LMS型双法兰梅花形弹性联轴器是一种标准化机械传动部件,通过梅花形聚氨酯弹性元件连接两半联轴器的凸爪,实现扭矩传递和轴系偏移补偿
结构设计由45号钢半联轴器与聚氨酯弹性体组成,双法兰结构增强稳定性
弹性元件*受挤压应力,避免弯矩,承载能力更高
公称扭矩范围:25-25000N·m 适用转速:1500-15300r/mi n工作温度:-35℃至80℃ 补偿能力:轴向/径向/角向偏移均可达0.2mm
适用于冶金、矿山、船舶动力等中高速中等扭矩场景,尤其适合频繁启停或正反转设备 GTC型弹性套柱销联轴器适用于高速级重载情况,例如水泥行业,维护方便,更换弹性体时无需移动半联。北京智能梅花联轴器成交价
QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势高承载能力:花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)传动精度高:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动长寿命设计:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理应用场景:冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景北京智能梅花联轴器成交价LC型滚子链联轴器多用于潮湿,多尘,高温和要求维修方便的场合.

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器是一种专为重载传动设计的刚性联轴器,通过鼓形齿结构实现多向位移补偿,广泛应用于冶金、矿山、船舶等工业领域。其**信息:结构特征鼓形齿设计:外齿制成球面,球心位于齿轮轴线,齿侧间隙较直齿大,允许角位移达1°30,比直齿联轴器提升50%贯穿式结构:采用轴套贯穿连接,分正装(GSL-Z)和反装(GSL-F)两种形式,适用于不同安装需求润滑系统:配备进油孔和回油通道,通过支撑环与配油环实现轴内润滑,确保齿面耐磨性
LMD型梅花形弹性联轴器维护方法与周期日常维护
每月检查:螺栓松动状态(涂抹防松胶)、弹性体磨损(厚度减少≤1/3需更换)。
清洁:使用煤油或汽油***油污,避免弹性体老化。
定期维护每半年:***检查对中状态,必要时重新校准。每年:更换弹性体(聚氨酯寿命约1-2年),高温或腐蚀环境需缩短周期。异常处理出现异响或振动时立即停机,检查弹性体是否断裂、螺栓是否弯曲。金属部件裂纹或变形需整体更换联轴器 梅花形弹性联轴器凭借结构简单、缓冲减震性好的特点,广泛应用于中小型电机传动。

轮胎式联轴器是一种高弹性挠性联轴器,通过整体硫化橡胶轮胎体传递扭矩并补偿偏差,专为高振动工况设计结构原理与重要组件结构轮胎体为橡胶元件,承担扭矩传递与变形补偿功能;联接方式:螺栓直接连接两半联轴器法兰,无需轴向移动即可更换轮胎体。补偿能力同时吸收径向位移、角向偏差(≤1.5°)及轴向窜动,适应安装误差与动态变形性能优势强减震缓冲:橡胶轮胎体提供优异阻尼,降低冲击振动30%以上;免维护设计:无需润滑,耐潮湿、多尘环境;拆装便捷:更换轮胎体无需拆卸轴系典型应用场景振动敏感设备港口起重机起升机构:耐受频繁正反转冲击;离心泵组传动:适应潮湿、多尘环境工业通用设备矿山输送带驱动单元;印刷机械电机联接选型与维护要点选型依据:优先选择UL型通用系列,冶金场景用LB型;控制工作转速≤许用值80%以抑制离心膨胀。安装要求:轴向预压缩轮胎体3–5mm,抵消高速附加力;两轴角偏差初始值≤1°。维护重点:定期检查橡胶老化裂纹(周期≤6个月);磨损指示器超限立即更换。鼓形齿带制动轮单面齿GCL-II/GBLZ型:适用于与闸瓦式制动器配套的场合。轴孔可根据客户要求制造。甘肃智能梅花联轴器网上价格
WX/WXD小型十字轴式万向联轴器每节大轴间夹角45度。北京智能梅花联轴器成交价
梅花联轴器安装所需工具及操作要点如下
清单测量工具激光对中仪:用于高精度检测两轴同轴度(径向/角向偏差≤0.05mm)
百分表+磁力表架:辅助校准轴端跳动量
装配工具梅花扳手/活动扳手:用于拧紧联轴器固定螺钉(推荐扭矩按厂家标准)铜棒/软锤:敲击安装时保护轴面,避免直接锤击金属部件
油盆+毛刷:清洁轴端及联轴器内孔(建议使用煤油或汽油)辅助材料生料带/润滑油:密封防锈处理水平仪/垫铁:调整设备底座确保轴心水平
注意事项安装前需预热半联轴节至120-150℃(油浴或烘箱),便于套装3弹性体与突爪间隙需均匀,避免偏移或松动2**终同轴度要求:外径≤250mm时跳动≤0.05mm,>250mm时≤0.08mm 北京智能梅花联轴器成交价
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