanounimar测量头是理想的解决方案。喷射器、小尺寸、机械工程设计(汽车业与航空航天业)的部件、液压/气动零件、生物医药业的工具等都是可采用Nanounimar测量头测量的零件类型示例。它基于应用规范以及零件类型,可选择具有不同功能(缩回、衰减功能)的一类测量仪器。预行程与测量力是在测量仪器体上可进行直接适当调整的参数。可将测量头连接到所有马波斯电子测量放大器上。浙江加工后测量仪产品资料Unimar测头体现的是传统加工过程中、加工前与后测量仪器的适用组合,并在配置机器的应用时构成了基本模块。
MIDA探针应用的辅助程序,可为每类机床以及带有各种附件的每类客户规范定制马波斯配件系统。正确测量在很大程度上取决于探针接近零件以及精确触及到接触点的能力。马波斯在设计探针方面有着丰富的经验,其旨在为机床研发各种支架、延伸架与触针,以尽可能提供更大的灵活性。支架与延伸架接触式测头的支架与延伸架范围使得能够将测头用于每类机床上以及从机床和零件几何形状方面适应**关键的应用。探针带有红宝石球或钢球的陶瓷或钢制探针系列使得可以为每个测量应用做出比较好配置。可获取各种版本的与碳化钨接触的零件和刀具测量探针,这些探针的针杆由陶瓷或不锈钢制成,通常有M4螺纹,以便能够将触针紧固在测头上。每个探针可确保高精确度和高可靠性,且可请求获取各种定制解决方案。
WRS系统是一个高精度测头系统,其设计旨在5轴机床以及机床加工中心上测量与设置零件。该系统**着一种灵活性很高的解决方案,该方案将跳频无线电信号传输系统用于保证十分可靠的数据通信。WRS系统是由一个发射器(WRP)和一个带有内置接口(WRI)的接收器构成。系统部件通过一个宽频谱无线电传输系统进行彼此通信,系统带有自动信道选择以及一个2.4GHz的作业频率。多亏了此传输系统,系统才能够抗信号干扰,且系统的功能特征体现在有79个信道,每个信道有4个子信道,以便可在单一应用上安装4个测头以及在相同的生产设施上**多安装316个测头。此外,无线电传输的内在优势体现在这样一个事实上:无需定位测头与接口就能让它们在彼此的视线内,而事实上,系统能够在小于等于15m的距离上操作与传输测量信息。CN会即刻处理接触瞬间应用传输的数据,以确认、定位并测量正在处理的零件,将机床转换为一个有效的检查与测量环境。马波斯测量科技可提供高精度磨床测量仪软件。
在可能采用非接触对刀仪的应用领域,MidaLaserP是一个能够在机械加工中心和/或铣床上测量任何尺寸的刀具用系统。MidaLaserP采用激光技术提供了高度精确的长度值与直径值,即便是小型刀具(低于一毫米)的长度值与直径值。站在测量速度角度,MidaLaserP之所以能够快速作业,是因为软件得到优化,即便在刀具仍处于转动的情况中。它的接口使得系统能够程控并适应大多数类型的操作条件。MidaLaserP是一个可使用复杂测量应用的系统,这些应用如:刀具预调断刀检测采用转动刀具进行的长度与直径测量刀具磨损补偿与刀具完整性检查机床中心线热漂移补偿MidaLaserP的主要功能之一在于其集成的保护系统,该系统能够实现出色的测量性能,即便在冷却液或灰尘存在的情况下。不使用时,机械百叶窗会保护发射器与接收器,避免遭受严峻的机械环境影响。FenarL系统可自动测量周期,测量灵活,磨损补偿灵活性,简单再加工,加工速度快,圆度检查。湖南数控车床测量仪技术
BLÚ LT单元可以直接承载2个或4个功能节点,能保证测量系统与机器和公司网络之间大程度集成。湖南马波斯测量仪精度
对于专机线,马波斯可以提供一整套标准或定制的检具,这些检具包含接触式检具(配合大量测量传感器),气动检具或者气电混合型检具,工件尺寸在机床内部检测,检测结果通过数据线传输到电器元件,测量结果用于刀具补偿从而使减少报废和成本成为可能。对于传输线路,Marposs提出了一套完整的标准和特殊的测量插头系列,使用了触摸技术(也带有宽量程测量单元)、气动或混合技术。对于专机线,马波斯可以提供一整套标准或定制的检具,这些检具包含接触式检具(配合大量测量传感器)。M10是一种电子测量塞规,旨在测量内径,包括缸体内孔和连接杆孔。适用于连续自动工作机床、专用机床以及加工工序后测量站上的内部操作测量。将M10集成在封闭环路系统中,可将测量信息作为反馈信息发送到机床(如:刀具磨损补偿、缩短整个机械加工时间以及减少废品)。测量仪可测量13-140mm范围内的直径。可在严峻的机床环境中完成测量周期:M10可以防范冷却液与碎屑。
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