结构特征解析 无隔板过滤器的在于其独特的褶型结构。滤材(如超细玻璃纤维纸或合成纤维)被精密切割后,通过全自动设备折叠成一系列连续、紧密的“V”型或“波浪”型褶。褶高(Depth)和褶距(Pitch)是决定性能的关键参数。褶高指单个褶的深度,褶距指相邻褶峰之间的距离。较小的褶距可容纳更多褶数,增过滤面积,但可能增加初始阻力;而较高的褶高则利于提高容尘量。这些褶通过两端的热熔胶线或聚氨酯发泡胶被牢固地固定在外框(如镀锌钢板、铝型材或不锈钢)内,形成刚性整体,确保气流均匀通过且褶型在使用中不变形。无隔板过滤器能有效去除空气中的尘埃粒子,为精密仪器提供洁净环境。贵州新型无隔板过滤器什么价格
主要材料构成:外框 外框是过滤器结构强度和密封性的保障。常见材质包括: 镀锌钢板 (Galvanized Steel): 强度高、成本在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的、防锈性能好,是工业及商业应用的主流选择。 铝合金 (Aluminum): 重量轻、耐腐蚀、易于加工成型,常用于对重量敏感的场合或洁净室FFU。 不锈钢 (Stainless Steel): 具有出色的耐腐蚀性、耐高温性和结构强度,适用于食品、制药、化工等特殊严苛环境(如高温灭菌、腐蚀性气体、高湿度)或生物安全实验室。 高分子塑料/复合材料: 重量轻、成本在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的、耐腐蚀,多用于一次性或在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的要求的初效过滤器。外框设计需确保与安装框架的密封性(常配密封条)和足够的刚性以支撑滤芯。江苏无隔板过滤器价格优惠较小粉尘在无隔板过滤器内相互碰撞粘结沉降,降低空气中颗粒浓度。
主要类型:高效/超高效无隔板过滤器 (HEPA/ULPA) 这是无隔板技术应用泛的领域,用于捕获≥0.3μm (HEPA) 或≥0.1/0.12μm (ULPA) 颗粒效率≥99.95% (H13) 至≥99.9995% (U17) 的微粒。主要采用超细玻璃纤维滤纸,结构精密,外框坚固(多采用铝框或不锈钢框),密封要求极高。泛应用于: 芯片制造、液晶面板生产的洁净室末端送风口(FFU、高效送风口)。 制药厂无菌制剂车间、生物安全实验室(BSL-3/4)。 医院手术室、ICU、隔离病房、静脉配液中心。 航空航天、精密仪器制造等高精尖产业。
应用领域:工业通风与环保 泛的空气净化需求: 涂装车间(喷漆、喷粉): 中效无隔板过滤器作为主过滤,保护喷漆表面质量(捕捉过喷漆雾、粉尘),延长高效过滤寿命。送风/排风均需。 焊接烟尘净化: 中高效过滤器捕捉焊接产生的有害烟尘(含重金属颗粒)。 激光切割/雕刻烟尘净化。 粉尘回收系统: 在木材加工、金属加工、塑料加工等行业回收有价值粉尘或保护环境。 燃气轮机/空压机进气过滤: 保护昂贵的主机免受灰尘磨损和腐蚀,常用高效无隔板设计。 实验室通风柜/排风处理。 一般工业厂房: 改善工作环境,保护设备。在电子芯片制造车间,无隔板过滤器是保障产品精度和良品率的关键设备。
设计要素:粘合工艺 粘合是无隔板过滤器的“骨骼”,确保滤芯结构的整体性和稳定性: 粘合剂类型: 热熔胶 (Hot Melt Adhesive): 加热熔化后涂布,冷却固化。速度快,环保(无溶剂),强度高,耐老化性好。应用泛。 聚氨酯发泡胶 (PU Foam): 双组份混合后发泡固化,填充性好,粘接强度极高,能很好地包裹滤褶端部,提供优异的刚性和抗冲击性。常用于高效过滤器。 环氧树脂/硅酮胶: 用于特殊环境(如高温、耐化学腐蚀)。 涂布方式与精度: 需精确控制涂布位置(通常在褶峰或特定位置)、胶量、深度和均匀性。自动化设备(如点胶机、喷胶机)是关键。不良粘合会导致脱胶、褶型散开、漏风甚至滤芯脱落。 固化条件: 温度、湿度、时间需严格控制以保证粘合强度终达标。无隔板过滤器能有效过滤空气中的过敏原,改善室内生活环境。山西亚高效无隔板过滤器有哪些
电脑控制的全自动折叠机系统制作无隔板过滤器,确保折叠高度精确且可调节。贵州新型无隔板过滤器什么价格
性能参数:容尘量 (Dust Holding Capacity) 容尘量是指在达到终阻力前,过滤器所能容纳的特定标准试验粉尘(通常为ASHRAE标准人工尘或ISO A2细灰)的总重量,单位为克(g)。它直接关联过滤器的使用寿命。高容尘量意味着: 更换周期更长,减少维护成本和工作量。 在粉尘浓度高的环境中表现更好。 降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的长期运营成本(过滤器采购、人工更换、废弃物处理)。 无隔板过滤器因其更的有效过滤面积,通常具有比同尺寸有隔板过滤器更高的容尘量。容尘量测试通常在标准试验台(如ASHRAE 52.2, EN779)上进行。贵州新型无隔板过滤器什么价格