正时链轮是发动机正时系统的重心部件,用于驱动凸轮轴、平衡轴等关键部件,通过与正时链条啮合保证配气机构与曲轴的相位同步。其分为曲轴正时链轮和凸轮轴正时链轮,两者通过齿数比(通常曲轴链轮齿数为凸轮轴的 1/2)确保四冲程发动机 “曲轴转 2 圈、凸轮轴转 1 圈” 的配气节奏。链轮边缘设有正时标记(如凹点、刻线),安装时需与链条、缸体标记对齐,相位误差需控制在 ±1° 曲轴转角内,否则会导致气门与活塞干涉。与正时皮带轮相比,正时链轮传动效率更高(约 97%)、寿命更长,但制造成本高 30% 左右,是高性能发动机的主流选择。链轮在冶金设备中,耐高温适应恶劣工况。苏州市非标链轮定制
角磨机链轮的维护需结合高频使用特点,重点预防磨损和卡滞。每次使用前需检查链轮与链条的啮合状态,若发现链条松动(下垂量超过 2mm),需通过调节装置收紧,避免高速运转时跳齿。使用后及时清理链轮齿槽内的碎屑(如金属末、粉尘),可用硬毛刷清扫,必要时用压缩空气吹净,防止碎屑嵌入齿槽加剧磨损。每使用 50 小时检查齿面磨损,若齿顶变尖或齿槽深度减少 1/3,需及时更换链轮,避免因传动效率下降导致电机过载。存放时需将角磨机置于干燥处,避免链轮受潮锈蚀,长期不用前可在齿面涂抹少量润滑油,隔绝空气和水分,延长使用寿命。成都市标准链轮批发价格链轮长期停用需涂油防锈,避免齿面锈蚀。
惰性链轮的重心功能是优化链传动系统性能,具体体现在三个方面。一是调整链条张紧度,通过改变自身安装位置(可沿滑轨移动),补偿链条因磨损产生的伸长(通常可补偿原长度的 2%-3%),避免链条松弛导致跳齿。二是改变传动方向,当主动链轮与从动链轮位置受限无法直接啮合时,通过 1-2 个惰性链轮可将链条传动方向改变 90°-180°,且不影响传动比。三是引导链条走向,在长距离链传动中,通过惰性链轮支撑链条下垂部分,减少链条因自重产生的晃动,使传动更平稳。此外,惰性链轮能增加链条与主动链轮的啮合齿数(增加 1-2 齿),降低单齿受力,延长主动链轮寿命。
正时链轮的维护需围绕相位精度和啮合状态,直接影响发动机可靠性。日常需通过故障灯和异响判断状态,若启动时出现 “哒哒” 声,可能是链轮磨损导致啮合间隙过大。每 6 万公里检查链条张紧度,用手按压链条中部,下垂量应≤2mm(对应中心距 100mm),超限时需更换张紧器。每 8-10 万公里拆检链轮,齿顶磨损>0.1mm 或齿面出现点蚀需更换,同时更换链条(新旧配合会加剧磨损)。安装时必须对齐正时标记,用特用工具固定凸轮轴和曲轴,避免相位偏移;拧紧轮毂螺栓时需按规定扭矩(通常 25-35N・m)分步紧固,防止变形。链轮在船舶机械中,适应海洋潮湿环境传动。
导向链轮的应用场景集中在需要调整链条路径或长距离传动的设备中。长距离输送机(如矿山皮带输送机的辅助链传动)中,每隔 4-6 米安装一个导向链轮,支撑链条并防止下垂。自动化生产线中,导向链轮用于改变链条走向,使输送路径适应车间布局,如从水平输送转为爬坡输送时,需在转折处设置导向链轮。农业机械(如联合收割机)通过导向链轮引导链条避开机身部件,避免链条与刀片、机架干涉,齿槽深度略大(比标准深 1mm),防止秸秆等杂物堵塞。电梯门机传动系统中,导向链轮引导链条精细控制门的开关轨迹,确保门体运行平稳。链轮齿顶修缘可减少链条冲击,降低噪声。合肥市输送带链轮定做
链轮在制砖机中,带动输送链实现砖坯传送。苏州市非标链轮定制
滚筒链轮的维护需结合滚筒输送特点,重点关注啮合状态和连接稳定性。日常需检查链轮与链条的啮合情况,确保链条滚子完全嵌入齿槽,若发现链条偏移,需调整滚筒轴向位置,使链轮与链条对中(对中误差≤0.5mm)。每运行 2000 小时清理齿槽内的物料碎屑(如粉尘、纤维),可用硬毛刷或压缩空气清扫,防止杂物堆积导致啮合不良。定期检查轮毂与滚筒轴的连接,每周紧固一次锁紧螺母,防止松动导致链轮偏摆,加剧链条磨损。测量齿面磨损量,若齿顶磨损超过 0.3mm 或齿根出现裂纹,需及时更换链轮(同时更换链条),避免传动失效影响输送效率。苏州市非标链轮定制