标准测量件 / 工业电脑及软件
马波斯给量规制造商提供了他们构建测量站和固定装置所需的部件。
提供的部件包括:探针与测量传输元件:机械部件与传感器指示器与显示单元:详述并呈现结果的机械与电子单元信号转换器:转换设备之间的传感器值数据采集系统:将模拟和数字传感器与工业个人电脑连接起来的接口单元工业电脑用于数据处理与控制(嵌入式电脑、平板电脑与工作站)为统计过程和质量控制(SPC)创建分布式工场数据采集系统的应用软件。
马波斯为量规与固定装置制造商提供了完整的位移传感器与机械传输元件生产线,以创建**测量应用程序。这些传感器通过光学或者机械位移探测待转换为电子信号的尺寸偏差。
RedCrown2™是由马波斯***开发的一款笔试探头,可以在各种应用程序中发挥高水平的计量性能。造型紧凑,测量精细,坚固的设计,易于夹紧等特点使该类型的传感器成为您理想的定制化解决方案。
专门设计在作业环境中直接与冷却剂和其它侵蚀剂接触的所有机械加工零件,给电子设备提供了合适保护等级。吉林数控车床测量仪系统
MerlinPlus能够采用**测量批次处理许多零件类型程序,以有助于生产控制与检定。用户界面的设计旨在易于实现系统配置、测量周期定义与批次管理。MerlinPlus的轮廓明确,旨在适应简单的手动操作以及支持大部分马波斯测量设备,除此之外,还可通过RS232、USB、以太网或蓝牙将它们连接到一些第三方设备上。通过插入自定义页面,其可开发一种引导顺序,以逐步驱动操作员,避免在运行测量周期时产生的任何误差。
度盘-数字指示器, 度盘式数字指示器采用精确的部件制成,精密工程设计原理提供了准确性、可靠性、耐用性以及很长的使用寿命。所有型号的度盘式指示器具有以下功能特征:通过可调公差标记完成公差范围设置坚硬的不锈钢安装柄与测量主轴。它们都耐蚀且可保证有很长的使用寿命研磨主轴增加了抗磨损性坚固的金属外壳 山东数控机床测量仪精度有“单功能设备”管理单一类型的控制,并允许比较低程度的定制和外部接口;有大扩展可能性的系统多功能设备。
T18是一款紧凑刀具检测与监控用接触式测头,其有助于减少无人监控的机械加工过程中未发现的刀具破损导致的拒收件数量。因为它有各种功能,所以其配置可用于车床与机械加工中心。紧凑型T18测头是机械加工中心与机床的理想选择,其使得用户可以通过测量并检查刀具的完整性而监控零件的尺寸公差。尤其是,它可进行以下检查:确定刀具位置偏位刀具前置刀具磨损修正测头的设计旨在与E32U接口一起使用.
马波斯在机床精度测量领域拥有60年的经验, 为响应测量工件与产品件的几何尺寸与形状时以及设置并检查机械加工过程中使用的刀具时对准确度的要求越来越高的情况,马波斯已研发出一系列新软件包用于其接触式与非接触式测头系统。
对于专机线,马波斯可以提供一整套标准或定制的检具,这些检具包含接触式检具(配合大量测量传感器),气动检具或者气电混合型检具,工件尺寸在机床内部检测,检测结果通过数据线传输到电器元件,测量结果用于刀具补偿从而使减少报废和成本成为可能。对于传输线路,Marposs提出了一套完整的标准和特殊的测量插头系列,使用了触摸技术(也带有宽量程测量单元)、气动或混合技术。对于专机线,马波斯可以提供一整套标准或定制的检具,这些检具包含接触式检具(配合大量测量传感器)。M10是一种电子测量塞规,旨在测量内径,包括缸体内孔和连接杆孔。适用于连续自动工作机床、专用机床以及加工工序后测量站上的内部操作测量。将M10集成在封闭环路系统中,可将测量信息作为反馈信息发送到机床(如:刀具磨损补偿、缩短整个机械加工时间以及减少废品)。测量仪可测量13-140mm范围内的直径。可在严峻的机床环境中完成测量周期:M10可以防范冷却液与碎屑。有一个周期可以连续监测砂轮去除的材料数量,并向机器提供足够的反馈信息。
将接触式测量领域中的技术知识与触控技术结合起来就研发出了一款新的G25测头,该测头不仅能够连续扫描表面,而且也能给零件定位与检查提供跳越信号。测头的优点包括紧凑尺寸、稳定性以及极端测量速度,相比传统逐点扫描应用程序,可**缩短周期时间。研发的产品旨在磨床或机械加工中心上测量,因为这些磨床或机械加工中心的连续生产周期需要在机器中检查零件,且可返工而无需新定位。扫描测头的应用程序不计其数。通常而言,测头能够在机器中检查每个单一零件,相比参考标准件而言,在缩短周期时间方面有很大的优势。这适用于磨加工齿轮应用以及在作业中心分析并检查一般样条线。磨加工齿轮应用。高精度车床测量仪技术,可以咨询马波斯测量科技。吉林数控车床测量仪系统
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数据采集/分析/管理
制造业十分关注合格数据的可用性。马波斯的解决方案生成中的数据能准确表示产品功能以及在其下运行的流程的状态。通过我们的测量采集、归档技术和应用的统计过程控制技术,汇集了大量可靠的信息。我们的网络和云端解决方案使信息可进行检索和使用。
统计过程控制是一种使用***的方法,用来进行正式调查,以降低生产过程成本,推动质量的持续改进,并提高整体效率。
统计过程控制是一种基于统计分析的质量控制方法。统计过程控制的理论基于以下观察结果:任何制造过程都包含许多可变性来源。尽管目标是获得尽可能高的质量(即符合规范),但可变性将使生产的两个部件不能完全相同。可变性分为两种类型:常见原因:由生产过程中产生随机分布式输出的未知因素引起。特殊原因:由外部因素引起;这些因素在时间上受到限制并且*影响部分生产,使其变得分散和不可预测。如果您能够识别并删除第二种变化,则该过程是稳定的;统计过程控制分析有助于识别第二类可变性。 吉林数控车床测量仪系统
马波斯(上海)测量设备科技有限公司在机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于宜山路2000号利丰广场,Block栋,C102单元,成立于2006-05-15,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。