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    拉丝/拖尾拉丝/拖尾是SMT点胶中常见的缺陷，产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能到室温、点胶量太大等。解决办法：改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶，选择合适粘度的胶种;贴片胶从冰箱中取出后应到室温(约4小时)再生产;调整点胶量。胶嘴堵塞故障现象：胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来。产生原因一般是***内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质，有堵孔现象;不相溶的胶水相混合。解决方法：换清洁的针头;换质量好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。空打故障现象：只有点胶动作，却无出胶量。产生原因是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞。解决方法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶);更换胶嘴。元器件移位故障现象：贴片胶固化后元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀，例如片式元件两点胶水中一个多一个少;SMT贴片时元件移位或贴片胶初粘力低;点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。解决方法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态;换胶水;点胶后PCB放置时间不应太长(短于4小时)。点胶加工设备通常配备加热系统，用于控制胶水的粘度和流动性。常州点胶加工货源充足

    设备维护设备维护一直都是一个难点。它主要包括设备的拆卸、清洗、润滑，还有停机保养。和上述两点不同的是，自动化点胶的方式反而增加了设备维护的难度。2017年和2018年，分别有46％和45％的受访者对容积式点胶系统的维护视为头号难题。与此同时，对气动阀系统，2017年和2018年分别有39％和33％的受访者将其同样视为难题。另外，2018年有35％的受访者认为在气动喷射阀系统设备维护上困难很大。与气动阀和喷射阀系统相比，更多的受访者将容积式点胶系统视为问题一点也不奇怪。正排量点胶设备（例如容积泵）通常具有更复杂的零件，需要更多的时间来拆卸和清洁。正排量系统的优势在于，无论流体粘度或粘度随时间的变化如何，它们都可提供连续，可重复的点胶。相比于其它类型的点胶系统，其好处大于花费更长的时间进行清理的弊端。点胶技术的***进展，包括气动阀和压电喷射阀，通过创新的产品设计减少了维护时间。集成在阀门设计中的释放扣使操作员可以在将阀门安装到自动化系统的同时移除流体，不必拆卸阀门即可将其清洗再使用，从而节省了大量的维护时间。实际上，如果制造商提前准备了一种以上的流体，是可以做到无缝切换的，从而将停机时间降至**少。徐州点胶加工哪个好点胶加工能够提高产品的质量一致性，减少因胶水不均匀导致的缺陷。

全自动点胶设备则是具有高度自动化程度的点胶解决方案。它通常配备了高精度的运动平台、先进的点胶控制系统和视觉定位系统。能够实现复杂的点胶路径规划、精确的胶水流量控制以及与其他自动化设备的无缝集成。适用于大规模、高精度、高一致性要求的生产场合，如电子制造的大规模生产线、汽车零部件的批量生产等。不同类型的点胶设备各有其优势和适用场景，用户在选择时应根据具体的生产需求、预算和技术要求来综合考虑，以选择适合的点胶设备，提高生产效率和产品质量。

    点胶机点胶加工精度和什么相关呢？知乎用户回答戈埃尔科技1人赞同了该回答1.释放点胶加工压力的大小：由于全自动点胶机在实际点胶加工的过程中需要借助于内部压力降胶水挤出出胶点，进而胶水经点胶加工滴落在电子产品上面相应的部位。如若全自动点胶机内部的压力过大，便可能会一次性挤出过多的胶水致使电子产品上面滴落过多的胶水，而内部压力过小则可能会致使胶水断断续续的滴落到电子产品上面的现象，进而因胶水量过少引发电子产品出现生产缺陷。2.点胶加工时点胶量的大小和胶水的属性：众所周知全自动点胶机作为电子产品制造所***应用的设备所针对的工作对象便是胶水，而不同的胶水制品属性和适合使用的点胶设备也不完全相同。通常全自动点胶机在点胶加工的过程中都需要将胶水与电子产品之间保持一定的距离，如若距离过长便可能会致使点胶加工量变大进而出现胶水过多的情况，因此一定要控制好设备出胶点和产品之间的距离。3.点胶加工所用点胶机种类胶水这一产品在通讯、电子、医疗、航空、**等等行业领域应用***，因此为了适应各种各样的点胶加工方式就出现了各式的点胶机设备，其中全自动点胶机设备点胶加工便是大范围使用。 点胶加工设备的精度通常可以达到微米级别，满足高精度产品的需求。

点胶加工在装备制造领域的应用不可或缺。在导弹、卫星、雷达等装备中，点胶用于电子元件的封装、结构件的连接和密封、光学部件的固定等。装备对性能、可靠性和保密性要求极高，点胶加工必须满足严格的标准和规范。例如，在导弹的制导系统中，点胶可以保护敏感的电子元件免受外界干扰和冲击；在卫星的太阳能电池板组装中，点胶用于电池片的固定和连接。在装备制造中，通常使用具有高性能、高可靠性和特殊功能的胶水，如抗辐射胶水、耐高低温胶水等。点胶设备需要具备高精度、高稳定性和高安全性，能够在严格的保密环境下进行生产。同时，点胶加工过程需要经过严格的质量检测和认证，以确保装备的质量和性能符合作战要求。点胶加工设备的灵活性强，能够适应不同形状和尺寸的产品。温州点胶加工商家

点胶加工的胶水固化方式多样，包括热固化、光固化和室温固化，可根据具体需求选择。常州点胶加工货源充足

点胶加工中所使用的胶水类型丰富多样，每一种都具有独特的性能特点，以适应不同的应用场景和需求。环氧树脂胶是常见的一种，它以度、出色的耐高温性能和的耐化学腐蚀特性而闻名。这使得它在电子元件的封装和固定方面表现出色，能够为脆弱的电子部件提供坚固的保护屏障，抵御高温和化学物质的侵袭。硅胶则因其良好的柔韧性、优异的耐候性和的防水性能而备受青睐。在电子产品的密封和防护中，硅胶能够随着产品的形状和运动而灵活变形，同时长期保持有效的防水和防尘效果。聚氨酯胶凭借其优异的粘结性能和强大的耐冲击性，成为汽车零部件粘结的理想选择，能够确保在车辆行驶中的震动和冲击下，零部件依然保持牢固的连接。厌氧胶则具有独特的固化特性，它在无氧环境下迅速固化，因此常用于螺纹紧固和密封，提供可靠的机械连接和密封效果。常州点胶加工货源充足