导向链轮的重心作用是优化链传动路径,提升系统稳定性,具体体现在三个方面。一是支撑长距离传动的链条,每 3-5 米设置一个导向链轮,可将链条下垂量控制在中心距的 2% 以内,避免链条与机架接触产生磨损。二是改变传动方向,通过 1-2 个导向链轮可使链条实现水平转垂直、垂直转水平等方向变化,适配设备复杂的布局需求,转向角度偏差需≤3°,否则会加剧链条偏磨。三是均衡链条张力,在多链轮传动系统中,导向链轮可分散主动链轮的受力,使链条张力分布更均匀,降低局部应力集中。此外,它能减少链条运行时的晃动,提升传动平稳性,尤其适合高速链传动(转速≤3000r/min)。链轮在印刷机中,保证纸张输送节奏稳定。深圳市正时链轮批发厂家

驱动链轮的材料选择需平衡强度、耐磨性和加工成本,根据传递功率和转速确定。中速中载场景(如车间输送机)常用 40Cr 合金结构钢,调质处理后硬度 HBS220-250,齿面高频淬火至 HRC45-50,成本适中且性能可靠。高速轻载场景(如摩托车)采用 20CrMnTi 渗碳钢,渗碳层厚度 0.8-1.2mm,齿面硬度 HRC58-62,抗磨损和抗疲劳性能优异,适合转速 1000-3000r/min 的传动。低速重载场景(如矿山输送机)可用 65Mn 弹簧钢,整体淬火后硬度 HRC40-45,韧性好且价格低,能承受较大冲击载荷。材料需通过扭矩测试(承受 1.2 倍额定扭矩无变形),确保动力传递安全。成都市b型链轮厂家链轮在矿山机械中,传递大扭矩适应重载工况。

齿形链轮的材料选择需兼顾齿面耐磨性和整体强度,因啮合时齿侧受力较大。中速中载场景(如机床主轴传动)常用 40Cr 合金结构钢,整体调质后齿面高频淬火,硬度达 HRC45-50,齿芯保持 HBS250-280 的韧性,抗冲击性能良好。高速轻载场景(如纺织机械)可用 20Cr 渗碳钢,渗碳层厚度 0.8-1.2mm,齿面硬度达 HRC58-62,耐磨性优异,适合长期高速运转。在腐蚀性环境中(如食品加工设备),选用 304 不锈钢,齿面经抛光处理,避免残留物料腐蚀,成本比钢质链轮高 30%-50%。普通场景(如轻型输送机)也可使用球墨铸铁(QT500-7),铸造性能好,成本较低,但强度比钢质低 15%-20%。
曲轴链轮的结构设计需兼顾传动精度和抗冲击性能,适应发动机高频运转环境。轮缘厚度比普通链轮增加 15%-20%,齿根圆角半径加大(约为节距的 1/8),降低急加速、急减速时的应力集中,避免齿根断裂。轮毂与轮缘通过加厚轮辐连接(厚度 5-8mm),部分链轮采用一体化锻造工艺,消除内部气孔等缺陷,抗疲劳强度比铸造链轮高 40% 以上。中心孔与曲轴轴颈的配合为过渡配合(H7/r6),确保装配牢固无松动,同时预留 0.01-0.03mm 的过盈量,防止高速旋转时出现相对滑动。链轮端面设有定位台阶,与曲轴前端面贴合,轴向定位误差不超过 0.1mm,保证链条啮合时的轴向对中性。链轮按用途分为驱动链轮、从动链轮和导向链轮。

非标链轮的材料选择需兼顾力学性能与加工性,常用材质包括碳素钢、合金钢、不锈钢及工程塑料等。碳素钢(如 45 钢)适用于中等负载(5~50kN)、常温环境,经调质处理(硬度 220~280HB)后可满足一般传动需求,成本较低。合金钢(如 40Cr、20CrMnTi)适合重载(50~500kN)或冲击载荷工况,通过渗碳淬火(表面硬度 58~62HRC)提升耐磨性,使用寿命比碳素钢高 3~5 倍。不锈钢(如 304、316)用于食品、医药等洁净环境或腐蚀性场合,虽强度略低,但耐锈蚀性优异。工程塑料(如 MC 尼龙、POM)适用于轻载(<5kN)、低噪声需求的场景,重量为钢质链轮的 1/5~1/3,可降低传动能耗。材料选定后需进行性能检测,如拉伸强度(≥600MPa)、冲击韧性(≥20J/cm²)等指标,确保满足设计要求。链轮是链传动基础件,选型需匹配载荷与转速。深圳市正时链轮批发厂家
链轮传动有一定缓冲性,能承受轻微冲击。深圳市正时链轮批发厂家
矿用链轮是矿山机械中用于链条传动的重心部件,主要与刮板链、牵引链等配合,实现矿石、物料的输送或设备牵引。其结构需适应矿山高粉尘、高冲击的恶劣环境,轮缘厚度比普通链轮增加 20%-30%,齿槽深度略大,避免链条因积尘卡滞。轮毂采用加厚设计,与轴的连接多为双键或花键配合,传递大扭矩时不易打滑,部分链轮还在轮毂两端增设加强筋,提升整体刚性。齿形需与矿用链条节距严格匹配(常见节距为 100-200mm),齿顶做圆弧过渡,减少链条冲击带来的齿根应力集中。矿用链轮通常为整体锻造结构,避免铸造缺陷在冲击载荷下断裂,是矿山输送设备的关键传动零件。深圳市正时链轮批发厂家