关键优势:容尘量与长寿命 容尘量是指过滤器在达到其终阻力(报废阻力)前所能容纳的尘埃总量,是衡量其使用寿命的指标。无隔板过滤器因其增的有效过滤面积,提供了更的尘埃容纳空间。灰尘颗粒能够更均匀地沉积在滤材的深层结构中,避免在表面过早形成致密的尘饼堵塞气流通道。这种“深层加载”特性使得无隔板过滤器在同等条件下,容尘量通常远高于传统有隔板过滤器。对于粉尘浓度较高的环境或初效/中效应用,这意味着更长的更换周期,减少了维护频率和成本,降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的了长期运营费用和废弃过滤器处理量。无隔板过滤器的清洁维护,有助于减少灰尘堆积,降低过滤器负荷。上海关于无隔板过滤器售后服务

与有隔板过滤器的差异 无隔板过滤器与有隔板过滤器的根本区别在于维持滤材褶皱形态的方式。有隔板过滤器依赖插入滤褶之间的波纹状分隔物(通常为铝箔或纸),这些隔板不仅增加了重量和成本,还占据了宝贵的空间,限制了单位体积内滤材的填充量。无隔板设计则完全摒弃了这些隔板,依赖滤材自身的挺度、褶型的几何稳定性以及外框和粘合剂的共同作用来保持褶间通道畅通。这种设计带来了体积效率提升,在相同风量要求下,无隔板过滤器通常体积更小、重量更轻,安装更为便捷,尤其适合空间受限的紧凑型空调机组或FFU(风机过滤单元)。四川质量无隔板过滤器生产商无隔板过滤器的技术不断革新,未来将在更多领域发挥重要作用。

主要类型:初效无隔板过滤器 (G2-G4) 也称为预过滤器,主要拦截较颗粒(如毛发、粗尘、昆虫)。通常采用合成纤维无纺布(针刺棉、涤纶)或金属网。结构相对简单,多采用纸框或简易金属/塑料框。效率较在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的(主要针对≥5μm或≥10μm颗粒),但容尘量可观,阻力极在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的。作用是保护下游的中高效过滤器,延长其寿命。应用于: • HVAC系统的前端。 • 新风入口。 • 工业厂房、机房、车库的通风。 • 燃气轮机、空压机的进气过滤。
无隔板过滤器的基本概念 无隔板过滤器,也称为密褶式过滤器或V型过滤器,是一种高效空气过滤设备的组件。与传统的带隔板过滤器不同,其滤料通过特殊工艺折叠成连续波浪形,依靠滤材自身的刚性或外框支撑结构维持褶间距,无需金属或纸隔板分隔。这种设计减少了材料使用,减轻了重量,并幅增加了单位体积内的有效过滤面积。在相同外形尺寸下,无隔板过滤器通常可比有隔板设计多容纳30%-100%的滤料,从而提供更高的容尘量和更长的使用寿命。它泛应用于对空气洁净度要求高的场所,如电子厂房、制药车间、医院手术室及生物安全实验室等。无隔板过滤器在科研实验中,为高精度实验提供稳定洁净环境。

设计要素:褶高 (Depth) 褶高是指单个滤褶从波峰到波谷的垂直深度(通常沿气流方向)。它是决定无隔板过滤器内部空间利用率和性能的关键参数之一: 影响过滤面积: 在固定宽度和褶数的前提下,褶高越,单褶的滤材面积越,总有效过滤面积相应增加。 影响容尘量: 更的褶高提供了更深的“口袋”,允许灰尘更均匀地沉积在滤材内部(深层过滤),延缓表面尘饼的形成,提升容尘量和使用寿命。 影响结构强度: 过高的褶高可能导致滤褶在气流冲击下稳定性变差,容易倒伏或变形,影响气流分布和效率。因此需要合适的滤材挺度、粘合强度和边框支撑来平衡。 影响阻力和效率: 褶高本身对初始阻力和效率影响相对间接,主要通过影响过滤面积(进而影响面风速)和容尘量来体现。优化褶高是平衡容尘量、结构稳定性和整体尺寸的关键。较小粉尘在无隔板过滤器内相互碰撞粘结沉降,降低空气中颗粒浓度。上海关于无隔板过滤器售后服务
无隔板过滤器的连续过滤层设计,减少了空气泄漏的风险。上海关于无隔板过滤器售后服务
设计要素:外框设计与密封 外框是结构支撑和系统密封的基石: 材质选择: 根据应用环境(腐蚀性、温湿度、承重)选择镀锌钢、铝、不锈钢或塑料。 结构强度: 必须有足够刚性抵抗运输、安装和使用中的应力,防止变形导致滤芯受损或密封失效。加强筋设计很常见。 安装方式: 设计需兼容目标安装框架(如刀架式、沟槽式、法兰式)。安装边需平整。 密封设计: 滤芯-外框密封: 粘合剂需完全填充滤芯端部与外框内壁间隙,确保无内部旁路。 过滤器-安装框架密封: 通常在安装边嵌入连续、弹性的密封胶条(EPDM、硅胶、PU泡棉)。密封条压缩量(25%-30%)和回弹性是关键,确保在系统压差变化下仍保持气密。对于高效过滤器,DOP/PAO扫描检漏是验证密封性的必要步骤。 上海关于无隔板过滤器售后服务